一种用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，属于阀门技术领域。包括：阀体、阀芯和步进电机。采用旋塞阀结构，阀体（４）和阀芯（５）通过有１０°～２０°锥度的圆锥面接触；阀芯（５）分为４层，阀芯（５）内有导通各层的通道；阀体（４）上从上至下分别焊接有蓄热室连接管（８）、排气出口（９）、吹扫管路接口（１０）和进气入口（６）；阀芯（５）下方有弹簧（７）和调节螺栓（１２），调节和控制阀体和阀芯间的间隙；调节螺栓（１２）位置由锁紧螺母（１１）锁定。本发明专利技术用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，在常温和高温工作条件下，可以同时保证良好的密封性和旋转灵活性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门
，特别是涉及一种用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，尤其是能将多个蓄热室的进气、排气和吹扫的换向功能集于一体，并且在常温和高温工作条件下可以同时保证良好的密封性和旋转灵活性。
技术介绍
目前，已有多种形式可用于两室蓄热式燃烧装置的换向阀；但是还没有可用于多个蓄热室的蓄热式有机废气焚烧炉的换向装置。如果使用普通切断阀来实现多室蓄热式焚烧炉进气、排气和吹扫的换向功能，阀门数量将非常庞大，不但增加焚烧炉系统的成本，而且还会降低系统运行的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，解决了使用普通切断阀实现多室蓄热式焚烧炉进气、排气和吹扫的换向功能时的高成本、低可靠性问题。该旋转换向阀不仅将多个蓄热室进气、排气和吹扫的换向功能集于一体，而且在常温和高温工作条件下都能够保证密封严密、旋转灵活。本专利技术包括步进电机1、传动轴2、阀体上盖3、阀体4、阀芯5、进气入口6、弹簧7、蓄热室连接管8、排气出口9、吹扫管路接口10、锁紧螺母11、调节螺栓12。本技术采用旋塞阀结构，阀体4和阀芯5通过有10°～20°锥度的圆锥面接触；阀芯5下方设置弹簧7和调节螺栓12，可以根据工作温度调节阀体和阀芯之间的间隙大小。这样的结构既可以保证良好的密封性，又能满足阀体和阀芯之间转动灵活的要求。阀芯5分为4层，阀芯5内有导通各层的通道，引导气流流动的方向。阀体4上从上至下分别焊接有蓄热室连接管8、排气出口9、吹扫管路接口10和进气入口6；调节螺栓12位置由锁紧螺母11锁定。阀芯5由步进电机1驱动，每次旋转相同的角度，实现一个工作阶段的换向。本专利技术的6位9通旋转换向阀，有6个蓄热室连接管、1个进气入口、1个排气出口和1个吹扫管路接口，适用于6室蓄热式有机废气焚烧炉。本专利技术的8位11通旋转换向阀，有8个蓄热室连接管、1个进气入口、1个排气出口和1个吹扫管路接口，适用于8室蓄热式有机废气焚烧炉。本专利技术的优点在于简化多室蓄热式有机废气焚烧炉系统结构，降低成本提高可靠性；在常温和高温工作条件下都能够保证较高的气体密封性且旋转灵活，提高废气焚烧炉破坏去除率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的纵剖面构造原理图。步进电机1、传动轴2、阀体上盖3、阀体4、阀芯5、进气入口6、弹簧7、蓄热室连接管8、排气出口9、吹扫管路接口10、锁紧螺母11、调节螺栓12。图2是本技术第一个实施例6位9通旋转换向阀的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图1的C-C剖视图。图5是图1的D-D剖视图。图6是本技术第二个实施例8位11通旋转换向阀的A-A剖视图。具体实施例方式在图1中，阀体4和阀芯5通过有10°锥度的圆锥面接触；阀体上方安装阀体上盖3。阀芯5分为4层，阀芯5内有导通各层的通道，引导气流流动的方向。阀体4上从上至下分别焊接有蓄热室连接管8、排气出口9、吹扫管路接口10和进气入口6。阀芯5下方有弹簧7和调节螺栓12，用于调节和控制阀体和阀芯间的间隙。调整好的调节螺栓12位置由锁紧螺母11锁定。阀芯5通过传动轴2与步进电机1连接，由步进电机驱动。阀芯5转动后，与进气入口6、排气出口9、吹扫管路接口10连通的蓄热室连接管6变化，实现换向功能。图2、图3、图4、图5、图6为各个不同截面的剖视图。在图2所示实施例中，共有6个蓄热室连接管8，是一种6位9通旋转换向阀，适用于6室蓄热式有机废气焚烧炉。在图6所示实施例中，共有8个蓄热室连接管8，是一种8位11通旋转换向阀，适用于8室蓄热式有机废气焚烧炉。权利要求1.一种用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，包括阀体、阀芯和步进电机；其特征在于采用旋塞阀结构，阀体(4)和阀芯(5)通过有10°～20°锥度的圆锥面接触；阀芯(5)分为4层，阀芯(5)内有导通各层的通道；阀体(4)上从上至下分别焊接有蓄热室连接管(8)、排气出口(9)、吹扫管路接口(10)和进气入口(6)；阀芯(5)下方有弹簧(7)和调节螺栓(12)，调节螺栓(12)位置由锁紧螺母(11)锁定。2.根据权利要求1所述的旋转换向阀，其特征在于有6个蓄热室连接管、1个进气入口、1个排气出口和1个吹扫管路接口，是一种6位9通旋转换向阀。3.根据权利要求1所述的旋转换向阀，其特征在于有8个蓄热室连接管、1个进气入口、1个排气出口和1个吹扫管路接口，是一种8位11通旋转换向阀。全文摘要一种用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，属于阀门
包括阀体、阀芯和步进电机。采用旋塞阀结构，阀体(4)和阀芯(5)通过有10°～20°锥度的圆锥面接触；阀芯(5)分为4层，阀芯(5)内有导通各层的通道；阀体(4)上从上至下分别焊接有蓄热室连接管(8)、排气出口(9)、吹扫管路接口(10)和进气入口(6)；阀芯(5)下方有弹簧(7)和调节螺栓(12)，调节和控制阀体和阀芯间的间隙；调节螺栓(12)位置由锁紧螺母(11)锁定。本专利技术用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，在常温和高温工作条件下，可以同时保证良好的密封性和旋转灵活性。文档编号F16K11/083GK1975222SQ20061016522公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月14日 优先权日2006年12月14日专利技术者萧琦, 张欣欣 申请人:北京科技大学 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，包括：阀体、阀芯和步进电机；其特征在于：采用旋塞阀结构，阀体（４）和阀芯（５）通过有１０°～２０°锥度的圆锥面接触；阀芯（５）分为４层，阀芯（５）内有导通各层的通道；阀体（４）上从上至下分别焊接有蓄热室连接管（８）、排气出口（９）、吹扫管路接口（１０）和进气入口（６）；阀芯（５）下方有弹簧（７）和调节螺栓（１２），调节螺栓（１２）位置由锁紧螺母（１１）锁定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧琦，张欣欣，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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