一种对讲机生产加工用造粒装置制造方法及图纸

技术编号:22449075 阅读:13 留言:0更新日期:2019-11-02 07:53
本实用新型专利技术涉及造粒生产的技术领域,特别是涉及一种对讲机生产加工用造粒装置;其可减少操作人员的不同装置之间的奔波距离,减少劳动力的使用,同时减少料的冷却现象,对料的输送速度进行调节,提高装置的自动化程度,降低工作时间与操作人员的使用,提高条状料的冷却速度,减少对造粒的影响;包括箱体,箱体内设置有工作腔,工作腔中设置有造粒板,造粒板顶端横向设置有多组造粒孔,工作腔前端和后端均设置切割刀,箱体前端和后端分别设置有两组气缸,还包括搅拌箱、第一电机和第一转轴,还包括输送筒、第二电机和第二转轴,还包括两组鼓风机。

A pelletizing device for interphone production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种对讲机生产加工用造粒装置
本技术涉及造粒生产的
,特别是涉及一种对讲机生产加工用造粒装置。
技术介绍
众所周知,对讲机生产加工用造粒装置是一种用于对讲机生产加工过程中,进行原料的造粒时所使用的装置,其可将物料生产为大小较为均匀的颗粒原料,其在造粒装置领域具有广泛的使用;现有的对讲机生产加工用造粒装置包括箱体,箱体内设置有工作腔,工作腔中设置有造粒板,造粒板左端和右端分别与工作腔左端和右端连接,造粒板顶端横向设置有多组造粒孔,工作腔前端和后端分别设置切割刀,箱体前端和后端分别设置有两组气缸,箱体前端和后端分别设置有连接孔,两组气缸输出端分别穿过两组连接孔后分别与前侧切割刀前端和后侧切割刀后端连接;这种对讲机生产加工用造粒装置在使用时将加热后并进行搅拌后的料输送至工作腔内,料经过造粒板后形成条状物料,两组气缸分别带动两组切割刀进行前后方向的移动,可实现对条状料的切割,从而切割为粒状;这种对讲机生产加工用造粒装置使用中发现,操作人员在操作过程中需要在加热搅拌装置与造粒装置之间进行奔波,劳动强度较大,同时加热搅拌后的料在传输过程中较易出现冷却现象与沉淀现象,对造粒产生影响;料的输送速度需要人工进行控制,装置的使用自动化程度较低,需要较多工作时间与操作人员;对条状料进行切割后料的冷却速度较慢,对料的切割造粒造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种减少操作人员的不同装置之间的奔波距离,减少劳动力的使用,同时减少料的冷却现象;对料的输送速度进行调节,提高装置的自动化程度,降低工作时间与操作人员的使用;提高条状料的冷却速度,减少对造粒的影响的对讲机生产加工用造粒装置。本技术的一种对讲机生产加工用造粒装置,包括箱体,箱体内设置有工作腔,工作腔中设置有造粒板,造粒板左端和右端分别与工作腔左端和右端连接,造粒板顶端横向设置有多组造粒孔,工作腔前端和后端均设置切割刀,箱体前端和后端分别设置有两组气缸,箱体前端和后端分别设置有连接孔,两组气缸输出端分别穿过两组连接孔后分别与前侧切割刀前端和后侧切割刀后端连接;还包括搅拌箱、第一电机和第一转轴,搅拌箱设置于箱体左上侧,搅拌箱内设置有搅拌腔,第一电机设置于搅拌箱顶端,第一电机底端与搅拌箱顶端中部连接,第一转轴设置于搅拌腔内,第一转轴顶端和底端分别与搅拌腔顶端和底端可转动连接,第一电机输出端与第一转轴顶端连接,第一转轴左端和右端分别设置有多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿,多组第一搅拌齿右端和多组第二搅拌齿左端分别与第一转轴左端