铝型材手动卷圆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铝型材手动卷圆设备，包括固定支架和设置在固定支架上方的移动支架，移动支架的顶部螺纹连接有竖直的丝杆，移动支架内设置有U型支座且U型支座的顶部回转支撑在丝杆的底部，U型支座内转动连接有上辊轮，固定支架内转动连接有两个下辊轮，固定支架的内部安装有控制组件，固定支架的上表面竖直开设有导向槽，控制组件包括滑动连接在导向槽内部的框架，框架的内部设置有凸轮，与凸轮的轮廓线相切的任意两平行线间的距离处处相等，凸轮与框架相互配合且通过转动轴转动连接在导向槽内，转动轴伸出到固定支架外的一端设置有转动块。本发明专利技术具有在脱料时不用转动丝杆的效果。

Aluminum profile manual rolling equipment

【技术实现步骤摘要】
铝型材手动卷圆设备
本专利技术涉及一种手动卷圆机，尤其是涉及一种铝型材手动卷圆设备。
技术介绍
手动卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（比如角钢、带钢、槽钢等）卷制成直径为320mm至6000mm的圆环和法兰的一种卷圆装置。其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快且产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品，可以加大卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母体。申请公布号为CN105382062A的专利技术专利公开了一种手动铝型材卷圆机构，包括架体，架体的顶部螺纹连接有一个竖直设置的丝杆，架体的内部设置有U型支座且U型支座的顶部回转支撑在丝杆的底部，U型支座的内部转动连接有上辊轮，架体的底部转动连接有水平设置的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴的轴线位于同一高度且均与上辊轮的轴线平行，主动轴和从动轴的外侧分别固定有下主动辊轮和下从动辊轮，主动轴的一端连接有摇把。上述技术方案中，工作人员可以通过转动丝杆调整上辊轮的高度，进而对所需弧度进行调整，但实际工作过程中，铝型材经过折弯卷圆具有一定弧度之后会不易脱料，工作人员需要转动丝杆使上辊轮向上运动然后取下并更换下一块铝型材。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝型材手动卷圆设备，其具有在脱料时不用转动丝杆的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材手动卷圆设备，包括固定支架和设置在固定支架上方的移动支架，移动支架的顶部螺纹连接有一个竖直设置的丝杆，移动支架的内部设置有U型支座且U型支座的顶部回转支撑在丝杆的底部，U型支座的内部转动连接有上辊轮，固定支架的内部转动连接有两个下辊轮，两个下辊轮位于上辊轮下方的两侧，两个下辊轮的轴线位于同一高度且均与上辊轮的轴线平行，固定支架的内部安装有可以控制移动支架升起或落下的控制组件，固定支架的上表面竖直开设有导向槽，控制组件包括滑动连接在导向槽内部的框架，框架的内部设置有凸轮，与凸轮的轮廓线相切的任意两平行线间的距离处处相等，凸轮与框架相互配合，凸轮通过转动轴转动连接在导向槽的内部，转动轴伸出到固定支架外的一端设置有转动块，框架的外轮廓尺寸与导向槽的尺寸一致且框架的顶部与移动支架的底部固定。