一种低噪音消音式充气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音消音式充气泵，包括充气泵本体，所述充气泵本体内壁上设置有吸音棉，所述充气泵本体上表面一侧设置有支架，所述支架上表面设置有输气管，所述输气管另一端设置有压力表，所述充气泵本体外壁上方设置有把手，所述充气泵本体外壁两侧均设置有L型连接杆，所述L型连接杆另一端设置有底板，所述底板下表面两侧均设置有限位板A，所述底板下表面设置有松紧弹簧，所述松紧弹簧另一端设置有缓冲板，所述缓冲板上表面两侧均设置有限位板B。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置，从内部进行吸收噪音，在外部对工作进行减震和缓冲减少因振动产生的噪音，结构简单，消音效果好，实用性强。

A low noise silencing type inflation pump

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音消音式充气泵
本技术涉及充气泵领域，具体是一种低噪音消音式充气泵。
技术介绍
车用打气泵又叫充气机、打气机、车载充气泵，通过内部马达的运转来工作。抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中，也算是使用了大气压的原理来同汽车、皮球、橡皮船充气。目前，汽车充气泵在进行工作时，内部没有相应降低噪音的设备，内部零件因工作产生的噪音给使用者产生了噪音污染；同时汽车充气泵在工作时振动幅度比较大，与地面之间的振动又产生了噪音，使噪音变得更强，因为使用者要注意压力表的数据值，查看汽车充气泵是否工作完毕，需要长时间站在汽车充气泵的旁边，持续的噪音给使用者带来了不舒适感。因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪音消音式充气泵，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音消音式充气泵，包括充气泵本体，所述充气泵本体内壁上设置有吸音棉，所述充气泵本体上表面一侧设置有支架，所述支架上表面设置有输气管，所述输气管另一端设置有压力表，所述充气泵本体外壁上方设置有把手，所述充气泵本体外壁两侧均设置有L型连接杆，所述L型连接杆另一端设置有底板，所述底板下表面两侧均设置有限位板A，所述底板下表面设置有松紧弹簧，所述松紧弹簧另一端设置有缓冲板，所述缓冲板上表面设置有导向柱，且松紧弹簧套设在导向柱上，所述缓冲板上表面两侧均设置有限位板B，所述缓冲板通过上表面的限位板B与底板下表面的限位板A间隙连接，所述缓冲板由连接板A、海绵垫和连接板B组合而成，所述海绵垫上表面设置有连接板A，所述海绵垫下表面设置有连接板B。优选的，所述把手与充气泵本体之间通过焊接固定。优选的，所述L型连接杆为四个，且四个L型连接杆分别关于充气泵本体的垂直中心线两两相对称。优选的，所述海绵垫与连接板A、连接板B之间通过粘合连接。优选的，所述松紧弹簧与底板、缓冲板之间通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过充气泵本体内部设置的吸音棉，在充气泵本体进行工作时，可以有效的对充气泵本体内部零件产生的噪音进行吸收，减少噪音向外部进行扩散，通过充气泵本体外壁两侧设置的L型连接杆，连接杆连接的底板、松紧弹簧和缓冲板给充气泵本体支撑时提供缓冲和减震的效果，同时减少充气泵本体工作时因为与地面产生振动而发出噪音，通过缓冲板由连接板A、海绵垫和连接板B组合而成，缓冲板可以继续吸收充气泵本体工作时带来的振动，使对充气泵本体的缓冲和减震效果进行一步提高，使充气泵本体因工作与地面产生的振动效果降到最低，进而减低了因为振动产生的噪音。本技术通过一系列结构的设置，从内部进行吸收噪音，在外部对工作进行减震和缓冲减少因振动产生的噪音，结构简单，消音效果好，实用性强。附图说明图1为本技术一种低噪音消音式充气泵的结构示意图。图2为本技术一种低噪音消音式充气泵的主视图。图3为本技术的A处放大结构示意图。图4为本技术一种低噪音消音式充气泵的侧视图。图5为本技术缓冲板的结构示意图。