一种塑胶生产用废气处理净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑胶生产用废气处理净化装置，属于废气处理技术领域，包括有塑胶生产设备、吸气罩、进气管、冷凝箱、进水管、出水管、水温显示器，门体和圆形把手，塑胶生产设备的出气口上方固定设置有吸气罩，吸气罩的上方固定设置有进气管，进气管的右侧贯穿设置有冷凝箱，冷凝箱的顶部表面贯穿设置有进水管。该装置通过设置有冷凝腔、冷凝箱、进水管和出水管，使得废气中的热量传递给水腔内的水，且在冷凝腔内设置有温度计，且水温通过温度显示器显示，当温度达到一定的高度时，通过出水口流出，使得热能达到再次利用，同时在冷凝箱内设置有除灰腔使得废气中的灰尘可通过除灰腔除去。

A waste gas treatment and purification device for plastic production

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产用废气处理净化装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种塑胶生产用废气处理净化装置。
技术介绍
塑胶制品在日常生活中是最常见的，如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材以及医疗器械等众多领域，塑胶制品的使用比例正在迅猛增加。这主要有以下几个原因：第一、塑胶与金属材料相比容易加工，生产效率高，节约能源，绝缘性能好，相对密度约为1.0-1.32，比铝轻一半，比钢轻31/32，具有突出的耐磨、耐腐蚀性能；第二、在日用和工业产品中，一个设计合理的塑胶制品往往能够代替多个传统金属结构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，从而减少产品中装配的各种紧固件，降低了金属材料消耗量和加工及装配工时的难度。在塑胶生产中会产生大量的废气，这些废气直接排放会对环境造成污染。现有的塑胶生产用废气处理净化装置也有非常的多，但是现有的塑胶生产用废气处理净化装置废气中的热量都浪费了，没有再次利用，造成能量的浪费。
技术实现思路
本实用新于解决了上述
技术介绍
存在的问题，提供一种塑胶生产用废气处理净化装置，该装置通过设置有冷凝腔、冷凝箱、进水管和出水管，使得废气中的热量传递给水腔内的水，且在冷凝腔内设置有水温计，且水温通过水温显示器显示，当水温达到一定的高度时，通过出水口流出，使得热能达到再次利用，同时在冷凝箱内设置有除灰腔使得废气中的灰尘可通过除灰腔除去。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种塑胶生产用废气处理净化装置，包括有塑胶生产设备、吸气罩、进气管、冷凝箱、进水管、出水管、水温显示器，门体和圆形把手，所述塑胶生产设备的出气口上方固定设置有吸气罩，所述吸气罩的上方固定设置有进气管，所述进气管的右侧贯穿设置有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部表面贯穿设置有进水管，所述冷凝箱的外侧表面下方贯穿设置有出水管，所述出水管的右侧嵌入设置有水温显示器，所述冷凝箱的外侧表面底部通过铰链设置有门体，所述门体的外表面左侧通过螺栓固定设置圆形把手，所述冷凝箱的右侧底部贯穿设置有连接管，所述连接管的右端贯穿设置有吸附箱，所述吸附箱的顶部嵌入设置有盖体，所述盖体的下方左右两侧均设置有嵌入槽，所述吸附箱的上表面左侧通过螺栓固定设置有报警器，所述吸附箱的上表面中央焊接设置有把手，所述吸附箱的左侧表面贯穿设置有排气管，所述进气管的内部靠近吸气罩的一端嵌入设置有吸风机，所述冷凝箱的内部下方焊接设置有隔板，所述隔板的上方与冷凝箱的内部形成水腔，所述隔板的下方与冷凝箱的内部形成除灰腔，所述除灰腔与连接管的连接处焊接设置有纱网，所述吸附箱的内部嵌入设置有酸性气体中和层，所述酸性气体中和层的上方焊接设置有碱性中和层，所述碱性中和层的上方焊接设置有活性炭层，所述活性炭层的上方中央焊接设置有焊接杆，所述焊接杆远离活性炭层的一方焊接于吸附箱的内侧顶部表面，所述排气管的内侧嵌入设置有空气成分检测器。