一种工具周转式防砸系统技术方案

技术编号:22452708 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-02 10:59
本实用新型专利技术涉及一种工具周转式防砸系统,包括底架,包括底部纵梁、底部横梁和钢盖板,两个底部纵梁平行相对,多个底部横梁互相平行并连接于两个底部纵梁之间,钢盖板覆盖于底部纵梁和底部横梁构成的架体上;侧面防护网架,包括立杆、防护网片和插管,多个插管沿底部纵梁的顶面的长度方向均匀分布,每个插管上插接有一个立杆,相邻两个立杆之间连接有一个防护网片;顶棚,包括上梁架和下梁架,下梁架位于上梁架内并互相连接,上梁架的内顶面与下梁架的外顶面之间间隔一定距离。本实用新型专利技术所用构件的规格尺寸固定、可重复使用、可标准化生产,节省造价,搭设快捷方便,不需高空作业,实际应用操作性强、能适应大多数作业环境,稳定可靠。

A tool turnover anti smashing system

【技术实现步骤摘要】
一种工具周转式防砸系统
本技术属于建筑施工
,更具体地说,涉及一种工具周转式防砸系统。
技术介绍
施工现场经常出现架设临时防砸施工通道的问题,比如场地沟槽开挖,土方未回填时从基坑边到地下室顶板,超高层施工核心筒内水平结构滞后从外框楼板进入核心筒等。目前的防砸施工通道较常采用普通钢管搭设,有时需要高空作业,安拆不方便,同时因工人个人能力问题,搭设质量不稳定,安全隐患较大,造价高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于现有的防砸施工通道搭设质量不稳定、存在安全隐患,因此提供一种工具周转式防砸系统,可以解决上述技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种工具周转式防砸系统,包括底架,包括底部纵梁、底部横梁和钢盖板,两个所述底部纵梁平行相对,多个所述底部横梁互相平行并连接于两个底部纵梁之间,所述钢盖板覆盖于所述底部纵梁和底部横梁构成的架体上;侧面防护网架,包括立杆、防护网片和插管,多个所述插管沿底部纵梁的顶面的长度方向均匀分布,每个所述插管上插接有一个立杆,相邻两个所述立杆之间连接有一个防护网片;顶棚,包括上梁架和下梁架,所述下梁架位于上梁架内并互相连接,所述上梁架的内顶面与下梁架的外顶面之间间隔一定距离。作为优选,所述底部横梁采用方钢管结构,所述底部横梁的两端分别设有端封板;所述底部纵梁采用槽钢,所述槽钢的腰板沿长度方向设有多个圆孔,以通过螺栓与所述端封板连接。作为优选,所述立杆和插管均采用方钢管结构,并通过螺栓互相连接,所述立杆由多个方钢管插接而成。作为优选,所述防护网片包括外框、踢脚板和钢丝网,所述外框由方钢焊接成矩形框架,所述钢丝网设于外框内,所述踢脚板设于外框的下方,所述外框的相对两侧从上到下分别设有多个钢板,以与立杆上对应的钢板通过螺栓连接。作为优选,所述上梁架和下梁架均包括由两个竖向方钢管和一个横向方钢管构成的U形架和连接多个U形架的纵向钢管,且所述上梁架和下梁架的顶部均铺设有钢盖板。作为优选,所述立杆的上端内侧设有由方钢管构成的管子,用于所述下梁架的竖向方钢管插入。作为优选,所述上梁架的竖向方钢管上设有水平挡板,以保证所述上梁架的竖向方钢管能插入立杆一定的深度。作为优选,所述钢盖板与底部横梁通过U形螺栓连接。作为优选,所述钢盖板采用3mm厚度的花纹钢板。作为优选,所述底部纵梁的端部设有连接板,以通过螺栓连接相邻的的两个底部纵梁。实施本技术的一种工具周转式防砸系统,具有以下有益效果:本技术所用构件的规格尺寸固定、可重复使用、可标准化生产,节省造价,搭设快捷方便,不需高空作业,实际应用操作性强、能适应大多数作业环境,是一种稳定可靠的防护系统。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术的一种工具周转式防砸系统的主视结构示意图;图2是本技术的一种工具周转式防砸系统的侧视结构示意图;图3是本技术的一种工具周转式防砸系统的俯视结构示意图;图4是本技术的一种工具周转式防砸系统的底架的主视结构示意图;图5是本技术的一种工具周转式防砸系统的底架的俯视结构示意图;图6是本技术的一种工具周转式防砸系统的底架的侧视结构示意图;图7是本技术的一种工具周转式防砸系统的立柱与插管的连接结构示意图;图8是本技术的一种工具周转式防砸系统的防护网片的主视结构示意图;图9是本技术的一种工具周转式防砸系统的顶棚的与立柱连接的结构示意图;图10是本技术的一种工具周转式防砸系统的底架横梁的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图10所示,在本技术的一种工具周转式防砸系统的实施例中,包括底架1、侧面防护网架2和顶棚3,底架1、顶棚3和侧面防护网架2形成防护通道,底架包括底部纵梁11、底部横梁12和钢盖板5,两个底部纵梁11平行相对,多个底部横梁12互相平行并连接于两个底部纵梁11之间,钢盖板5覆盖于底部纵梁11和底部横梁12构成的架体上。侧面防护网架包括立杆22、防护网片和插管21,多个插管21沿底部纵梁11的顶面的长度方向均匀分布,每个插管21上插接有一个立杆22,相邻两个立杆22之间连接有一个防护网片。顶棚3包括上梁架31和下梁架32,下梁架32位于上梁架31内并互相连接,上梁架31的内顶面与下梁架32的外顶面之间间隔一定距离。本实施例中,底部横梁12采用方钢管结构,底部横梁12的两端分别设有端封板13;底部纵梁11采用槽钢,槽钢的腰板沿长度方向设有多个圆孔,以通过螺栓与端封板13连接。本实施例中,立杆22和插管21均采用方钢管结构,并通过螺栓互相连接,立杆22由多个方钢管插接而成。本实施例中,防护网片包括外框23、踢脚板25和钢丝网24,外框23由方钢焊接成矩形框架,钢丝网24设于外框23内,铁皮作为踢脚板25设于外框23的下方,外框23的相对两侧从上到下分别设有多个钢板8,以与立杆22上对应的钢板8通过螺栓连接。本实施例中,上梁架31和下梁架32均包括由两个竖向方钢管和一个横向方钢管构成的U形架和连接多个U形架的纵向钢管,且上梁架31的顶部和下梁架32的顶部均铺设有钢盖板5。立杆22的上端内侧设有由方钢管构成的管子7,用于下梁架32的竖向方钢管插入。上梁架31的竖向方钢管上设有水平挡板33,以保证上梁架31的竖向方钢管能插入立杆22一定的深度。本实施例中,钢盖板5与底部横梁12通过U形螺栓13连接。钢盖板5采用3mm厚度的花纹钢板。底部纵梁11的端部设有连接板4,以通过螺栓连接相邻的的两个底部纵梁11。本技术的一种工具周转式防砸系统在使用时,可通过连接板4连接相邻的两个底部纵梁11,以增加长度。本技术中的一种工具周转式防砸系统的底部纵梁11、底部横梁12采用M12螺栓连接成底部受力框架,其中,底部纵梁11上设有吊钩6,方便起吊周转,底部纵梁11可以采用连接板4和M12螺栓进行接长,采用U型螺栓将钢盖板5与组装好的底部受力框架固定,底部走道平台连接完成。将立杆22插到底部纵梁11的200mm高40×40×3的方钢管上,并用M8螺栓紧固,然后用M8螺栓将防护网片与立杆22固定。之后依次安装上梁架31、钢盖板5、下梁架32、钢盖板5。其中,底部纵梁11采用12.6#槽钢制作,槽钢腹板开φ14圆孔@500mm,翼缘板上焊接200mm高40mm×40mm×3mm方钢管@1000mm。底部横梁12采用50×50×3方钢管制作,两端焊接10mm端封板13,端封板13中心开φ14mm圆孔,端封板13内侧焊接M12螺母,螺母中心与圆孔中心对齐。钢盖板5采用3mm厚的花纹钢板制作,长1000mm,宽度同底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工具周转式防砸系统,其特征在于,包括底架,包括底部纵梁、底部横梁和钢盖板,两个所述底部纵梁平行相对,多个所述底部横梁互相平行并连接于两个底部纵梁之间,所述钢盖板覆盖于所述底部纵梁和底部横梁构成的架体上;侧面防护网架,包括立杆、防护网片和插管,多个所述插管沿底部纵梁的顶面的长度方向均匀分布,每个所述插管上插接有一个立杆,相邻两个所述立杆之间连接有一个防护网片;顶棚,包括上梁架和下梁架,所述下梁架位于上梁架内并互相连接,所述上梁架的内顶面与下梁架的外顶面之间间隔一定距离。