图中：1、压力表；2、充气泵本体；3、吸音棉；4、输气管；5、把手；6、支架；7、L型连接杆；8、底板；9、限位板A；10、松紧弹簧；11、导向柱；12、缓冲板；13、限位板B；14、海绵垫；15、连接板A；16、连接板B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种低噪音消音式充气泵，包括充气泵本体2，充气泵本体2内壁上设置有吸音棉3，通过充气泵本体2内部设置的吸音棉3，在充气泵本体2进行工作时，可以有效的对充气泵本体2内部零件产生的噪音进行吸收，减少噪音向外部进行扩散，充气泵本体2上表面一侧设置有支架6，支架6上表面设置有输气管4，输气管4另一端设置有压力表1，充气泵本体2外壁上方设置有把手5，把手5与充气泵本体2之间通过焊接固定，充气泵本体2外壁两侧均设置有L型连接杆7，L型连接杆7为四个，且四个L型连接杆7分别关于充气泵本体2的垂直中心线两两相对称，L型连接杆7另一端设置有底板8，底板8下表面两侧均设置有限位板A9，底板8下表面设置有松紧弹簧10，松紧弹簧10另一端设置有缓冲板12，通过充气泵本体2外壁两侧设置的L型连接杆7，连接杆连接的底板8、松紧弹簧10和缓冲板12给充气泵本体2支撑时提供缓冲和减震的效果，同时减少充气泵本体2工作时因为与地面产生振动而发出噪音，松紧弹簧10与底板8、缓冲板12之间通过焊接固定，缓冲板12上表面设置有导向柱11，且松紧弹簧10套设在导向柱11上，缓冲板12上表面两侧均设置有限位板B13，缓冲板12通过上表面的限位板B13与底板8下表面的限位板A9间隙连接，缓冲板12由连接板A15、海绵垫14和连接板B16组合而成，海绵垫14上表面设置有连接板A15，海绵垫14与连接板A15、连接板B16之间通过粘合连接，海绵垫14下表面设置有连接板B16，通过缓冲板12由连接板A15、海绵垫14和连接板B16组合而成，缓冲板12可以继续吸收充气泵本体2工作时带来的振动，使对充气泵本体2的缓冲和减震效果进行一步提高，使充气泵本体2因工作与地面产生的振动效果降到最低，进而减低了因为振动产生的噪音。本技术的工作原理是：使用时，在充气泵本体2内部安装吸音棉3，接通外部电源，启动充气泵本体2，在充气泵本体2进行工作时，可以有效的对充气泵本体2内部零件产生的噪音进行吸收，减少噪音向外部进行扩散，通过充气泵本体2外壁两侧设置的L型连接杆7，连接杆连接的底板8、松紧弹簧10和缓冲板12给充气泵本体2支撑时提供缓冲和减震的效果，同时减少充气泵本体2工作时因为与地面产生振动而发出噪音，通过缓冲板12由连接板A15、海绵垫14和连接板B16组合而成，缓冲板12可以继续吸收充气泵本体2工作时带来的振动，使对充气泵本体2的缓冲和减震效果进行一步提高，使充气泵本体2因工作与地面产生的振动效果降到最低，进而减低了因为振动产生的噪音。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音消音式充气泵，包括充气泵本体(2)，其特征在于，所述充气泵本体(2)内壁上设置有吸音棉(3)，所述充气泵本体(2)上表面一侧设置有支架(6)，所述支架(6)上表面设置有输气管(4)，所述输气管(4)另一端设置有压力表(1)，所述充气泵本体(2)外壁上方设置有把手(5)，所述充气泵本体(2)外壁两侧均设置有L型连接杆(7)，所述L型连接杆(7)另一端设置有底板(8)，所述底板(8)下表面两侧均设置有限位板A(9)，所述底板(8)下表面设置有松紧弹簧(10)，所述松紧弹簧(10)另一端设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)上表面设置有导向柱(11)，且松紧弹簧(10)套设在导向柱(11)上，所述缓冲板(12)上表面两侧均设置有限位板B(13)，所述缓冲板(12)通过上表面的限位板B(13)与底板(8)下表面的限位板A(9)间隙连接，所述缓冲板(12)由连接板A(15)、海绵垫(14)和连接板B(16)组合而成，所述海绵垫(14)上表面设置有连接板A(15)，所述海绵垫(14)下表面设置有连接板B(16)。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音消音式充气泵，包括充气泵本体(2)，其特征在于，所述充气泵本体(2)内壁上设置有吸音棉(3)，所述充气泵本体(2)上表面一侧设置有支架(6)，所述支架(6)上表面设置有输气管(4)，所述输气管(4)另一端设置有压力表(1)，所述充气泵本体(2)外壁上方设置有把手(5)，所述充气泵本体(2)外壁两侧均设置有L型连接杆(7)，所述L型连接杆(7)另一端设置有底板(8)，所述底板(8)下表面两侧均设置有限位板A(9)，所述底板(8)下表面设置有松紧弹簧(10)，所述松紧弹簧(10)另一端设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)上表面设置有导向柱(11)，且松紧弹簧(10)套设在导向柱(11)上，所述缓冲板(12)上表面两侧均设置有限位板B(13)，所述缓冲板(12)通过上表面的限位板B(13)与底板(8)下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：余庆兰，
申请(专利权)人：广州市卓嘉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44