进一步的优选方案，所述进水管外接自来水管。进一步的优选方案，所述进气管远离吸气罩的一端贯穿于隔板的中央表面。进一步的优选方案，所述冷凝箱内设置有水温计，并通过水温显示器显示冷凝箱内的水温。进一步的优选方案，所述门体的内侧表面和嵌入槽的下方均通过固定胶固定设置有橡胶圈。进一步的优选方案，所述空气成分检测器和报警器通过电线连接。进一步的优选方案，所述酸性气体中和层、碱性中和层和活性炭层的外部均套接设置有放置箱，放置箱的上下表面贯穿设置有多个贯穿孔。有益效果：（1）该装置通过设置有冷凝腔、冷凝箱、进水管和出水管，使得废气中的热量传递给水腔内的水，且在冷凝腔内设置有水温计，且水温通过水温显示器显示，当水温达到一定的高度时，通过出水口流出，使得热能达到再次利用，同时在冷凝箱内设置有除灰腔使得废气中的灰尘可通过除灰腔除去。（2）该装置通过设置有吸附箱，吸附箱内设置有酸性气体中和层、碱性中和层和活性炭层，使得废气中的酸性废气和碱性废气和有害气体均可被吸附箱吸附。（3）该装置通过设置有空气成分检测器，通过空气成分检测器检测排出的废气是否和标，当达不到排放标准时发出信号给报警器进行报警，从而更换吸附箱内的吸附层。（4）该装置通过设置有焊接杆，通过在盖体底部设置有焊接杆，且焊接杆的下方依次设置有酸性气体中和层、碱性中和层和活性炭层，使得需要更换吸附层时，通过把手提起盖体使得吸附层全部提出吸附箱，便于更换吸附层。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构剖面示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图1-3中：1-塑胶生产设备、2-吸气罩、3-进气管、4-冷凝箱、5-进水管、6-出水管、7-水温显示器、8-门体、9-圆形把手、10-连接管、11-吸附箱、1101-盖体、1102-嵌入槽、12-报警器、13-排气管、14-把手、15-吸风机、16-隔板、17-水腔、18-除灰腔、19-纱网、20-酸性气体中和层、21-碱性中和层、22-活性炭层、23-焊接杆、24-空气成分检测器。具体实施方式技术中的水温显示器、吸风机、报警器和空气成分检测器均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。实施例：请参阅图1至3，本技术实施例中一种塑胶生产用废气处理净化装置，包括有塑胶生产设备1、吸气罩2、进气管3、冷凝箱4、进水管5、出水管6、水温显示器7，门体8和圆形把手9，塑胶生产设备1的出气口上方固定设置有吸气罩2，吸气罩2的上方固定设置有进气管3，进气管3的右侧贯穿设置有冷凝箱4，冷凝箱4的顶部表面贯穿设置有进水管5，冷凝箱4的外侧表面下方贯穿设置有出水管6，出水管6的右侧嵌入设置有水温显示器7，冷凝箱4的外侧表面底部通过铰链设置有门体8，门体8的外表面左侧通过螺栓固定设置圆形把手9，冷凝箱4的右侧底部贯穿设置有连接管10，连接管10的右端贯穿设置有吸附箱11，吸附箱11的顶部嵌入设置有盖体1101，盖体1101的下方左右两侧均设置有嵌入槽1102，吸附箱11的上表面左侧通过螺栓固定设置有报警器12，吸附箱11的上表面中央焊接设置有把手14，吸附箱11的左侧表面贯穿设置有排气管13，进气管3的内部靠近吸气罩2的一端嵌入设置有吸风机15，冷凝箱4的内部下方焊接设置有隔板16，隔板16的上方与冷凝箱4的内部形成水腔17，隔板16的下方与冷凝箱4的内部形成除灰腔18，除灰腔18与连接管10的连接处焊接设置有纱网19，吸附箱11的内部嵌入设置有酸性气体中和层20，酸性气体中和层20的上方焊接设置有碱性中和层21，碱性中和层21的上方焊接设置有活性炭层22，活性炭层22的上方中央焊接设置有焊接杆23，焊接杆23远离活性炭层22的一方焊接于吸附箱11的内侧顶部表面，排气管13的内侧嵌入设置有空气成分检测器24。进一步的，进水管5外接自来水管，使得进水管5可为水腔17进行冷水的补给进一步的，进气管3远离吸气罩2的一端贯穿于隔板16的中央表面，废气通过进气管3达到除尘腔18内，废气中的灰尘通过废气的冷却掉落到除尘腔的底部。