通过采用上述技术方案，移动支架设置在固定支架的上方且丝杆螺纹连接在移动支架的顶部，U型支座设置在移动支架的内部且顶部回转支撑在丝杆的底部，U型支座的内部转动连接有上辊轮，固定支架的内部转动连接有两个轴线位于同一高度且均与上辊轮的轴线平行的下辊轮，两个下辊轮位于上辊轮下方的两侧，工作人员在使用铝型材手动卷圆设备对铝型材进行加工时，可以通过转动丝杆使U型支架内部的上辊轮向上或向下运动，从而改变上辊轮与两个下辊轮之间的间距，进而对所需加工弧度进行调整，导向槽竖直开设在固定支架的上表面且内部滑动连接有框架，凸轮设置在框架的内部且与框架配合，凸轮转动连接在导向槽的内部，由于与凸轮的轮廓线相切的任意两平行线间的距离处处相等，从而凸轮的外壁会始终与框架的内壁贴合，经加工过的铝型材具有一定弧度后会不易脱料，传统的方法是工作人员将丝杆转动调节上辊轮与两个下辊轮之间的间距，但通常情况下同一种弧度的铝型材需要加工出很多块，如果反复转动丝杆调节上辊轮与两个下辊轮之间的间距，可能会存在前后加工出来的铝型材弧度不一致，且每加工一块铝型材需要反复转动丝杆从而导致工作效率很低，现在的方案中，工作人员在加工完一块铝型材后，只需要转动凸轮使凸轮的长端转动至位置最高处，由于框架的顶部与移动支架的底部固定，从而此时移动支架被顶起，上辊轮与两个下辊轮之间的间距增大，因此工作人员很容易将加工好具有一定弧度的铝型材取出，进而铝型材手动卷圆设备具有具有在脱料时不用转动丝杆的效果，又因为框架的外轮廓尺寸与导向槽的尺寸一致，框架在导向槽的内部滑动时更加平稳，不会出现晃动的现象，从而使铝型材手动卷圆设备的结构更加合理。本专利技术进一步设置为：所述框架的内壁上开设有环形凹槽，凸轮与环形凹槽相互配合且环形凹槽的宽度与凸轮的厚度一致，环形凹槽顶壁与底壁之间的距离和与凸轮的轮廓线相切的任意两平行线间的距离相等。通过采用上述技术方案，环形凹槽开设在框架的内壁上，由于环形凹槽的宽度与凸轮的厚度一致且环形凹槽中顶壁与底壁之间的间距和与凸轮的轮廓线相切的任意两平行线间的间距相等，从而工作人员在通过旋转转动块使转动轴以及凸轮转动时，凸轮的外壁会始终有一部分与环形凹槽的内壁贴合从而使凸轮在框架内部的运动更加平稳、可靠，不会出现凸轮脱离框架的现象，进而使铝型材手动卷圆设备的结构更加合理。本专利技术进一步设置为：所述框架包括U型架和连接板，连接板远离U型架的一侧开设有沉头孔，沉头孔的内部设置有六角螺栓，U型架和连接板通过六角螺栓连接在一起。通过采用上述技术方案，沉头孔开设在连接板远离U型架的一侧，六角螺栓设置在沉头孔的内部且U型架和连接板通过六角螺栓连接在一起，工作人员可以对框架进行拼装或拆卸，便于取出凸轮对凸轮以及框架的内壁进行保养时，由于框架的外轮廓尺寸与导向槽的尺寸一致，从而沉头孔可以对拧紧后的六角螺栓起到隐藏的作用使其不会影响到框架在导向槽内部的滑动，当需要拆卸或拼接U型架与连接板时只需要拧紧或拧松六角螺栓即可，从而使铝型材手动卷圆设备的结构更加合理。本专利技术进一步设置为：所述转动块上安装有可以对凸轮进行限位的限位组件。通过采用上述技术方案，限位组件的设置可以对凸轮进行限位，当凸轮的短端转动至位置最高的点时，移动支架的下表面与固定支架的下表面贴合，限位组件将凸轮的位置进行固定，此时工作人员在转动下辊轮对铝型材进行折弯卷圆时，移动支架不会向上运动，当铝型材具有一定的弧度后，工作人员旋转转动块使凸轮转动并且凸轮的长端位于最高处时，框架会带动移动支架向上运动并且上辊轮与两个下辊轮之间的距离变大，此时限位组件再次对凸轮进行限位，方便工作人员对加工后的铝型材取出，脱料方便，且不用转动丝杆，从而使铝型材手动卷圆设备的结构更加合理。本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括水平固定在转动块远离固定支架的一侧侧壁上的壳体，壳体内水平设置有限位销，限位销的两端伸出到壳体的外侧，固定支架上水平开设有上限位槽和下限位槽，当凸轮的长端处在位置最低点时限位销与下限位槽配合，当凸轮的短端处在位置最低点时限位销与上限位槽配合，限位销处在壳体内的部分的外壁上固定连接有顶板且限位销的外侧套设有弹簧，弹簧的一端抵接在顶板上且另一端抵接在壳体内壁远离固定支架的一侧。