一种像素单元、反射式液晶显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏相关技术领域，具体为一种像素单元、反射式液晶显示屏，包括显示屏本体、安装板、放置槽和方杆，显示屏本体的外表面一侧设置有安装板，且安装板的外表面靠近显示屏本体的一侧焊接有两组放置槽，显示屏本体的外表面靠近安装板的一侧焊接有方杆，且方杆的两端开设有矩形孔，方杆的侧壁位于矩形孔的下方开设有抽拉槽；有益效果为：通过将显示屏背面的方杆放置在两组放置槽之间，使显示屏快速安装在安装板上，方杆两端的弹簧给L形抽拉板向外的反弹力，进而将L形抽拉板挤压在放置槽内，进行固定；在显示屏本体的下端设置L形支撑板，可以缓冲由于显示屏本体自身的重量给L形抽拉板的压力。

A kind of pixel unit and reflective LCD

【技术实现步骤摘要】
一种像素单元、反射式液晶显示屏
本技术涉及显示屏相关
，具体为一种像素单元、反射式液晶显示屏。
技术介绍
液晶显示屏，英文简称为LCD，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏安装与拆卸都比较麻烦，当采用卡接的方式安装时，在维修时很难讲显示屏翘起来，而采用螺丝固定时，则需要将每个螺丝拧开，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种像素单元、反射式液晶显示屏以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种像素单元、反射式液晶显示屏，包括显示屏本体、安装板、放置槽和方杆，所述显示屏本体的外表面一侧设置有安装板，且安装板的外表面靠近显示屏本体的一侧焊接有两组放置槽，所述显示屏本体的外表面靠近安装板的一侧焊接有方杆，且方杆的两端开设有矩形孔，所述方杆的侧壁位于矩形孔的下方开设有抽拉槽，位于矩形孔的上方开设有定位孔，所述抽拉槽的内部滑动安装有L形抽拉板，且L形抽拉板的竖直段上端对应定位孔的位置固定安装有定位销，所述定位销插入定位孔内，所述矩形孔的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与L形抽拉板的外表面和矩形孔的内壁焊接固定，所述L形抽拉板位于放置槽的内部，且L形抽拉板的侧壁与放置槽的内壁接触，所述安装板的外表面与放置槽同侧且位于放置槽的下端固定安装有L形支撑板，且显示屏本体的下端放置在L形支撑板的上表面。优选的，所述抽拉槽的长度大于矩形孔的长度，且抽拉槽的宽度小于矩形孔的宽度，定位孔设置有三组，且定位孔的内壁为磁铁层。优选的，所述矩形孔的内壁焊接有短轴，弹簧套设在短轴外表面，且弹簧与短轴焊接固定，弹簧为压缩弹簧。优选的，两组所述放置槽之间的距离大于方杆的长度，且小于两组弹簧处于自然状态时两组L形抽拉板之间的距离。优选的，所述安装板的外表面下端靠近显示屏本体的一侧开设有复数组螺纹孔，螺纹孔设置有两行，且两行螺纹孔呈线性均匀排列，L形支撑板的外表面靠近安装板的一侧焊接有矩形板，安装板通过螺栓与矩形板固定连接。。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过将显示屏背面的方杆放置在两组放置槽之间，使显示屏快速安装在安装板上，方杆两端的弹簧给L形抽拉板向外的反弹力，进而将L形抽拉板挤压在放置槽内，进行固定；2.在显示屏本体的下端设置L形支撑板，可以缓冲由于显示屏本体自身的重量给L形抽拉板的压力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术显示屏本体背面示意图；图3为本技术方杆立体图；图4为图2中A区域放大示意图；图5为本技术安装板立体图。图中：1显示屏本体、2安装板、3放置槽、4方杆、5矩形孔、6抽拉槽、7定位孔、8L形抽拉板、9定位销、10弹簧、11L形支撑板、12螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种像素单元、反射式液晶显示屏，如图1所示，包括显示屏本体1、安装板2、放置槽3和方杆4，显示屏本体1的外表面一侧设置有安装板2，且安装板2的外表面靠近显示屏本体1的一侧焊接有两组放置槽3，两组放置槽3的上端为开口状，其相对侧也为开口状。如图2和图3所示，显示屏本体1的外表面靠近安装板2的一侧焊接有方杆4，且方杆4的两端开设有矩形孔5，方杆4的侧壁位于矩形孔5的下方开设有抽拉槽6，位于矩形孔5的上方开设有定位孔7，抽拉槽6的长度大于矩形孔5的长度，且抽拉槽6的宽度小于矩形孔5的宽度，定位孔7设置有三组，且定位孔7的内壁为磁铁层。