双头冲弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双头冲弧装置，包括冲弧夹模、可调试刀架、第一冲刀和第二冲刀，冲弧夹模包括上夹模和下夹模，可调式刀架包括刀架主体、挡块和调整螺杆，刀架主体的前端形成阶梯槽，挡块固定于阶梯槽一端，第一冲刀和第二冲刀间隔设置于阶梯槽上，第一冲刀通过紧固件锁固在阶梯槽上，第一冲刀与待冲弧管件的一端正对；调整螺杆中部转动穿设于挡块中部设置的过孔内，第二冲刀通过调整螺杆与第二冲刀的螺纹孔的螺纹连接调整第二冲刀与第一冲刀之间的距离，使第二冲刀与待冲弧管件的另一端正对，第二冲刀也通过紧固件锁固在阶梯槽上。本实用新型专利技术实现了对竖杆两端一次冲弧成型的功能，提高了竖杆的生产效率，缩短了加工周期。

Double head arc punching device

【技术实现步骤摘要】
双头冲弧装置
本技术涉及自行车零件加工
，具体是涉及一种双头冲弧装置。
技术介绍
目前，业内的自行车铝合金竖杆加工一般为成型/铣弧或者冲弧，冲弧效率要比铣弧高，所以多数选择冲弧加工，但冲弧加工还是延续老的加工工艺，效率低加工周期长。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种双头冲弧装置，实现了对竖杆两端一次冲弧成型的功能，提高了竖杆的生产效率，缩短了加工周期。本技术的技术方案是这样实现的：一种双头冲弧装置，包括冲弧夹模、可调试刀架、第一冲刀和第二冲刀，所述冲弧夹模包括上夹模和下夹模，所述上夹模与所述下夹模合模时，将待冲弧管件的中部夹持住，使待冲弧管件的两端裸露出来，所述可调式刀架包括刀架主体、挡块和调整螺杆，所述刀架主体的前端形成阶梯槽，所述挡块固定于所述阶梯槽一端，所述第一冲刀和所述第二冲刀间隔设置于所述阶梯槽上，所述第一冲刀通过紧固件锁固在所述阶梯槽上，所述第一冲刀与夹持在所述冲弧夹模上的待冲弧管件的一端正对；所述第二冲刀中部形成有螺纹孔，所述调整螺杆中部转动穿设于所述挡块中部设置的过孔内，所述第二冲刀通过所述调整螺杆与所述螺纹孔的螺纹连接调整所述第二冲刀与所述第一冲刀之间的距离，使所述第二冲刀与夹持在所述冲弧夹模上的待冲弧管件的另一端正对，且在调整距离后，所述第二冲刀通过紧固件锁固在所述阶梯槽上。进一步的，所述阶梯槽上形成有导向槽，所述第二冲刀底部形成有导向条，所述导向条滑动设于所述导向槽内。进一步的，所述导向槽为燕尾槽，所述导向条为燕尾榫。进一步的，所述刀架主体底部形成有半圆定位键。进一步的，所述调整螺杆的外端上可拆卸固接一调整手轮。进一步的，所述第二冲刀通过两个螺栓锁固在所述阶梯槽上，所述阶梯槽上间隔形成有三组螺孔，每组螺孔包括与两个螺栓一一对应的两个螺孔。进一步的，所述待冲弧管件为自行车的竖杆。本技术的有益效果是：本技术提供一种双头冲弧装置，创新设计了一种可调式刀架，可同时装夹两把不同规格的冲刀，这样，单一驱动机构可同时驱动可调式刀架上的两把冲刀，对竖杆的两端同时进行冲弧，实现了对竖杆两端一次冲弧成型的功能，提高了竖杆的生产效率，缩短了加工周期。附图说明图1为本技术双头冲弧装置一视角的立体图；图2为本技术双头冲弧装置一视角的立体图；图3为本技术双头冲弧装置的俯视图；图4为本技术双头冲弧装置的侧视图。具体实施方式为使本技术能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种双头冲弧装置，包括冲弧夹模1、可调试刀架2、第一冲刀3和第二冲刀4，所述冲弧夹模包括上夹模11和下夹模12，所述上夹模与所述下夹模合模时，将待冲弧管件的中部夹持住，使待冲弧管件的两端裸露出来，所述可调式刀架包括刀架主体21、挡块22和调整螺杆23，所述刀架主体的前端形成阶梯槽211，所述挡块固定于所述阶梯槽一端，所述第一冲刀和所述第二冲刀间隔设置于所述阶梯槽上，所述第一冲刀通过紧固件锁固在所述阶梯槽上，所述第一冲刀与夹持在所述冲弧夹模上的待冲弧管件的一端正对；所述第二冲刀中部形成有螺纹孔，所述调整螺杆中部转动穿设于所述挡块中部设置的过孔内，所述第二冲刀通过所述调整螺杆与所述螺纹孔的螺纹连接调整所述第二冲刀与所述第一冲刀之间的距离，使所述第二冲刀与夹持在所述冲弧夹模上的待冲弧管件的另一端正对，且在调整距离后，所述第二冲刀通过紧固件锁固在所述阶梯槽上。