【技术特征摘要】
1.一种工具周转式防砸系统,其特征在于,包括底架,包括底部纵梁、底部横梁和钢盖板,两个所述底部纵梁平行相对,多个所述底部横梁互相平行并连接于两个底部纵梁之间,所述钢盖板覆盖于所述底部纵梁和底部横梁构成的架体上;侧面防护网架,包括立杆、防护网片和插管,多个所述插管沿底部纵梁的顶面的长度方向均匀分布,每个所述插管上插接有一个立杆,相邻两个所述立杆之间连接有一个防护网片;顶棚,包括上梁架和下梁架,所述下梁架位于上梁架内并互相连接,所述上梁架的内顶面与下梁架的外顶面之间间隔一定距离。2.根据权利要求1所述的一种工具周转式防砸系统,其特征在于,所述底部横梁采用方钢管结构,所述底部横梁的两端分别设有端封板;所述底部纵梁采用槽钢,所述槽钢的腰板沿长度方向设有多个圆孔,以通过螺栓与所述端封板连接。3.根据权利要求1所述的一种工具周转式防砸系统,其特征在于,所述立杆和插管均采用方钢管结构,并通过螺栓互相连接,所述立杆由多个方钢管插接而成。4.根据权利要求3所述的一种工具周转式防砸系统,其特征在于,所述防护网片包括外框、踢脚板和钢丝网,所述外框由方钢焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜盛超邢振华周斌科朱天志王树森
申请(专利权)人:中建铁路投资建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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