工程计算机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程计算机工作台，它由台面板、半工字型结构左右侧板、抽屉、后隔板、横隔板、单斗柜、导轨、抽屉滑动机构等部件组成，整体结构采用金属薄板材料组装，因此本实用新型专利技术强度高，刚性好，工艺性能好，而且结构简单，装配精度高，造型美观，便于推广应用，适用于计算机机房、系统设备控制室等场合作高档次的工程计算机工作台。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于无线电工程的计算机工作台，特别适用于计算机机房、系统设备控制室等场合作高档次的工程计算机工作台。目前市场上销售的用于工程的计算机工作台大多数为木质结构材料制作，其强度低、刚性差，适用作普通民用计算机工作台。即使有少数金属结构的计算机工作台，其强度、刚性也不能满足工程用的特殊要求，其产品的档次也不适应重要的工程计算机机房使用要求。本技术的目的在于避免上述
技术介绍
中的不足之处而提供一种造型美观、结构简单、强度高、刚性好、台面大的工程计算机工作台，并本技术还具有加工工艺性能好，便于组装批量生产，通用性强等特点。本技术的目的是这样实现的它由台面板1、抽屉2、半工字形结构右侧板3、单斗柜4、支脚5、半工字形结构左侧板6、横隔板7、后隔板8、导轨9、单斗柜抽屉10、抽屉滑动机构11、弯角条15组成，其中台面板1用紧固件固定在半工字形结构左右侧板6、3的上面，台面板1前侧边加工成园弧为R15至R20的园弧结构，导轨9用紧固件固定在台面板1的背面，抽屉滑动机构11用销轴活动安装在导轨9和抽屉2上，抽屉2通过抽屉滑动机构11活动安装在导轨9上，后隔板8用紧固件固定在半工字形结构左右侧板6、3后侧边上，单斗柜4用紧固件固定在半工字形结构右侧板3的内侧面上，横隔板7用紧固件水平固定在半工字形结构左侧板6的内侧面上和单斗柜4的左侧面上，支脚5用紧固件固定在半工字形结构左右侧板6、3及单斗柜4的底部，弯角条15分层分别用紧固件安装在单斗柜4两内侧面上，单斗柜抽屉10活动安装在单斗柜4内弯角条15导轨上。本技术的目的还可以通过以下措施达到本技术抽屉滑动机构11由滑轮12、13、弯角件14构成，其中滑轮12通过销轴活动安装在抽屉2左右外侧上部，滑轮13通过销轴活动安装在导轴9的下部内侧面上，弯角件14点焊在抽屉2的左右外侧下部，滑轮12活动摩擦安装在导轨9中间滑轨上，弯角件14水平轨道活动摩擦安装在滑轮13上。本技术所有结构零件除支脚5、滑轮12、13外，其于均为薄钢板材料制作。本技术相比
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有如下优点1、本技术由于所有结构零件大多采用薄钢板材料制作，因此能适应高精度、高效率的数控机床加工，其加工工艺性能好，通用性强，便于组装批量生产。2、本技术采用薄钢板材料制作的结构零件设计时都进行加固设计，因此强度高、刚性好、台面大，适于工程使用。3、本技术设计时造型美观，采用半工字形结构侧板3、6其结构简单，单斗柜4独立设计使用灵活方便，同时台面大，便于无线电工程设备普及推广应用。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的主视图沿A-A线剖视图。图3是本技术A-A线剖视图的沿B-B线剖视图。参照图1至图3，本技术由台面板1、抽屉2、半工字形结构右侧板3、单斗柜4、支脚5、半工字形结构左侧板6、横隔板7、后隔板8、导轨9、单斗柜抽屉10、抽屉滑动机构11、弯角件15组成。其中台面板1用紧固件固定在半工字形结构左右侧板6、3的上面，实施例台面板1采用市售1.2毫米厚的薄钢板材料其左、右、后侧边在数控机床上加工成U形结构的折弯边结构，增加强度和刚性，前侧边机加工成园弧为R15至R20的园弧结构，以增加美观，实施例台面板1前侧边加工成园弧为R16的园弧结构，而且台面板1采用加大设计，适应工程使用，其尺寸长×宽为850×1400毫米。本技术半工字形结构左右侧板6、3实施例采用三块市售2毫米厚的薄钢板在数控机床上机加工成四周边框U形结构的折弯结构，然后焊接成半工字形整体侧板结构，半工字形左右侧板6、3上部一块钢板尺寸宽×深×高为40×312×50毫米、中部一块钢板尺寸宽×深×高为40×500×670毫米、下部一块钢板尺寸宽×深×高为40×294×38毫米。本技术导轨9用紧固件固定在台面板1的背面，抽屉滑动机构11用销轴活动安装在导轨9和抽屉2上，抽屉2通过抽屉滑动机构11活动安装在导轨9上。