一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线；包括扬声器的主体组件工作站和磁路组件工作站，并通过运料轨道形成回流式循环生产流水线，主体组件工作站包括T铁组装单元、磁铁组装单元、盆架组装单元及烘干单元，磁路组件工作站包括除尘单元、弹波组装单元、鼓纸组装单元及卸料单元；本实用新型专利技术的有益效果体现为：使用自动点胶取代传统人工点胶，能够均匀涂布各面的形状，保证涂胶一致，设备加入吹吸除尘工位,上料时除尘等提高产品粘合强度和产品质量，有效减少人工消耗，且结合磁铁使用轮换料筒上料，避免传统震动上料破损，噪音大，灰尘多等问题，恒温烤箱加快生产效率，提高产品强度，优化生产流程，提高生产效率。

An automatic production line for the magnetic circuit system of TV loudspeaker

【技术实现步骤摘要】
一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线
本技术涉及一种扬声器生产设备，特指一种自动点胶且涂胶均匀、胶合强度高的电视机扬声器磁路系统自动化生产线。
技术介绍
电视机扬声器即喇叭的磁路，市面上的生产普遍采用人工和普通单轴旋转点胶设备与人工点胶相结合的方式进行，这种生产方式对操作人员的生产要求非常高，由于采用人工点胶，产品点胶的一致性难以掌握,导致其点胶质量具有明显的差异，影响产品的一致性，且人力消耗过大，效率低下，点胶形状无法统一，涂布区域不均，产品粘合强度不一，并且因人工问题部分工序无法得到充分保障，致使生产流程混乱，不便于批量生产使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术旨在提供一种扬声器生产设备，特指一种自动点胶且涂胶均匀、胶合强度高的电视机扬声器磁路系统自动化生产线。实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线，包括扬声器的主体组件工作站和磁路组件工作站，所述主体组件工作站和所述磁路组件工作站均通过具有若干个载具的循环运料轨道形成回流式循环生产流水线；所述主体组件工作站，包括沿流水线运输方向依次设置的T铁组装单元、磁铁组装单元、盆架组装单元及烘干单元，所述盆架组装单元与所述烘干单元之间具有磁规安装装置；所述磁路组件工作站，包括沿流水线运输方向依次设置的除尘单元、弹波组装单元、鼓纸组装单元及卸料单元，所述弹波组装单元和所述鼓纸组装单元之间设置有音规安装装置。其中，所述T铁组装单元包括依次设置的T铁上料机构、T铁点胶机构及胶水检测机构，所述T铁上料机构设置有对T铁进行除尘和上料的振动器，所述胶水检测机构设置有激光检测传感器。其中，所述磁铁组装单元包括依次设置的磁铁上料机构和磁铁点胶机构，所述磁铁上料机构设置有若干个轮换装料的料桶。其中，所述烘干单元包括分流机构和恒温烤箱，所述分流机构设置于所述恒温烤箱的入口，所述分流机构包括用于夹取载具的机械手和用于放置载具的至少两条送料轨道，所述送料轨道均设置于所述烘干单元中。其中，所述磁路组件工作站的加工开始端设置有用于取出磁规的卸载机构。其中，所述除尘单元包括采用吹吸相结合的除尘装置和人工擦拭除尘工位。其中，所述弹波组装单元包括弹波点胶工位和弹波上料工位，所述弹波点胶工位设置有龙门式三维点胶机构。其中，所述鼓纸组装单元包括依次设置的第一音圈点胶机构、鼓纸点胶机构、第二音圈点胶机构及鼓纸压合机构，所述鼓纸点胶机构和所述第二音圈点胶机构之间设置有鼓纸装载工位。一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线的生产方法，包括以下步骤：（1）T铁组装，通过振动器将T铁除尘后置入运料轨道上的载具的工装中，并由T铁点胶机构对其进行各向点胶；（2）磁铁组装，采用料桶轮换装料、上料，并在磁铁进入工装前进行除尘处理，以及安装磁铁后对其进行点胶；（3）盆架组装，将盆架装入前述的工装上，并对盆架施压使其与磁铁进行胶合，完成后再在盆架中装入磁规进行定位；（4）固化，将上述主体组件与载具置入烘干单元内进行恒温烘烤，通过机械手将单轨道上的载具进行夹取分流，使其在烤箱中呈多轨道同时固化；（5）除尘，在固化完成后，主体组件随载具运输至磁路组件工作站，由卸载机构将主体组件上的磁规取出，并采用除尘装置和人工擦拭相结合去除主体组件的尘污；（6）弹波组装，采用龙门式三维点胶机构在主体组件上进行点胶，再把弹波装入到主体组件上进行胶合，并在完成后人工安装上音规；（7）鼓纸组装，由机械手将安装了弹波的主体组件取出，置入第一音圈点胶机构上进行旋转点胶，完成后将鼓纸安装到主体组件上，并随之将其整体置入第二音圈点胶机构中进行二次点胶，完成后由压合机构将鼓纸与整体组件实现胶合；（8）卸料，通过卸料单元将组装完成后的产品取出并储存，运料轨道将空的载具循环运送至主体组件工作站的起始端继续重复上述生产。本技术的有益效果体现为：本技术旨在提供一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线，使用自动点胶装置取代传统人工点胶，能够均匀涂布各面的形状，保证涂胶一致，设备加入吹吸除尘工位,上料时除尘等提高产品粘合强度，提高产品质量，有效减少人工消耗，并且结合磁铁使用轮换料筒上料，避免传统震动上料破损，噪音大，灰尘多等问题，恒温烤箱加快生产效率，提高产品强度，优化生产流程，提高生产效率与产品品质。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体结构俯视图。图3为本技术载具和产品的结构示意图。图4为本技术载具和产品的爆炸图。图5为本技术载具的结构示意图。附图标注说明：1-主体组件工作站；2-磁路组件工作站；3-运料轨道；4-T铁组装单元；5-磁铁组装单元；6-盆架组装单元；7-烘干单元；8-磁规安装装置；9-除尘单元；10-弹波组装单元；11-鼓纸组装单元；12-卸料单元；13-音规安装装置；14-T铁上料机构；15-T铁点胶机构；16-胶水检测机构；17-磁铁上料机构；18-磁铁点胶机构；19-料桶；20-分流机构；21-恒温烤箱；22-卸载机构；23-弹波点胶工位；24-弹波上料工位；25-第一音圈点胶机构；26-鼓纸点胶机构；27-第二音圈点胶机构；28-鼓纸压合机构；29-鼓纸装载工位；30-载具；31-工装；32-T铁；33-磁铁；34-盆架；35-磁规；36-轴承；37-同步齿板；38-定位销。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式：如图1-5所示，一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线，包括扬声器的主体组件工作站1和磁路组件工作站2，所述主体组件工作站1和所述磁路组件工作站2均通过具有若干个载具30的循环运料轨道3形成回流式循环生产流水线；所述主体组件工作站1，包括沿流水线运输方向依次设置的T铁组装单元4、磁铁组装单元5、盆架组装单元6及烘干单元7，所述盆架组装单元6与所述烘干单元7之间具有磁规安装装置8；所述磁路组件工作站2，包括沿流水线运输方向依次设置的除尘单元9、弹波组装单元10、鼓纸组装单元11及卸料单元12，所述弹波组装单元10和所述鼓纸组装单元11之间设置有音规安装装置13。其中，所述T铁组装单元4包括依次设置的T铁上料机构14、T铁点胶机构15及胶水检测机构16，所述T铁上料机构14设置有对T铁32进行除尘和上料的振动器，所述胶水检测机构16设置有激光检测传感器。其中，所述磁铁组装单元5包括依次设置的磁铁上料机构17和磁铁点胶机构18，所述磁铁上料机构17设置有若干个轮换装料的料桶19。其中，所述烘干单元7包括分流机构20和恒温烤箱21，所述分流机构20设置于所述恒温烤箱21的入口，所述分流机构20包括用于夹取载具30的机械手和用于放置载具30的至少两条送料轨道，所述送料轨道均设置于所述烘干单元7中。其中，所述磁路组件工作站2的加工开始端设置有用于取出磁规的卸载机构22。其中，所述除尘单元9包括采用吹吸相结合的除尘装置和人工擦拭除尘工位。其中，所述弹波组装单元10包括弹波点胶工位23和弹波上料工位24，所述弹波点胶工位23设置有龙门式三维点胶机构。其中，所述鼓纸组装单元11包括依次设置的第一音圈点胶机构25、鼓纸点胶机构26、第二音圈点胶机构27及鼓纸压合机构28，所述鼓纸点胶机构26和所述第二音圈点胶机构27之间设置有鼓纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线，其特征在于：包括扬声器的主体组件工作站和磁路组件工作站，所述主体组件工作站和所述磁路组件工作站均通过具有若干个载具的循环运料轨道形成回流式循环生产流水线；所述主体组件工作站，包括沿流水线运输方向依次设置的T铁组装单元、磁铁组装单元、盆架组装单元及烘干单元，所述盆架组装单元与所述烘干单元之间具有磁规安装装置；所述磁路组件工作站，包括沿流水线运输方向依次设置的除尘单元、弹波组装单元、鼓纸组装单元及卸料单元，所述弹波组装单元和所述鼓纸组装单元之间设置有音规安装装置。