和右端连接,搅拌腔左端和右端分别设置有多组第一加热板和多组第二加热板,多组第一加热板左端和多组第二加热板右端分别与工作腔左端和右端连接,搅拌腔顶端左侧设置有第一连接管,第一连接管输出端与搅拌腔顶端左侧连通,搅拌腔右端下侧设置有第二连接管,第二连接管输入端与搅拌腔右端下侧连通;还包括输送筒、第二电机和第二转轴,输送筒内设置有输送腔,第二连接管输出端与输送腔左端上侧连通,第二电机设置于输送筒右端上侧,第二电机左端与输送筒右端上侧连接,第二电机顶端设置有第一连接轴和第二连接轴,第一连接轴外径小于第二连接轴外径,第二电机输出端与第一连接轴底端连接,第一连接轴顶端与第二连接轴底端连接,输送腔顶端设置有第一安装孔,第二转轴底端穿过第一安装孔后插入至输送腔内,第二转轴上侧与第一连接轴通过传送带传动连接,第二转轴外侧壁设置有旋转齿,旋转齿内侧壁与第二转轴外侧壁连接,旋转齿外侧壁与输送筒内侧壁接触,输送腔底端与工作腔顶端连通;还包括两组鼓风机,两组鼓风机分别设置于箱体左端和右端,左端鼓风机右端和右端鼓风机左端分别与箱体左端中部和右端中部连接,两组鼓风机输出端分别与工作腔左端中部和右端中部连通,箱体底端设置有出料管,出料管输入端与工作腔底端连通,第二连接管顶端、输送筒右端下侧和出料管右端均连通设置有阀门。本技术的一种对讲机生产加工用造粒装置,还包括保温层,保温层设置于输送筒外侧壁,保温层内侧壁与输送筒外侧壁连接。本技术的一种对讲机生产加工用造粒装置,还包括三组第一限位板和三组第二限位板,三组第一限位板中部均设置有第一连通孔,三组第二限位板中部均设置有第二连通孔,第二转轴顶端依次穿过三组第一连通孔,第二转轴外侧壁分别与三组第一连通孔内侧壁连接,第二电机输出端穿过下侧第二连通孔,第一连接轴顶端穿过中部第二连通孔,第二连接轴顶端穿过上侧第二连通孔,三组第二连通孔内侧壁分别与第二电机输出端外侧壁、第一连接轴外侧壁和第二连接轴外侧壁连接。本技术的一种对讲机生产加工用造粒装置,第一安装孔内设置有第一滚珠轴承,第二转轴底端穿过第一滚珠轴承,搅拌箱内侧壁顶端中部和底端中部均设置有第二安装孔,两组第二安装孔内均设置有第二滚珠轴承,第一转轴顶端和底端分别插入至两组第一滚珠轴承内。本技术的一种对讲机生产加工用造粒装置,箱体左端和右端分别设置有多组透气孔,多组透气孔均与工作腔连通。本技术的一种对讲机生产加工用造粒装置,输送筒右端设置有支撑板,支撑板左端与输送筒右端连接,第二电机底端与支撑板顶端连接。本技术的一种对讲机生产加工用造粒装置,搅拌箱左端和右端均设置有第一连接板,左端第一连接板右端和右端第一连接板左端分别与搅拌箱左端和右端连接,输送筒左端和右端均设置有第二连接板,左端第二连接板右端和右端第二连接板左端分别与输送筒左端和右端连接,箱体左端和右端均设置有第三连接板,左端第三连接板右端和右端第三连接板左端分别与箱体左端和右端连接,左侧第一连接板左端和右侧第一连接板右端均设置有支板,左侧支板右端上侧、中部和下侧分别与左侧第一连接板左端、左侧第二连接板左端和左侧第三连接板左端连接,右侧支板左端上侧、中部和下侧分别与右侧第一连接板右端、右侧第二连接板右端和右侧第三连接板右端连接。