这样，创新设计了一种可调式刀架，可同时装夹两把不同规格的冲刀(第一冲刀和第二冲刀)，在单一驱动机构的驱动下，两把冲刀可同时对冲弧夹模上夹持的待冲弧管件的两端进行冲弧，从而实现了对待冲弧管件两端一次冲弧成型的功能，提高了待冲弧管件的生产效率，缩短了加工周期。且通过调整螺杆与第二冲刀的螺纹孔的螺纹连接，可以通过调整螺杆带动第二冲刀移动，从而可以根据不同规格的待冲弧管件的长短，调整两个冲刀之间的距离。加工时装夹在刀架主体上的两把冲刀利用调整螺杆调整到与冲弧夹模规格相符的尺寸便可一次冲弧成型。优选的，参见图2和图3，所述阶梯槽上形成有导向槽212，所述第二冲刀底部形成有导向条41，所述导向条滑动设于所述导向槽内。通过导向条与导向槽的配合，实现第二冲刀在刀架主体上的移动时的导向功能，防止第二冲刀移动后位置不对正。优选的，所述导向槽为燕尾槽，所述导向条为燕尾榫。这样，可以将第二冲刀限制在刀架主体上，避免第二冲刀与刀架主体脱离开。同样，第一冲刀底部也可以设置成燕尾榫和燕尾槽配合的形式。双头冲弧装置使用时，需要固定在滑动座上，滑动座与滑轨配合，并由驱动机构(比如油缸)带动，以实现冲弧功能，在将刀架主体固定在滑动座上时，为了装夹时方便快捷，优选的，刀架主体底部形成有半圆定位键213。配合固定座上设置的半圆槽，半圆定位键放到半圆槽里，再通过镙钉压紧，就可以实现自然找正，保证垂直平行。优选的，所述调整螺杆的外端上可拆卸固接一调整手轮24。调整手轮固定在调整螺杆的外端，便于旋转调整螺杆，进而移动第二冲刀。优选的，所述第二冲刀通过两个螺栓锁固在所述阶梯槽上，所述阶梯槽上间隔形成有三组螺孔，每组螺孔包括与两个螺栓一一对应的两个螺孔。这样，通过螺栓或螺钉与螺孔的连接，可以实现三档调整。优选的，所述待冲弧管件为自行车的竖杆。本技术可较好的应用于自行车竖杆的冲弧，但不限于此，对其他类型的管件进行冲弧成型。以上实施例是参照附图，对本技术的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本技术的实质的情况下，都落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头冲弧装置，其特征在于：包括冲弧夹模(1)、可调试刀架(2)、第一冲刀(3)和第二冲刀(4)，所述冲弧夹模包括上夹模(11)和下夹模(12)，所述上夹模与所述下夹模合模时，将待冲弧管件的中部夹持住，使待冲弧管件的两端裸露出来，所述可调式刀架包括刀架主体(21)、挡块(22)和调整螺杆(23)，所述刀架主体的前端形成阶梯槽(211)，所述挡块固定于所述阶梯槽一端，所述第一冲刀和所述第二冲刀间隔设置于所述阶梯槽上，所述第一冲刀通过紧固件锁固在所述阶梯槽上，所述第一冲刀与夹持在所述冲弧夹模上的待冲弧管件的一端正对；所述第二冲刀中部形成有螺纹孔，所述调整螺杆中部转动穿设于所述挡块中部设置的过孔内，所述第二冲刀通过所述调整螺杆与所述螺纹孔的螺纹连接调整所述第二冲刀与所述第一冲刀之间的距离，使所述第二冲刀与夹持在所述冲弧夹模上的待冲弧管件的另一端正对，且在调整距离后，所述第二冲刀通过紧固件锁固在所述阶梯槽上。

【技术特征摘要】
1.一种双头冲弧装置，其特征在于：包括冲弧夹模(1)、可调试刀架(2)、第一冲刀(3)和第二冲刀(4)，所述冲弧夹模包括上夹模(11)和下夹模(12)，所述上夹模与所述下夹模合模时，将待冲弧管件的中部夹持住，使待冲弧管件的两端裸露出来，所述可调式刀架包括刀架主体(21)、挡块(22)和调整螺杆(23)，所述刀架主体的前端形成阶梯槽(211)，所述挡块固定于所述阶梯槽一端，所述第一冲刀和所述第二冲刀间隔设置于所述阶梯槽上，所述第一冲刀通过紧固件锁固在所述阶梯槽上，所述第一冲刀与夹持在所述冲弧夹模上的待冲弧管件的一端正对；所述第二冲刀中部形成有螺纹孔，所述调整螺杆中部转动穿设于所述挡块中部设置的过孔内，所述第二冲刀通过所述调整螺杆与所述螺纹孔的螺纹连接调整所述第二冲刀与所述第一冲刀之间的距离，使所述第二冲刀与夹持在所述冲弧夹模上的待冲弧管件的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫存虎，
申请(专利权)人：捷安特中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32