【技术特征摘要】
1.一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线，其特征在于：包括扬声器的主体组件工作站和磁路组件工作站，所述主体组件工作站和所述磁路组件工作站均通过具有若干个载具的循环运料轨道形成回流式循环生产流水线；所述主体组件工作站，包括沿流水线运输方向依次设置的T铁组装单元、磁铁组装单元、盆架组装单元及烘干单元，所述盆架组装单元与所述烘干单元之间具有磁规安装装置；所述磁路组件工作站，包括沿流水线运输方向依次设置的除尘单元、弹波组装单元、鼓纸组装单元及卸料单元，所述弹波组装单元和所述鼓纸组装单元之间设置有音规安装装置。2.根据权利要求1所述一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线，其特征在于：所述T铁组装单元包括依次设置的T铁上料机构、T铁点胶机构及胶水检测机构，所述T铁上料机构设置有对T铁进行除尘和上料的振动器，所述胶水检测机构设置有激光检测传感器。3.根据权利要求1所述一种电视机扬声器磁路系统自动化生产线，其特征在于：所述磁铁组装单元包括依次设置的磁铁上料机构和磁铁点胶机构，所述磁铁上料机构设置有若干个轮换装料的料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣平，李曾荣，祖羚，李辉，李将，谭先洪，
申请(专利权)人：东莞市纳声电子设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44