本技术的一种对讲机生产加工用造粒装置,还包括两组防滑垫,两组防滑垫分别设置于两组支板底端,两组防滑垫顶端分别与两组支板底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:使用输送装置将料自第一连接管输送至搅拌腔内,第一电机带动第一转轴进行转动,多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿随之进行转动,多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的转动带动料进行转动,多组第一加热板和多组第二加热板对料进行加热熔融,多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的转动增加了料的均匀性,减少操作人员于不同装置之间进行奔波,减少劳动力的使用,同时减少料传输过程中的冷却现象;加热搅拌后的料自第二连接管传输至输送筒内,第二电机带动第一连接轴和第二连接轴进行转动,传送带随之进行转动,第二转轴随之进行转动,旋转齿随之进行转动,旋转齿的转动带动料进行旋转的过程中向下进行移动,当需要对料的传输速度进行调节时,可换取另外合适的传送带将转轴与第二连接轴进行传动连接,第二连接轴外径大于第一连接轴外径,当第二连接轴与第二转轴传动连接时,第二转轴转动速度较大,传输速度随之增大,因此可通过调节变换第一连接轴和第二连接轴的使用对传送速度进行调节,提高装置的自动化程度,降低工作时间与操作人员的使用;经过输送腔后的料传输至工作腔内,两组鼓风机分别对条状的料进行冷却,增加了料的硬度,为料的切割提供便捷,提高条状料的冷却速度,减少对造粒的影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对讲机生产加工用造粒装置,包括箱体(1),箱体(1)内设置有工作腔,工作腔中设置有造粒板(2),造粒板(2)左端和右端分别与工作腔左端和右端连接,造粒板(2)顶端横向设置有多组造粒孔,工作腔前端和后端均设置切割刀(3),箱体(1)前端和后端分别设置有两组气缸(4),箱体(1)前端和后端分别设置有连接孔,两组气缸(4)输出端分别穿过两组连接孔后分别与前侧切割刀(3)前端和后侧切割刀(3)后端连接;其特征在于,还包括搅拌箱(5)、第一电机(6)和第一转轴(7),搅拌箱(5)设置于箱体(1)左上侧,搅拌箱(5)内设置有搅拌腔,第一电机(6)设置于搅拌箱(5)顶端,第一电机(6)底端与搅拌箱(5)顶端中部连接,第一转轴(7)设置于搅拌腔内,第一转轴(7)顶端和底端分别与搅拌腔顶端和底端可转动连接,第一电机(6)输出端与第一转轴(7)顶端连接,第一转轴(7)左端和右端分别设置有多组第一搅拌齿(8)和多组第二搅拌齿,多组第一搅拌齿(8)右端和多组第二搅拌齿左端分别与第一转轴(7)左端和右端连接,搅拌腔左端和右端分别设置有多组第一加热板(9)和多组第二加热板,多组第一加热板(9)左端和多组第二加热板右端分别与工作腔左端和右端连接,搅拌腔顶端左侧设置有第一连接管(10),第一连接管(10)输出端与搅拌腔顶端左侧连通,搅拌腔右端下侧设置有第二连接管(11),第二连接管(11)输入端与搅拌腔右端下侧连通;还包括输送筒(12)、第二电机(13)和第二转轴(14),输送筒(12)内设置有输送腔,第二连接管(11)输出端与输送腔左端上侧连通,第二电机(13)设置于输送筒(12)右端上侧,第二电机(13)左端与输送筒(12)右端上侧连接,第二电机(13)顶端设置有第一连接轴和第二连接轴(15),第一连接轴外径小于第二连接轴(15)外径,第二电机(13)输出端与第一连接轴底端连接,第一连接轴顶端与第二连接轴(15)底端连接,输送腔顶端设置有第一安装孔,第二转轴(14)底端穿过第一安装孔后插入至输送腔内,第二转轴(14)上侧与第一连接轴通过传送带传动连接,第二转轴(14)外侧壁设置有旋转齿(16),旋转齿(16)内侧壁与第二转轴(14)外侧壁连接,旋转齿(16)外侧壁与输送筒(12)内侧壁接触,输送腔底端与工作腔顶端