【技术实现步骤摘要】
一种可调式冷板焊接组件
本技术涉及一种可调式冷板焊接组件,属于焊接设备
技术介绍
冷轧是以热轧板卷为原料,在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成,冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板,简称冷板,冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间,大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下,冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。对于冷轧板的焊接,常常需要将两块冷轧板垂直地进行固定,但是目前的焊接设备上的夹持座结构较为简单,无法较方便地改变两块冷轧板之间的位置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种可调式冷板焊接组件,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种可调式冷板焊接组件,包括圆形工作台与焊枪,所述圆形工作台的底部通过支撑杆连接有电机箱,所述圆形工作台的顶部固定连接焊接保护箱,所述焊枪贯穿所述焊接保护箱并活动放置在所述焊接保护箱的内腔中,所述焊接保护箱的上表面与前表面均开设有开口;所述电机箱内固定设置有减速电机,所述减速电机的转轴通过联轴器连接有转动轴,所述圆形工作台的中央位置设置有通孔,且所述通孔内固定设置有轴承,所述转动轴的上端贯穿连接所述轴承,所述转动轴的顶部延伸至所述焊接保护箱的内腔中,且所述转动轴的顶部固定连接有限位板,所述限位板的上表面设置有冷板限位槽,所述焊接保护箱上的所述开口一侧均匀地设置有卡接槽;所述圆形工作台的上表面还设置有开关,所述减速电机通过开关电连接市电。进一步而言,所述限位板为长方体结构,且随着所述转动轴的转动而转动。进一步而言,所述支撑杆围绕所述通 ...
【技术保护点】
1.一种可调式冷板焊接组件,包括圆形工作台(1)与焊枪(2),其特征在于:所述圆形工作台(1)的底部通过支撑杆连接有电机箱(3),所述圆形工作台(1)的顶部固定连接焊接保护箱(4),所述焊枪(2)贯穿所述焊接保护箱(4)并活动放置在所述焊接保护箱(4)的内腔中,所述焊接保护箱(4)的上表面与前表面均开设有开口(5);所述电机箱(3)内固定设置有减速电机(6),所述减速电机(6)的转轴通过联轴器(7)连接有转动轴(8),所述圆形工作台(1)的中央位置设置有通孔,且所述通孔内固定设置有轴承(9),所述转动轴(8)的上端贯穿连接所述轴承(9),所述转动轴(8)的顶部延伸至所述焊接保护箱(4)的内腔中,且所述转动轴(8)的顶部固定连接有限位板(10),所述限位板(10)的上表面设置有冷板限位槽(11),所述焊接保护箱(4)上的所述开口(5)一侧均匀地设置有卡接槽(12);所述圆形工作台(1)的上表面还设置有开关(13),所述减速电机(6)通过开关(13)电连接市电。
【技术特征摘要】
1.一种可调式冷板焊接组件,包括圆形工作台(1)与焊枪(2),其特征在于:所述圆形工作台(1)的底部通过支撑杆连接有电机箱(3),所述圆形工作台(1)的顶部固定连接焊接保护箱(4),所述焊枪(2)贯穿所述焊接保护箱(4)并活动放置在所述焊接保护箱(4)的内腔中,所述焊接保护箱(4)的上表面与前表面均开设有开口(5);所述电机箱(3)内固定设置有减速电机(6),所述减速电机(6)的转轴通过联轴器(7)连接有转动轴(8),所述圆形工作台(1)的中央位置设置有通孔,且所述通孔内固定设置有轴承(9),所述转动轴(8)的上端贯穿连接所述轴承(9),所述转动轴(8)的顶部延伸至所述焊接保护箱(4)的内腔中,且所述转动轴(8)的顶部固定连接有限位板(10),所述限位板(10)的上表面设置有冷板限位槽(11),所述焊接保护箱(4)上的所述开口(5)一侧均匀地设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:卜万青,
申请(专利权)人:扬州市永青精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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