本实用新型专利技术涉及一种抑制振动的控制装置，包括顶板、箱体、剪切钢板、底部连接板和支座，若干所述剪切钢板设置于箱体内，顶端伸出箱体并固定在顶板上，底端固定于底部连接板上并可在箱体内滑动，所述支座固定在箱体底部，所述箱体内填充有黏滞阻尼介质，若干剪切钢板位于同一平面内，相邻两剪切钢板之间设有间距，使剪切钢板呈格栅状分布，使每一格栅在尾部形成的边界层分离现象进一步增加了内部剪切钢板与黏滞阻尼介质之间的摩擦阻力以及对振动能量的耗散能力，使该抑制振动的控制装置的性能有了较大的提升。
A control device for suppressing vibration
【技术实现步骤摘要】
一种抑制振动的控制装置
本技术涉及一种抑制振动的控制装置，属于结构振动控制领域。
技术介绍
结构振动的被动控制，是指外界不需要给被控结构提供能量，仅依靠被控结构自身附加的特殊装置耗散外界传递到结构上的振动能量，以减少外界振动激励对被控结构影响的方法。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的问题，提供一种格栅式抑制振动的控制装置，抑振性能强。本技术提出的技术方案为：一种抑制振动的控制装置，包括顶板、箱体、剪切钢板、底部连接板和支座，若干所述剪切钢板设置于箱体内并与箱体滑动连接，顶端伸出箱体并固定在顶板上，底端固定于底部连接板上，底部连接板设置于箱体内，并与箱体滑动连接，所述支座固定在箱体底部，所述箱体内填充有黏滞阻尼介质，若干剪切钢板位于同一平面内，相邻两剪切钢板之间设有间距。对上述技术方案的进一步设计为：相邻两剪切钢板之间间距为40mm。所述剪切钢板设有一层或两层。所述底部连接板上设有第一通孔，所述剪切钢板在对应位置设有第二通孔，剪切钢板通过螺钉穿接第一、第二通孔后螺接螺母固定在底部连接板上。若干剪切钢板设置于同一底部连接板上。所述底部连接板设有两个，分别设置于剪切钢板两侧，底部连接板一端与剪切钢板连接，另一端与箱体侧壁滑动连接。所述顶板底部设有顶部连接板，所述顶部连接板上设有第三通孔，所述剪切钢板在对应位置设有第四通孔，剪切钢板通过螺钉穿接第三、第四通孔后螺接螺母固定在顶部连接板上。若干剪切钢板设置于同一顶部连接板上。所述箱体顶部设有开口，所述开口两侧设有密封垫，所述剪切钢板与两密封垫滑动连接。本技术的有益效果为：1、若干剪切钢板之间设有间距，形成格栅式的排列布置形式，在不减小剪切面积且不增加控制装置体积的情况下，每一格栅在尾部形成的边界层分离现象进一步增加了内部剪切钢板与黏滞阻尼介质之间的摩擦阻力以及对振动能量的耗散能力，使该抑制振动的控制装置的性能有了较大的提升。2.将内部剪切钢板分割为格栅式后，将每一片格栅中的剪切板底部连接在箱体底部的连接板上，这样保证了各片剪切钢板的共同工作性能，提高了剪切钢板的纵向刚度，提升了该抑制振动的控制装置的抑振性能。3.本技术的抑制振动的控制装置的内剪切钢板布置形式在箱体较薄或箱体体积较小的情况下就具备足够的抑振能力并且性能稳定，在实际应用中布置灵活，使用方便。附图说明图1为本技术装置的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1中顶板连接剪切钢板部分示意图；图4为图1中箱体结构示意图；图5为剪切钢板为单层板时剪切板与顶板和底部连接板结构示意图；图6为剪切钢板为双层板时剪切板与顶板和底部连接板结构示意图。图中：1-顶板，11-顶部连接板，12-第二螺钉，2-剪切钢板，3-箱体，31-第一螺钉，32-密封垫，4-底部连接板，5-支座。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一如图1和图2所示，本实施例的抑制振动的控制装置，包括顶板1、剪切钢板2、箱体3、底部连接板4和支座5，剪切钢板2设有若干个，箱体3为呈四方体状，顶部设有开口，支座5固定在箱体3底部，如图4所示，若干剪切钢板2设置于箱体3内，且位于轴线上，顶端伸出箱体3的开口并固定在顶板1上，箱体3内填充有黏滞阻尼介质，若干剪切钢板2位于同一平面内，相邻两剪切钢板2之间设有间距，使若干剪切钢板呈格栅状分布，通过格栅式布置增加了内部剪切钢板2运动过程中与黏滞阻尼介质之间的相互作用，从而增大了该装置的运动阻力。