进一步的，冷凝箱4内设置有水温计，并通过水温显示器7显示冷凝箱4内的水温，使得可控制出水口排出水的水温。进一步的，门体8的内侧表面和嵌入槽1102的下方均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶生产用废气处理净化装置，包括有塑胶生产设备（1）、吸气罩（2）、进气管（3）、冷凝箱（4）、进水管（5）、出水管（6）、水温显示器（7），门体（8）和圆形把手（9），其特征在于：所述塑胶生产设备（1）的出气口上方固定设置有吸气罩（2），所述吸气罩（2）的上方固定设置有进气管（3），所述进气管（3）的右侧贯穿设置有冷凝箱（4），所述冷凝箱（4）的顶部表面贯穿设置有进水管（5），所述冷凝箱（4）的外侧表面下方贯穿设置有出水管（6），所述出水管（6）的右侧嵌入设置有水温显示器（7），所述冷凝箱（4）的外侧表面底部通过铰链设置有门体（8），所述门体（8）的外表面左侧通过螺栓固定设置圆形把手（9），所述冷凝箱（4）的右侧底部贯穿设置有连接管（10），所述连接管（10）的右端贯穿设置有吸附箱（11），所述吸附箱（11）的顶部嵌入设置有盖体（1101），所述盖体（1101）的下方左右两侧均设置有嵌入槽（1102），所述吸附箱（11）的上表面左侧通过螺栓固定设置有报警器（12），所述吸附箱（11）的上表面中央焊接设置有把手（14），所述吸附箱（11）的左侧表面贯穿设置有排气管（13），所述进气管（3）的内部靠近吸气罩（2）的一端嵌入设置有吸风机（15），所述冷凝箱（4）的内部下方焊接设置有隔板（16），所述隔板（16）的上方与冷凝箱（4）的内部形成水腔（17），所述隔板（16）的下方与冷凝箱（4）的内部形成除灰腔（18），所述除灰腔（18）与连接管（10）的连接处焊接设置有纱网（19），所述吸附箱（11）的内部嵌入设置有酸性气体中和层（20），所述酸性气体中和层（20）的上方焊接设置有碱性中和层（21），所述碱性中和层（21）的上方焊接设置有活性炭层（22），所述活性炭层（22）的上方中央焊接设置有焊接杆（23），所述焊接杆（23）远离活性炭层（22）的一方焊接于吸附箱（11）的内侧顶部表面，所述排气管（13）的内侧嵌入设置有空气成分检测器（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产用废气处理净化装置，包括有塑胶生产设备（1）、吸气罩（2）、进气管（3）、冷凝箱（4）、进水管（5）、出水管（6）、水温显示器（7），门体（8）和圆形把手（9），其特征在于：所述塑胶生产设备（1）的出气口上方固定设置有吸气罩（2），所述吸气罩（2）的上方固定设置有进气管（3），所述进气管（3）的右侧贯穿设置有冷凝箱（4），所述冷凝箱（4）的顶部表面贯穿设置有进水管（5），所述冷凝箱（4）的外侧表面下方贯穿设置有出水管（6），所述出水管（6）的右侧嵌入设置有水温显示器（7），所述冷凝箱（4）的外侧表面底部通过铰链设置有门体（8），所述门体（8）的外表面左侧通过螺栓固定设置圆形把手（9），所述冷凝箱（4）的右侧底部贯穿设置有连接管（10），所述连接管（10）的右端贯穿设置有吸附箱（11），所述吸附箱（11）的顶部嵌入设置有盖体（1101），所述盖体（1101）的下方左右两侧均设置有嵌入槽（1102），所述吸附箱（11）的上表面左侧通过螺栓固定设置有报警器（12），所述吸附箱（11）的上表面中央焊接设置有把手（14），所述吸附箱（11）的左侧表面贯穿设置有排气管（13），所述进气管（3）的内部靠近吸气罩（2）的一端嵌入设置有吸风机（15），所述冷凝箱（4）的内部下方焊接设置有隔板（16），所述隔板（16）的上方与冷凝箱（4）的内部形成水腔（17），所述隔板（16）的下方与冷凝箱（4）的内部形成除灰腔（18），所述除灰腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石敏聪，
申请(专利权)人：石敏聪，
类型：新型
国别省市：广东,44