一种保健品生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:22448986 阅读:39 留言:0更新日期:2019-11-02 07:49
本实用新型专利技术涉及了保健品生产设备技术领域,尤其涉及一种保健品生产用原料混合装置,解决现有技术中存在原料混合装置,一方面没有一定的过滤设备,无法保持原料的纯度,另一方面现在搅拌装置只是单方向转动,无法使原料混合的更加彻底的缺点,包括底座,所述底座顶部中心轴处开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁底部胶接有第一壳体,所述第一壳体外侧焊接有放置块,所述放置块顶部开设有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽内壁底部开设有第一通孔,放置块底部焊接有通管,所述通管的另一端延伸至第一壳体内部,所述第一壳体内壁两侧均焊接有第三壳体。

A raw material mixing device for the production of health products

【技术实现步骤摘要】
一种保健品生产用原料混合装置
本技术涉及保健品生产设备
,尤其涉及一种保健品生产用原料混合装置。
技术介绍
保健品是保健食品的通俗说法,GB16740-97《保健(功能)食品通用标准》第3.1条将保健食品定义为:保健(功能)食品是食品的一个种类,具有一般食品的共性,能调节人体的机能,适用于特定人群食用,但不以治疗疾病为目的。现有的保健品生产过程中需要将原料混合之后,然后进行保健品的生产;现有的原料混合装置,一方面没有一定的过滤设备,无法保持原料的纯度,另一方面现在搅拌装置只是单方向转动,无法使原料混合的更加彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的原料混合装置,一方面没有一定的过滤设备,无法保持原料的纯度,另一方面现在搅拌装置只是单方向转动,无法使原料混合的更加彻底的缺点,而提出的一种保健品生产用原料混合装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种保健品生产用原料混合装置,包括底座,所述底座顶部中心轴处开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁底部胶接有第一壳体,所述第一壳体外侧焊接有放置块,所述放置块顶部开设有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽内壁底部开设有第一通孔,所述放置块底部焊接有通管,所述通管的另一端延伸至第一壳体内部,所述第一壳体内壁两侧均焊接有第三壳体,所述通管的一端延伸至所述第三壳体内部,所述第一壳体顶部焊接有第二壳体,所述第二壳体内壁顶部通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出端通过键连接有转动盘,所述第一壳体顶部开设有第二通孔,所述转动盘的底部通过旋转轴连接有第二连杆,所述第二连杆的另一端穿过所述第二通孔,且第二连杆的一端通过旋转轴连接有直齿条,所述第一壳体内壁顶部焊接有导杆,且导杆外侧套设有直齿条。优选的,所述第三壳体、通管及第一通孔数量均为三个,且第三壳体外侧开设有网孔,网孔横截面为圆形,且网孔直径为5MM-7MM。优选的,所述直齿条、导杆数量均为两个,且直齿条的一侧焊接有第一连杆。优选的,所述第一壳体内壁两侧均焊接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端设置有第二转动杆。优选的,所述第二转动杆外侧胶接有齿轮,且所述齿轮与所述直齿条相互啮合,所述第二转动杆外侧焊接有搅动杆,所述搅动杆数量为三个。本技术的有益效果是:此技术通过第一壳体、放置块、通管、第三壳体等零部件组成结构,此结构可以使原料从外部落入第一壳体内部时,保证了原料的纯度。此技术通过电机、转动盘、第二连杆、导杆、直齿条、齿轮、第二转动杆、搅拌杆等零部件组成结构,此结构可以使装置内部的原料充分搅拌,提高了工作速度。综上所述,此技术一方面可以保证原料进入第一壳体内部的纯度,另一方面可以提高搅拌的速度,提高搅拌工作的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种保健品生产用原料混合装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种保健品生产用原料混合装置的放置块俯视结构示意图。