如图4所示，抽拉槽6的内部滑动安装有L形抽拉板8，且L形抽拉板8的竖直段上端对应定位孔7的位置固定安装有定位销9，定位销9插入定位孔7内，且定位销9为铁质圆柱，矩形孔5的内部设置有弹簧10，矩形孔5内壁焊接有短轴，且弹簧10的两端分别与L形抽拉板8的外表面和矩形孔5的内壁上的短轴焊接固定，定位孔7内磁铁层与定位销9之间的吸引力大于弹簧10的弹力，当定位轴9插入定位孔7的内部时，弹簧10给L形抽拉板8的反弹力不足以将定位销9从定位孔7中抽出，L形抽拉板8位于放置槽3的内部，且L形抽拉板8的侧壁与放置槽3的内壁接触，弹簧10为压缩弹簧，弹簧10给L形抽拉板8向外的反弹力，L形抽拉板8的竖直段在放置槽3内壁与弹簧10的挤压下固定。如图5所示，安装板2的外表面与放置槽3同侧且位于放置槽3的下端固定安装有L形支撑板11，安装板2的外表面下端靠近显示屏本体1的一侧开设有复数组螺纹孔12，螺纹孔12设置有两行，且两行螺纹孔12呈线性均匀排列，L形支撑板11的外表面靠近安装板2的一侧焊接有矩形板，安装板2通过螺栓与矩形板固定连接，显示屏本体1的下端放置在L形支撑板11的上表面。工作原理：手动将L形抽拉板8向外抽出，使定位销9从定位孔7中抽离，弹簧10在矩形孔5内部时处于压缩状态，当L形抽拉板8从抽拉槽6抽出时，弹簧10给L形抽拉板8向外的反弹力，将方杆4两端的L形抽拉板8放置在安装板2外表面的放置槽3内，根据实际情况，可以手动给弹簧10一定的压力，使两组L形抽拉板8之间的距离小于两组放置槽3之间的距离，并将其放置上去，撤去外力，弹簧10给L形抽拉板8反弹力，L形抽拉板8在弹簧10和放置槽3的挤压下固定，显示屏本体1的下端放置在L形支撑板11上，L形支撑板11的侧壁与上表面均与显示屏本体1的侧壁和下表面接触，档需要取出显示屏本体1时，给方杆4两端的弹簧10压力，使L形抽拉板8与放置槽3内壁之间存在间隙，将整个显示屏本体1向上抽出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种像素单元、反射式液晶显示屏，包括显示屏本体(1)、安装板(2)、放置槽(3)和方杆(4)，其特征在于：所述显示屏本体(1)的外表面一侧设置有安装板(2)，且安装板(2)的外表面靠近显示屏本体(1)的一侧焊接有两组放置槽(3)，所述显示屏本体(1)的外表面靠近安装板(2)的一侧焊接有方杆(4)，且方杆(4)的两端开设有矩形孔(5)，所述方杆(4)的侧壁位于矩形孔(5)的下方开设有抽拉槽(6)，位于矩形孔(5)的上方开设有定位孔(7)，所述抽拉槽(6)的内部滑动安装有L形抽拉板(8)，且L形抽拉板(8)的竖直段上端对应定位孔(7)的位置固定安装有定位销(9)，所述定位销(9)插入定位孔(7)内，所述矩形孔(5)的内部设置有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别与L形抽拉板(8)的外表面和矩形孔(5)的内壁焊接固定，所述L形抽拉板(8)位于放置槽(3)的内部，且L形抽拉板(8)的侧壁与放置槽(3)的内壁接触，所述安装板(2)的外表面与放置槽(3)同侧且位于放置槽(3)的下端固定安装有L形支撑板(11)，且显示屏本体(1)的下端放置在L形支撑板(11)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种像素单元、反射式液晶显示屏，包括显示屏本体(1)、安装板(2)、放置槽(3)和方杆(4)，其特征在于：所述显示屏本体(1)的外表面一侧设置有安装板(2)，且安装板(2)的外表面靠近显示屏本体(1)的一侧焊接有两组放置槽(3)，所述显示屏本体(1)的外表面靠近安装板(2)的一侧焊接有方杆(4)，且方杆(4)的两端开设有矩形孔(5)，所述方杆(4)的侧壁位于矩形孔(5)的下方开设有抽拉槽(6)，位于矩形孔(5)的上方开设有定位孔(7)，所述抽拉槽(6)的内部滑动安装有L形抽拉板(8)，且L形抽拉板(8)的竖直段上端对应定位孔(7)的位置固定安装有定位销(9)，所述定位销(9)插入定位孔(7)内，所述矩形孔(5)的内部设置有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别与L形抽拉板(8)的外表面和矩形孔(5)的内壁焊接固定，所述L形抽拉板(8)位于放置槽(3)的内部，且L形抽拉板(8)的侧壁与放置槽(3)的内壁接触，所述安装板(2)的外表面与放置槽(3)同侧且位于放置槽(3)的下端固定安装有L形支撑板(11)，且显示屏本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪承明，
申请(专利权)人：深圳市智美视讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44