通过采用上述技术方案，壳体水平固定在转动块远离固定支架的一侧侧壁上，限位销水平设置且两端伸出到壳体的外侧，顶板固定在限位销处在壳体内的部分的外壁上且弹簧套设在限位销的外侧，弹簧的一端抵接在顶板上且另一端抵接在壳体内壁远离固定支架的一侧，由于固定支架上水平开设有上限位槽和下限位槽，当凸轮的长端处在位置最低点时限位销与下限位槽配合，此时移动支架的下表面与固定支架的上表面贴合，工作人员在转动把手使下辊轮转动对铝型材进行加工时，移动支架不会向上运动，当凸轮的短端处在位置最低点时限位销与上限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材手动卷圆设备，其特征在于：包括固定支架（2）和设置在固定支架（2）上方的移动支架（1），移动支架（1）的顶部螺纹连接有一个竖直设置的丝杆（11），移动支架（1）的内部设置有U型支座（13）且U型支座（13）的顶部回转支撑在丝杆（11）的底部，U型支座（13）的内部转动连接有上辊轮（14），固定支架（2）的内部转动连接有两个下辊轮（21），两个下辊轮（21）位于上辊轮（14）下方的两侧，两个下辊轮（21）的轴线位于同一高度且均与上辊轮（14）的轴线平行，固定支架（2）的内部安装有可以控制移动支架（1）升起或落下的控制组件（23），固定支架（2）的上表面竖直开设有导向槽（24），控制组件（23）包括滑动连接在导向槽（24）内部的框架（231），框架（231）的内部设置有凸轮（232），与凸轮（232）的轮廓线相切的任意两平行线间的距离处处相等，凸轮（232）与框架（231）相互配合，凸轮（232）通过转动轴（233）转动连接在导向槽（24）的内部，转动轴（233）伸出到固定支架（2）外的一端设置有转动块（234），框架（231）的外轮廓尺寸与导向槽（24）的尺寸一致且框架（231）的顶部与移动支架（1）的底部固定。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材手动卷圆设备，其特征在于：包括固定支架（2）和设置在固定支架（2）上方的移动支架（1），移动支架（1）的顶部螺纹连接有一个竖直设置的丝杆（11），移动支架（1）的内部设置有U型支座（13）且U型支座（13）的顶部回转支撑在丝杆（11）的底部，U型支座（13）的内部转动连接有上辊轮（14），固定支架（2）的内部转动连接有两个下辊轮（21），两个下辊轮（21）位于上辊轮（14）下方的两侧，两个下辊轮（21）的轴线位于同一高度且均与上辊轮（14）的轴线平行，固定支架（2）的内部安装有可以控制移动支架（1）升起或落下的控制组件（23），固定支架（2）的上表面竖直开设有导向槽（24），控制组件（23）包括滑动连接在导向槽（24）内部的框架（231），框架（231）的内部设置有凸轮（232），与凸轮（232）的轮廓线相切的任意两平行线间的距离处处相等，凸轮（232）与框架（231）相互配合，凸轮（232）通过转动轴（233）转动连接在导向槽（24）的内部，转动轴（233）伸出到固定支架（2）外的一端设置有转动块（234），框架（231）的外轮廓尺寸与导向槽（24）的尺寸一致且框架（231）的顶部与移动支架（1）的底部固定。2.根据权利要求1所述的铝型材手动卷圆设备，其特征在于：所述框架（231）的内壁上开设有环形凹槽（2313），凸轮（232）与环形凹槽（2313）相互配合且环形凹槽（2313）的宽度与凸轮（232）的厚度一致，环形凹槽（2313）顶壁与底壁之间的距离和与凸轮（232）的轮廓线相切的任意两平行线间的距离相等。3.根据权利要求1或2所述的铝型材手动卷圆设备，其特征在于：所述框架（231）包括U型架（2311）和连接板（2312），连接板（2312）远离U型架（2311）的一侧开设有沉头孔（2314），沉头孔（2314）的内部设置有六角螺栓（2315），U型架（2311）和连接板（2312）通过六角螺栓（2315）连接在一起。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚静，
申请(专利权)人：北京奥峰铭金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11