阀的研磨制造技术

一种与阀（１１）一起使用以在所述阀上执行研磨操作的设备（１０）。所述阀（１１）具有阀体（１３），所述阀体（１３）限定阀座（１９）和阀构件（２１），所述阀构件（２１）能够移动到与所述阀座（１９）接合和移动到与所述阀座（１９）脱离接合。所述阀构件（２１）包括阀盘（２５）和阀杆（２３）。所述阀（１１）还具有衬套（２９），所述阀杆（２３）以与所述衬套（２９）螺纹接合的方式延伸穿过所述衬套（２９），从而所述衬套（２９）与所述阀杆（２３）之间的相对转动使所述阀杆（２３）相对于所述衬套（２９）发生轴向位移。所述设备（１０）包括用于给所述衬套（２９）和所述阀杆（２３）提供驱动连接的传动装置（５５）。所述传动装置（５５）具有第一操作模式和第二操作模式，其中，在第一操作模式下，所述传动装置使所述衬套（２９）与所述阀杆（２３）一起转动从而使所述阀杆（２３）在不进行轴向移动的情况下转动，在第二操作模式下，所述传动装置（５５）使所述衬套（２９）与所述阀杆（２３）之间产生相对转动从而使所述阀杆在转动的同时进行轴向移动。所述设备（１０）具有用于在所述阀杆（２３）转动的过程中选择性地使所述传动装置（５５）在第一操作模式和第二操作模式中的任一操作模式下进行操作的装置，所述装置包括手轮（２４５）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及从阀上研磨鳞锈。更具体地，本专利技术涉及一种用于从阀 上研磨鳞锈的设备和方法，还涉及一种具有用于从其上研磨鳞锈的装置的 阀。本专利技术特别地设计成用于从氧化铝加工过程中使用的阀上研磨鳞锈 ——虽然本专利技术并非必定用作此目的。
技术介绍
在氧化铝精炼工厂中，苛性溶液沿多条管线输送，液流通过结合 在所述管线中的阀来隔离。在典型的氧化铝加工工厂中，可能有成百上 千、甚至成千上万个此类阀。属于通常称为角阀的球形阀类型的每个阀通常包括具有入口和出口的阀体，流体能够在所i^口和出口之间流动。阀体包括位于入口和出 口之间的阀座；以及阀构件，阀构件能够移动成与岡座处于密封接合状态 和与阀座处于脱离密封M状态以便关闭和开启阀。阀构件包括支撑在阀 杆一端的阀盘，阀杆能够来回移动以使 使阀盘移动成与阀座处于密封接合 状态和与阀座处于脱离密封接合状态。要求阀执行多种功能，包括(1)阀开启；(2)阀关闭；(3)阀 锁定；(4)阀解锁；(5)使阀保持在"正好开启"或节流状态；以及(6) 阀研磨(在阀盘没有相对于阀座进给的情况下以及在阀盘朝向阀座增量 移动的情况下)。一段时间以后，沿管线并通过阀输送的溶液能够在管线的内表面 上以及阀一一特别是阀体、阀座和阀盘一一的内表面上沉积鳞锈。鳞锈 的聚集不利于阀的操作，必须定期清除聚集在阀体、阀座和阀盘上的鳞 锈。这通常通过使阀做运动从而使阀盘来回移动通过阀体从而移除聚集 在其通路上的鳞锈来实现，还通过从阀盘和阀座上研磨鳞锈来实现。从 阀盘和阀座上研磨鳞锈涉及到在岡盘与阀座抵靠接合时转动阀盘。通常，阀杆以可转动方式支撑在轭架衬套中，其中岡杆与轭架衬套以螺紋方式接合。该螺故接合通过阀杆设有外螺紋而辄架衬套设有内 螺紋而提供，从而阀杆相对于辄架衬套的转动使阀杆根据阀杆的转动方 向而沿一个或另一个方向轴向移动。通过转动装配到阀杆的外端上的操 作手柄来转动阀杆。轭架衬套以可转动方式支撑在轭架中并能够通过锁 定手柄而转动。转动锁定手柄使轭架衬套绕与其处于螺紋接合状态的岡 杆转动。这使得阀杆相对于轭架衬套进行轴向移动。转动操作手柄使阀 杆相对于轭架衬套转动，从而使阀盘朝向阀座移动以及移动离开阀座。使阀盘锁定成与阀座处于密封接合状态以及使阀盘从与阀座密封接合的状态解锁的步骤通过使用锁定手柄来执行。在阀锁定操作中，通 过转动操作手柄使阀杆转动从而使阀盘移动成与阀座接触。然而，不可能给阀杆施加足够的扭矩以便输送足量的闭合力从而使阀盘移动成与阀座处于密封接合状态。产生这种结果的一个原因是由转动的阀盘和 阀座之间的摩擦力所产生的阻力。因此必需的闭合力通过使用锁定手柄 输送。转动锁定手柄(沿合适的方向)使轭架衬套相对于阀杆转动，从 而使阀杆沿着朝向阀座的方向轴向移动并因此而将阀盘运栽到与阀座 处于密封接合状态。相似地，阀解锁操作通过使用锁定手柄来执行。一 旦阀被解锁成阀盘离开阀座的程度，便能够通过转动操作手柄使阀杆转 动而继续进行开启操作。已经发现，转动轭架衬套以便开启阀所需的扭矩比关闭阀以实现 密封接合所需的扭矩大很多。事实上，阀解锁所需的扭矩会是阀锁定所 需扭矩的两倍到三倍。存在若干会导致产生不同扭矩要求的因素，其中 一个因素是当阀处于关闭状态时阀座和阀构件之间沉积有鳞锈，另一个 因素是一旦阀关闭后阀构件可能受到额外的压缩力(由于阀内产生热收 缩)。操作阀手柄所需的力比操作者在没有机械介入的情况下能够施加 的力大很多。因此，通常采用沖击装置(诸如大锤，通常是4磅或8磅 的额定重量)来敲击手柄以便使它们转动。