本技术抽屉滑动机构11由滑轮12、13、弯角件14构成，其中滑轮12通过销轴活动安装在抽屉2上，滑轮13通过销轴活动安装在导轨9的内侧面上，弯角件14点焊在抽屉2左右外侧面下部，滑轮12活动摩擦安装在导轨9中间滑轨上，弯角件14水平轨道活动摩擦安装在滑轮13上。实施例导轨9采用市售2毫米厚的薄钢板机械加工成F形结构，上面的水平钢板用紧固件安装在台面板1的背面，中间的水平钢板作滑轮12的滑轨，滑轮12在轨道上摩擦运动，弯角件14采用市售1.5毫米厚的薄钢板加工而成，其垂直面点焊在抽屉2左右外侧面下部，水平面作滑轮13的轨道，水平轨道在滑轮13上摩擦运动。抽屉滑动机构11优点滑动平稳，结构上受力均匀。导轨9的尺寸宽×深×高为14×528×50毫米，弯角件14的尺寸长×宽为21.5×12毫米，滑轮12、13采用自制的22毫米塑料轮子制作。由于台面板1较宽，抽屉2实施例制作成二个，因此导轨9和抽屉滑动机构11按相应的抽屉结构安装。抽屉2采用市售1.2毫米厚的薄钢板四周折弯成U字形结构，再焊接成型抽屉结构，其每个抽屉2的尺寸宽×深×高为631×474×53毫米。本技术单斗柜4用紧固件固定在半工字形结构右侧板3的内侧面上，弯角条15分层分别用紧固件安装在单斗柜4的两内侧面上，单斗柜抽屉10活动安装在单斗柜4内弯角条15导轨上，实施例单斗柜4采用市售1毫米厚的薄钢板四周折弯成U形结构，然后焊接成型箱柜结构，单斗柜4的尺寸宽×高×深为400×600×570毫米，单斗柜抽屉10也采用市售1毫米厚的薄钢板四周折弯成U形结构焊接成形抽屉结构，实施例采用三个抽屉活动安装在单斗柜4中的弯角条15导轨上，单斗柜抽屉10的尺寸宽×高×深为350×177×500毫米，弯角条15的尺寸长×宽为14×20毫米，其作用作为单斗柜抽柜10的导轨。本技术后隔板8用紧固件固定在半工字形结构左右侧板6、3后侧边上，横隔板7用紧固件水平固定在半工字形结构左侧板6的内侧面上和单斗柜4的左侧面上，实施例后隔板8采用市售1.2毫米的薄钢板在数控机床上加工成四周折弯U形结构，提高强度和刚性，其尺寸大小长×宽为1280×520毫米。横隔板7采用市售1.2毫米的薄钢板在数控机床上加工成四周折弯U形结构，提高强度和刚性，其尺寸大小长×宽为880×408毫米。本技术单斗柜4可根据用户需求选用，如果不选用单斗柜4，只要加长横隔板7的长度，直接用紧固件与半工字形结构右侧板3内侧面固定安装，因此单斗柜4的选用灵活方便。本技术支脚5用紧固件固定在半工字形结构左右侧板6、3及单斗柜4的底部，实施侧支脚5采用市售40毫米的园钢加工成螺钉结构，微调支脚5的高低可以调节工作台的水平。本技术实施例中除支脚5、滑轮12、13外，其余均为薄钢板材料制作，因此可以采用高精度、高效率的数控机床加工，其工艺性能、强度、刚性、造型等都能满足工程用特殊要求。权利要求1.一种由台面板(1)、抽屉(2)、单斗柜(4)、支脚(5)、横隔板(7)、导轨(9)、单斗柜抽屉(10)、弯角条(15)组成的工程计算机工作台，其特征在于还有半工字形结构右侧板(3)、半工字形结构左侧板(6)、抽屉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由台面板（１）、抽屉（２）、单斗柜（４）、支脚（５）、横隔板（７）、导轨（９）、单斗柜抽屉（１０）、弯角条（１５）组成的工程计算机工作台，其特征在于还有半工字形结构右侧板（３）、半工字形结构左侧板（６）、抽屉滑动机构（１１）、后隔板（８）组成，其中台面板（１）用紧固件固定在半工字形结构左右侧板（６）、（３）的上面，台面板（１）前侧边加工成园弧为Ｒ１５至Ｒ２０的园弧结构，导轨（９）用紧固件固定在台面板（１）的背面，抽屉滑动机构（１１）用销轴活动安装在导轨（９）和抽屉（２）上，抽屉（２）通过抽屉滑动机构（１１）活动安装在导轨（９）上，后隔板（８）用紧固件固定在半工字形结构左右侧板（６）、（３）后侧边上，单斗柜（４）用紧固件固定在半工字形结构右侧板（３）的内侧面上，横隔板（７）用紧固件水平固定在半工字形结构左侧板（６）的内侧面上和单斗柜（４）的左侧面上，支脚（５）用紧固件固定在半工字形结构左右侧板（６）、（３）及单斗柜（４）的底部，弯角条（１５）分层分别用紧固件安装在单斗柜（４）两内侧面上，单斗柜抽屉（１０）活动安装在单斗柜（４）内弯角条（１５）导轨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍治生，张亚峰，郭欣茹，顾彦博，
申请(专利权)人：信息产业部电子第五十四研究所，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]