一种服装加工定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工定位夹紧装置；采用大模块下部一端居中位置设置有矩形凹槽的结构，通过矩形凹槽的设置，既不占用额外空间，也不会对服装加工工作造成干涉，解决了夹紧装置无处安放的问题；采用升降压杆上端设置有六棱支板的结构，通过六棱支板的升降，来增加单侧驱动的远端的压力，从而解决了现有的夹紧装置单侧驱动，导致受力不均，无法对布料有效压紧的问题。

A positioning and clamping device for garment processing

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工定位夹紧装置
本技术涉及服装加工
，尤其涉及一种服装加工定位夹紧装置。
技术介绍
目前，服装加工领域已经逐步的由手工变为半自动化了。在服装的加工过程中，最常用的则是定位加紧装置，但是现有的定位夹紧装置在夹紧过程中，操作比较繁琐，由于采用单侧驱动，经常导致大模块的两侧受力不均，一侧无法有效对布料进行压紧，而另一侧极易导致压力过大而压坏布料，为此急需研究出一种定位夹紧装置，从而解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种服装加工定位夹紧装置，采用大模块下部一端居中位置设置有矩形凹槽的结构，通过矩形凹槽的设置，既不占用额外空间，也不会对服装加工工作造成干涉，解决了夹紧装置无处安放的问题；采用升降压杆上端设置有六棱支板的结构，通过六棱支板的升降，来增加单侧驱动的远端的压力，从而解决了现有的夹紧装置单侧驱动，导致受力不均，无法对布料有效压紧的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括底板；底板上部居中位置设置有布料；布料上部设置有大模块；大模块后部设置有纵升机构；纵升机构和底板均与花边机之间连接；大模块内部设置有小模块和模型板；模型板与小模块之间嵌套连接；小模块与大模块之间嵌套连接；大模块下部一端居中位置设置有矩形凹槽；矩形凹槽内部设置有夹紧装置。进一步优化本技术方案，所述的加紧装置包括十字支架、L形连板、弹性压杆和升降压杆；十字支架上部居中位置设置有圆形通孔；十字支架四端分别螺栓连接有L形连板；L形连板另一端卡接有弹性压杆；圆形通孔内部设置有升降压杆。进一步优化本技术方案，所述的弹性压杆包括环形卡套、压缩弹簧和球形推杆；环形卡套与L形连板之间采用卡接；压缩弹簧两端分别与环形卡套和球形推杆卡接；球形推杆与环形卡套之间采用滑动连接。进一步优化本技术方案，所述的升降压杆上端设置有六棱支板；升降压杆下端与球形推杆之间采用面接触。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过十字支架上部居中位置设置有圆形通孔，此结构有利的保证了升降压杆的升降；2、通过升降压杆上端设置有六棱支板，此结构有利的保证了布料的进一步压紧，而六棱支板由于受力面积大，又不会损伤布料。附图说明图1为一种服装加工定位夹紧装置整体结构示意图。图2为一种服装加工定位夹紧装置夹紧装置结构剖面图。图3为一种服装加工定位夹紧装置弹性压杆结构示意图。图中：1、底板；2、夹紧装置；3、弹性压杆；101、布料；102、大模块；103、纵升机构；104、小模块；105、模型板；106、矩形凹槽；201、十字支架；202、L形连板；203、升降压杆；204、圆形通孔；205、六棱支板；301、环形卡套；302、压缩弹簧；303、球形推杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，包括底板1；底板1上部居中位置设置有布料101；布料101上部设置有大模块102；大模块102后部设置有纵升机构103；纵升机构103和底板1均与花边机之间连接；大模块102内部设置有小模块104和模型板105；模型板105与小模块104之间嵌套连接；小模块104与大模块102之间嵌套连接；大模块102下部一端居中位置设置有矩形凹槽106；矩形凹槽106内部设置有夹紧装置2；夹紧装置2包括十字支架201、L形连板202、弹性压杆3和升降压杆203；十字支架201上部居中位置设置有圆形通孔204；十字支架201四端分别螺栓连接有L形连板202；L形连板202另一端卡接有弹性压杆3；圆形通孔204内部设置有升降压杆203；弹性压杆3包括环形卡套301、压缩弹簧302和球形推杆303；环形卡套301与L形连板202之间采用卡接；压缩弹簧302两端分别与环形卡套301和球形推杆303卡接；球形推杆303与环形卡套301之间采用滑动连接；升降压杆203上端设置有六棱支板205；升降压杆203下端与球形推杆303之间采用面接触。使用时，步骤一，如图1所示，使用者在从事服装加工时，由于需要对服装进行固定，然而传统的定位夹紧装置2，通常为单侧驱动，从而使得大模块102上部受到的压力不均匀，为此，使用者可以使用本款一种服装加工定位夹紧装置2，从而解决上述存在的问题；步骤二，如图2-3所示，使用者在进行服装加工时，首先令纵升机构103带动大模块102和小模块104向上升起，此刻将布料101置于大模块102下部，然后令纵升机构103带动大模块102下降，因为花样机的纵升机构103为现有成熟技术，故在此不做过多叙述，然后当大模块102逐渐与底板1接触时，此刻布料101便会被大模块102和底板1夹住，然后由于单侧驱动会导致布料101上部受力不均匀，且有一侧会无法有效加紧，此刻大模块102上部矩形凹槽106内部的夹紧装置2的六棱支板205会先与布料101接触，六棱支板205的端面高出大模块102的下端面一定距离，此刻随着大模块102与底板1之间的贴合，六棱支板205会受到一定的压力，从而使得升降压杆203沿着圆形通孔204滑动，进而驱动球形推杆303向环形卡套301的方向移动，从而使得压缩弹簧302被压缩，进而通过夹紧装置2对布料101进行加固的固定，防止布料101的加工过程中出现错位的情况。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工定位夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)；底板(1)上部居中位置设置有布料(101)；布料(101)上部设置有大模块(102)；大模块(102)后部设置有纵升机构(103)；纵升机构(103)和底板(1)均与花边机之间连接；大模块(102)内部设置有小模块(104)和模型板(105)；模型板(105)与小模块(104)之间嵌套连接；小模块(104)与大模块(102)之间嵌套连接；大模块(102)下部一端居中位置设置有矩形凹槽(106)；矩形凹槽(106)内部设置有夹紧装置(2)。

【技术特征摘要】
1.一种服装加工定位夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)；底板(1)上部居中位置设置有布料(101)；布料(101)上部设置有大模块(102)；大模块(102)后部设置有纵升机构(103)；纵升机构(103)和底板(1)均与花边机之间连接；大模块(102)内部设置有小模块(104)和模型板(105)；模型板(105)与小模块(104)之间嵌套连接；小模块(104)与大模块(102)之间嵌套连接；大模块(102)下部一端居中位置设置有矩形凹槽(106)；矩形凹槽(106)内部设置有夹紧装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工定位夹紧装置，其特征在于：夹紧装置(2)包括十字支架(201)、L形连板(202)、弹性压杆(3)和升降压杆(203)；十字支架(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会波，
申请(专利权)人：宁晋县世运服装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13