需要通过用诸如大锤之类的装置来敲击从而手动转动锁定手柄和 操作手柄对于操作者来说费力而且危险。例如，必须长时间挥动沉重的 大锤可导致操作者受伤。此外，在操作者没有正确敲击目标手柄的情况 下也可能产生受伤情形，结果是大锤偏离手柄、或根本没有击中手柄、 以及击中操作者或附近的其它人员和设备。这种情况在阀研磨操作中可能会更加严重，在阀研磨操作中通常 需要轮流沿相反方向反复敲击(通过大锤)操作手柄和锁定手柄，在某 些情况下这种操作将持续许多小时，以便从阀盘和阀座上研磨鳞锈沉积 物，直到足以提供可接受的密封接合状态的程度。鉴于存在与需要手动操作锁定手柄和操作手柄相关的问题，已经 提出了各种装置，这些装置允许阀以无需太多手动操作并且不需要用大 锤敲击锁定手柄和操作手柄的方式而得以操作。这些方案通常涉及采用用于驱动轭架衬套和用于驱动岡杆的齿轮机构。这种方案的典型示例7>开在WO 01/36853中。这些方案通常涉及用于在阀研磨操作过程中选择性地执行两个可 利用功能中的任一个的机构， 一个功能是转动阀杆从而使其进行轴向移 动以便使阀盘移动成与阀座处于接合状态或与阀座脱离接合，另 一个功 能是以使阀盘相对于阀座转动的方式转动阀杆和轭架衬套以便在阀杆 不进行轴向移动的情况下进行研磨。尽管这些方案緩解了岡研磨操作中 所涉及的手动操作密集问题的大部分，但是它们仍旧需要独立地执行两 个功能；也就是说，使阀盘进给到与阀座摩擦抵靠的步骤与相对于岡座 转动阀杆(没有任何进一步进给)以执行研磨操作的步骤是分开的，反 之亦然。WO 01/36853旨在通过提供一种装置来解决这种缺陷，该装置能 够执行两个独立功能以及一个进一步的功能，在该进一步的功能中阀盘 能够相对于岡座转动并且同时能够进给到与阀座进一步摩擦接合。然 而，事实证明这种方案并不是令人完全满意，因为进给的速率与岡杆转 动的速率直接相关。由于阀盘的进给与其转动之间存在直接联系，所以 经常由于阀盘与阀座卡住而使该机构停转。本专利技术正是针对这种背景以及与其相关的问题和困难而开发。前面对本专利技术
技术介绍
的论述旨在帮助理解本专利技术。然而，应当 理解的是，该论述并非承认或认可所提及的任何材料在本申请的优先权 曰时已在澳大利亚公布、公知或者是公知常识的一部分。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供一种与阀一起使用以在该阀上执行研磨操作的设备，该阀具有阀体，其限定阀座和岡构件，阀构件能够 移动到与阀座接合和移动到与阀座脱离接合，阀构件包括阀盘和阀杆； 以及衬套，阀杆以与衬套螺紋接合的方式延伸穿过衬套，从而衬套与阀 杆之间的相对转动使阀杆相对于衬套发生轴向位移，该设备包括用于 给衬套和阀杆提供驱动连接的传动装置，该传动装置具有第一操作模式 和第二操作模式，其中，在第一操作模式下，传动装置使村套与阀杆一 起转动，从而使阀在不进行轴向移动的情况下转动，在第二操作模式下， 传动装置使衬套与阀杆之间产生相对转动，从而使阀杆在转动的同时进 行轴向移动；以及用于在阀杆转动的过程中选择性地使传动装置在第一 操作模式和第二操作模式中的任一操作模式下进行操作的装置。优选地，设置用于选择性地使衬套相对于阀杆减緩转动从而在衬 套和阀杆之间提供所述相对转动的装置。优选地，该设备包括构造成附连到该阀的研磨联接器，该研磨联 接器具有适于以驱动方式连接到衬套的部分。该阀可以例如具有操作机 构，该操作机构包括安装在衬套上以便与其一起转动的毂，在这种情况 下研磨联接器的所述部分适于以驱动方式连接到该毂。优选地，该设备进一步包括转接件，该转接件构造成用于与阀杆 驱动接合，从而施加到转接件的转动扭矩得以传递到阀杆。转接件优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与阀一起使用以在所述阀上执行研磨操作的设备，所述阀具有：阀体，其限定阀座和阀构件，所述阀构件能够移动到与所述阀座接合和移动到与所述阀座脱离接合，所述阀构件包括阀盘和阀杆；以及衬套，所述阀杆以与所述衬套螺纹接合的方式延伸穿过所述衬套，从而所述衬套与所述阀杆之间的相对转动使所述阀杆相对于所述衬套发生轴向位移，所述设备包括：用于给所述衬套和所述阀杆提供驱动连接的传动装置，所述传动装置具有第一操作模式和第二操作模式，其中，在第一操作模式下，所述传动装置使所述衬套与所述阀杆一起转动，从而使所述阀杆在不进行轴向移动的情况下转动，在第二操作模式下，所述传动装置使所述衬套与所述阀杆之间产生相对转动，从而使所述阀杆在转动的同时进行轴向移动；以及用于在所述阀杆转动的过程中选择性地使所述传动装置在第一操作模式和第二操作模式中的任一操作模式下进行操作的装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦恩阿瑟伦纳德，杰弗里劳伦斯温顿，金胡阿戈赫，拉蒙基思霍顿，
申请(专利权)人：澳大利亚奥尔科公司，
类型：发明
国别省市：AU[]