本实施例中相邻剪切钢板之间的间距优选为40mm。本实施例中箱体3顶部开口的两侧设有密封垫32，两密封垫之间距离小于剪切钢板厚度，使得剪切钢板与两密封垫过盈配合，并固定在箱体上，密封垫也可保证黏滞阻尼介质不会被挤出。结合图3和图5，顶板1底部设有顶部连接板11，顶部连接板11上设有第三通孔，剪切钢板2在对应位置设有第四通孔，剪切钢板2通过第二螺钉12穿接第三、第四通孔后螺接螺母固定在顶部连接板11上，且若干剪切钢板2与同一顶部连接板11连接。箱体3内底部设置有底部连接板4，底部连接板4设有两个，分别设置于剪切钢板2两侧，底部连接板4上设有第一通孔，剪切钢板2在对应位置设有第二通孔，剪切钢板2通过第一螺钉31穿接第一、第二通孔后螺接螺母固定在底部连接板4上，且若干剪切钢板与同一底部连接板连接，可增强剪切钢板2各个格栅部分共同工作的整体性，并且提高了剪切钢板的纵向刚度，使该控制装置的振动控制能力有较大提升；底部连接板4一端与剪切钢板2连接，另一端与箱体3内侧壁滑动连接，使得底部连接板4沿剪切钢板运动方向的两侧边缘抵在箱体内壁上，保证该控制装置内剪切钢板始终在剪切钢板所在平面内运动，使剪切钢板在箱体内可做往复运动，并与格栅孔内的黏滞阻尼介质摩擦来消耗振动能量。本实施例待测振动控制装置，通过顶板1及支座5与被控结构相连，运动时与顶板1相连的格栅式内剪切钢板2在与支座5相连的盛有黏滞阻尼介质的箱体3内做往复运动，通过这种来回剪切运动耗散振动能量，使被控结构的振动响应迅速衰减。实施例二本实施例的抑制振动的控制装置，结构与实施例一基本相同，不同之处在于，为进一步增加抑制振动能力，所述剪切钢板2设有两层，如图6所示，顶部连接板11与底部连接板4均设有一个，两层剪切钢板2分列于顶部连接板11与底部连接板4的两侧，底部连接板4的两端与箱体3内壁滑动连接。本技术的技术方案不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本专利技术要求保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抑制振动的控制装置，其特征在于：包括顶板、箱体、剪切钢板、底部连接板和支座，若干所述剪切钢板设置于箱体内并与箱体滑动连接，顶端伸出箱体并固定在顶板上，底端固定于底部连接板上，底部连接板设置于箱体内，并与箱体滑动连接，所述支座固定在箱体底部，所述箱体内填充有黏滞阻尼介质，若干剪切钢板位于同一平面内，相邻两剪切钢板之间设有间距。
【技术特征摘要】
1.一种抑制振动的控制装置，其特征在于：包括顶板、箱体、剪切钢板、底部连接板和支座，若干所述剪切钢板设置于箱体内并与箱体滑动连接，顶端伸出箱体并固定在顶板上，底端固定于底部连接板上，底部连接板设置于箱体内，并与箱体滑动连接，所述支座固定在箱体底部，所述箱体内填充有黏滞阻尼介质，若干剪切钢板位于同一平面内，相邻两剪切钢板之间设有间距。2.根据权利要求1所述抑制振动的控制装置，其特征在于：相邻两剪切钢板之间间距为40mm。3.根据权利要求1所述抑制振动的控制装置，其特征在于：所述剪切钢板设有一层或两层。4.根据权利要求1所述抑制振动的控制装置，其特征在于：所述底部连接板上设有第一通孔，所述剪切钢板在对应位置设有第二通孔，剪切钢板通过螺钉穿接第一、第二通孔后螺接螺母固定在底部连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林屹，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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