一种聚羧酸减水剂预混反应器制造技术

技术编号:22449108 阅读:29 留言:0更新日期:2019-11-02 07:55
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂预混反应器,解决聚羧酸减水剂在混合及反应的过程中由于搅拌不均匀带来的组份反应不充分的问题;包括反应器本体,所述的反应器本体内设置有搅拌装置,所述的反应器本体内放置有多个搅拌珠;本装置在反应器内设置搅拌珠,在搅拌装置的搅拌作用下,搅拌珠随着物料的旋转起伏旋转,在与物料内部的接触面上形成不同方向的切向剪切力,促使物料中的各种成分的进一步混合,提高混合的均匀度;本装置结构简单,操作方便,更为实用,易于推广。

A pre mixed reactor of polycarboxylate water reducer

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂预混反应器
本技术涉及聚羧酸减水剂生产
,尤其涉及一种聚羧酸减水剂预混反应器。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。在聚羧酸减水剂的生产过程中主要考虑到物料成分之间搅拌的均匀度以及搅拌过程中温度的控制精度,如果搅拌不均匀就会出现聚羧酸减水剂性能不稳定的问题,如果反应器内温度控制不好,聚羧酸减水剂就会性能变异,现在各种减水剂合成反应器基本都存在搅拌不均匀或者由于物料太多而出现各个组分之间反应不充分以及温度控制难度大的问题。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,提供了一种聚羧酸减水剂预混反应器,目的是解决聚羧酸减水剂在混合及反应的过程中由于搅拌不均匀带来的组份反应不充分的问题。本技术是通过如下技术方案实现的。一种聚羧酸减水剂预混反应器,包括反应器本体,所述的反应器本体内设置有搅拌装置,所述的反应器本体内放置有多个搅拌珠。在搅拌装置的搅拌作用下,搅拌珠随着物料的旋转起伏旋转,在与物料内部的接触面上形成不同方向的切向剪切力,促使物料中的各种成分的进一步混合,提高混合的均匀度。进一步优选的结构,是所述的搅拌珠包括球状自发热颗粒和包裹在自发热颗粒外部的外膜。搅拌珠内部的球状自发热颗粒为电气石的成分,外膜为纳米生物透过性膜材料,外部物料运动的过程中,外部的水分渗入透过性膜内,电气石受到压力作用和液体分子电荷的作用,使电气石表面产生电荷,从而释放远红外线,在搅拌的过程中可辅助物料的温度缓慢升高,作用温和不会使物料由于受热不均或升温速率过快而导致反应过激。进一步优选的结构,所述的搅拌珠的粒径为2-5cm。此粒径下的搅拌珠,其散热的效率更高,也更适合于聚羧酸减水剂的反应。进一步优选的结构,所述的搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片,搅拌轴穿过反应器本体的顶部与电机相连接。再上一步结构的基础上,所述的搅拌叶片为螺旋状扇叶,所述的螺旋状扇叶自搅拌轴底部开始围绕搅拌轴向上至反应器本体顶部。设置螺旋状扇叶,可使底层液体进行竖直方向的运动,使底层的液体也参与搅拌,因此搅拌更加彻底。进一步的,所述的反应器本体连接有加热装置。加热的装置可以为与供电装置相连接的电加热板,或者其它热源,将加热装置设置在反应器本体的底部,可以与搅拌珠配合对物料升温,同时在外热源的刺激下,搅拌珠内自发热成分的发热效率也随之提升。本技术相对于现有技术所产生的有益效果为。本装置在反应器内设置搅拌珠,在搅拌装置的搅拌作用下,搅拌珠随着物料的旋转起伏旋转,在与物料内部的接触面上形成不同方向的切向剪切力,促使物料中的各种成分的进一步混合,提高混合的均匀度。从而解决了聚羧酸减水剂在混合及反应的过程中由于搅拌不均匀带来的组份反应不充分的问题。本装置结构简单,操作方便,更为实用,易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,1为反应器本体,2为搅拌珠,3为搅拌轴,4为搅拌叶片,5为电机,6为加热装置,7为出料口,8为进料口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案,但保护范围不被此限制。如图1所示,一种聚羧酸减水剂预混反应器,包括反应器本体1,反应器本体1内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴3和设置在搅拌轴3上的搅拌叶片4,搅拌轴3穿过反应器本体1的顶部与电机5相连接。搅拌叶片4为螺旋状扇叶,螺旋状扇叶自搅拌轴3底部开始围绕搅拌轴3向上至反应器本体1顶部。反应器本体1内放置有多个搅拌珠2。所述的反应器本体1的上表面设置有进料口8,所述的反应器本体1的下表面设置有出料口7。搅拌珠2为一般的球体,可为金属材质或硅胶材质。还有一种搅拌珠2,包括球状自发热颗粒和包裹在自发热颗粒外部的外膜,自发热颗粒为电气石或粉剂,有纳米生物透过膜包裹,搅拌珠2的粒径为2-5cm。配合这种搅拌珠2在反应器本体1连接有加热装置6,可对反应器本体内部进行加热。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施方式仅限于此,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂预混反应器,包括反应器本体(1),所述的反应器本体(1)内设置有搅拌装置,其特征在于,所述的反应器本体(1)内放置有多个搅拌珠(2)。

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂预混反应器,包括反应器本体(1),所述的反应器本体(1)内设置有搅拌装置,其特征在于,所述的反应器本体(1)内放置有多个搅拌珠(2)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂预混反应器,其特征在于,所述的搅拌珠(2)包括球状自发热颗粒和包裹在自发热颗粒外部的外膜。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂预混反应器,其特征在于,所述的搅拌珠(2)的粒径为2-5cm。4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂预混反...

【专利技术属性】
技术研发人员:高敏栋卢英刚高敏旭竹阳博陈辰
申请(专利权)人:山西永红建材化工有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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