图中:1底座、2第一壳体、3第一连杆、4通管、5放置块、6导杆、7转动盘、8电机、9第二壳体、10第二连杆、11第三壳体、12第一固定杆、13搅动杆、14第二转动杆、15齿轮、16直齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种保健品生产用原料混合装置,包括底座1,底座1顶部中心轴处开设有第一凹槽,第一凹槽内壁底部胶接有第一壳体2,第一壳体2外侧焊接有放置块5,放置块5顶部开设有圆环形凹槽,圆环形凹槽内壁底部开设有第一通孔,放置块5底部焊接有通管4,通管4的另一端延伸至第一壳体2内部,第一壳体2内壁两侧均焊接有第三壳体11,通管4的一端延伸至第三壳体11内部,第一壳体2顶部焊接有第二壳体9,第二壳体9内壁顶部通过螺栓固定连接有电机8,电机8的输出端通过键连接有转动盘7,第一壳体2顶部开设有第二通孔,转动盘7的底部通过旋转轴连接有第二连杆10,第二连杆10的另一端穿过第二通孔,且第二连杆10的一端通过旋转轴连接有直齿条16,第一壳体2内壁顶部焊接有导杆6,且导杆6外侧套设有直齿条16,第三壳体11、通管4及第一通孔数量均为三个,且第三壳体11外侧开设有网孔,网孔横截面为圆形,且网孔直径为5MM-7MM,直齿条16、导杆6数量均为两个,且直齿条16的一侧焊接有第一连杆3,第一壳体2内壁两侧均焊接有第一固定杆12,第一固定杆12的一端设置有第二转动杆14,第二转动杆14外侧胶接有齿轮15,且齿轮15与直齿条16相互啮合,第二转动杆14外侧焊接有搅动杆13,搅动杆13数量为三个。本实施例中,操作人员将保健品原料放入在放置块5圆环形凹槽内部,此时保健品原料通过通管4流入第一壳体2内部,保健品原料通过通管4流入第一壳体2内部时,首先碰触到第三壳体11,原料经过第三壳体11外侧网孔,原料滑出第三壳体11外侧,此操作可以提高原料的纯度。本实施例中,当保健品原料进入第一壳体2内部时,连接电源,启动电机8,电机8带动转动盘7转动,转动盘7带动第二连杆10转动,接着,第二连杆10带动直齿条16沿着导杆6所在直线方向运动,因为第一连杆3的存在,所以两个直齿条16同时沿着导杆6所在直线方向运动;接着,直齿条16因与齿轮15相互啮合,所以直齿条16带动齿轮15正转,齿轮15带动第二转动杆14转动,第二转动杆14带动搅动杆13转动,达到搅拌原料的目的。此外,本实施例中,又因为转动盘7做的是圆周运动,所以转动盘7带动第二连杆10做周期性运动,因此第二连杆10带动直齿条16沿着导杆6所在直线做上下反复直线运动,直齿条16带动齿轮15做正反转反复运动,导致齿轮15带动第二转动杆14做正反转运动,最终第二转动杆14带动搅动杆13做正反反复运动,以达到搅拌原料的目的。特别说明的是,电机8的型号为:QABP160M2B。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种保健品生产用原料混合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部中心轴处开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁底部胶接有第一壳体(2),所述第一壳体(2)外侧焊接有放置块(5),所述放置块(5)顶部开设有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽内壁底部开设有第一通孔,所述放置块(5)底部焊接有通管(4),所述通管(4)的另一端延伸至第一壳体(2)内部,所述第一壳体(2)内壁两侧均焊接有第三壳体(11),所述通管(4)的一端延伸至所述第三壳体(11)内部,所述第一壳体(2)顶部焊接有第二壳体(9),所述第二壳体(9)内壁顶部通过螺栓固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端通过键连接有转动盘(7),所述第一壳体(2)顶部开设有第二通孔,所述转动盘(7)的底部通过旋转轴连接有第二连杆(10),所述第二连杆(10)的另一端穿过所述第二通孔,且第二连杆(10)的一端通过旋转轴连接有直齿条(16),所述第一壳体(2)内壁顶部焊接有导杆(6),且导杆(6)外侧套设有直齿条(16)。

【技术特征摘要】
1.一种保健品生产用原料混合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部中心轴处开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁底部胶接有第一壳体(2),所述第一壳体(2)外侧焊接有放置块(5),所述放置块(5)顶部开设有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽内壁底部开设有第一通孔,所述放置块(5)底部焊接有通管(4),所述通管(4)的另一端延伸至第一壳体(2)内部,所述第一壳体(2)内壁两侧均焊接有第三壳体(11),所述通管(4)的一端延伸至所述第三壳体(11)内部,所述第一壳体(2)顶部焊接有第二壳体(9),所述第二壳体(9)内壁顶部通过螺栓固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端通过键连接有转动盘(7),所述第一壳体(2)顶部开设有第二通孔,所述转动盘(7)的底部通过旋转轴连接有第二连杆(10),所述第二连杆(10)的另一端穿过所述第二通孔,且第二连杆(10)的一端通过旋转轴连接有直齿条(16),所述第一壳体(2)内壁顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玲婕
申请(专利权)人:杭州前茂保健食品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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