连通;还包括两组鼓风机(17),两组鼓风机(17)分别设置于箱体(1)左端和右端,左端鼓风机(17)右端和右端鼓风机(17)左端分别与箱体(1)左端中部和右端中部连接,两组鼓风机(17)输出端分别与工作腔左端中部和右端中部连通,箱体(1)底端设置有出料管,出料管输入端与工作腔底端连通,第二连接管(11)顶端、输送筒(12)右端下侧和出料管右端均连通设置有阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种对讲机生产加工用造粒装置,包括箱体(1),箱体(1)内设置有工作腔,工作腔中设置有造粒板(2),造粒板(2)左端和右端分别与工作腔左端和右端连接,造粒板(2)顶端横向设置有多组造粒孔,工作腔前端和后端均设置切割刀(3),箱体(1)前端和后端分别设置有两组气缸(4),箱体(1)前端和后端分别设置有连接孔,两组气缸(4)输出端分别穿过两组连接孔后分别与前侧切割刀(3)前端和后侧切割刀(3)后端连接;其特征在于,还包括搅拌箱(5)、第一电机(6)和第一转轴(7),搅拌箱(5)设置于箱体(1)左上侧,搅拌箱(5)内设置有搅拌腔,第一电机(6)设置于搅拌箱(5)顶端,第一电机(6)底端与搅拌箱(5)顶端中部连接,第一转轴(7)设置于搅拌腔内,第一转轴(7)顶端和底端分别与搅拌腔顶端和底端可转动连接,第一电机(6)输出端与第一转轴(7)顶端连接,第一转轴(7)左端和右端分别设置有多组第一搅拌齿(8)和多组第二搅拌齿,多组第一搅拌齿(8)右端和多组第二搅拌齿左端分别与第一转轴(7)左端和右端连接,搅拌腔左端和右端分别设置有多组第一加热板(9)和多组第二加热板,多组第一加热板(9)左端和多组第二加热板右端分别与工作腔左端和右端连接,搅拌腔顶端左侧设置有第一连接管(10),第一连接管(10)输出端与搅拌腔顶端左侧连通,搅拌腔右端下侧设置有第二连接管(11),第二连接管(11)输入端与搅拌腔右端下侧连通;还包括输送筒(12)、第二电机(13)和第二转轴(14),输送筒(12)内设置有输送腔,第二连接管(11)输出端与输送腔左端上侧连通,第二电机(13)设置于输送筒(12)右端上侧,第二电机(13)左端与输送筒(12)右端上侧连接,第二电机(13)顶端设置有第一连接轴和第二连接轴(15),第一连接轴外径小于第二连接轴(15)外径,第二电机(13)输出端与第一连接轴底端连接,第一连接轴顶端与第二连接轴(15)底端连接,输送腔顶端设置有第一安装孔,第二转轴(14)底端穿过第一安装孔后插入至输送腔内,第二转轴(14)上侧与第一连接轴通过传送带传动连接,第二转轴(14)外侧壁设置有旋转齿(16),旋转齿(16)内侧壁与第二转轴(14)外侧壁连接,旋转齿(16)外侧壁与输送筒(12)内侧壁接触,输送腔底端与工作腔顶端连通;还包括两组鼓风机(17),两组鼓风机(17)分别设置于箱体(1)左端和右端,左端鼓风机(17)右端和右端鼓风机(17)左端分别与箱体(1)左端中部和右端中部连接,两组鼓风机(17)输出端分别与工作腔左端中部和右端中部连通,箱体(1)底端设置有出料管,出料管输入端与工作腔底端连通,第二连接管(11)顶端、输送筒(12)右端下...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗艺
申请(专利权)人:泉州南一工业设计服务有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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