本发明专利技术公开了一种耐用阀门（水龙头），包括阀体，阀体内装有塞状阀芯，其特征是在阀体进水口下方的阀体内壁上设有引水槽，在阀体底部或阀芯底部设有凸起部。本发明专利技术耐用阀门（水龙头）通过在阀体内设置引水槽和排水槽，利用压力水自身的压力取代现有阀中的弹簧，可以更好地实现阀芯与阀体之间的密封，彻底消除跑冒滴漏，进一步简化阀的结构，提高阀的可靠性，增加阀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门，具体涉及一种塞式耐用阀门(水龙头)。技术背景塞式阀(水龙头)在铁路机车、车辆、化工、煤气上广泛应用。 该阀或水龙头的结构是，在阀体内装有梯形塞状阀芯，通过阀芯底部 的金属弹簧将阀芯顶在阀体上，实现阀芯湘阀体之间的密封。这种塞 式阀(水龙头)具有结构简单，性能可靠的特点。但是，该类阀也存 在一些不足弹簧长期使用会产生金属疲劳，弹性降低，影响阀芯和 阀体之间的密封，导致使用寿命縮短。其次，阀芯和阀体之间属硬性 接触，而且金属容易受高温和氧化的影响出现固死。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对以上缺陷，提供一种耐用阀门(水龙头)， 该阀具有密封效果好，结构更加简单，使用寿命更长的特点。实现上述专利技术目的技术方案是耐用阀门(水龙头)包括阀体， 阀体内装有塞状阀芯，在阀体进水口下方的阀体内壁上设有引水槽， 在阀体底部或阀芯底部设有凸起部。当将耐用阀门(水龙头)安装在压力水管上后，水会沿着引水槽 进入阀芯底部与阀体之间的空腔，利用水压将塞状阀芯向上顶，使阀 芯与阀体保持紧密接触，实现阀芯与阀体之间的良好密封。在阀体底部或阀芯底部设有凸起部是为了在阀芯底部与阀体之间形成一个注 水空腔和将阀芯定位在一定的位置，以获得水对阀芯底部的压强面。 当阀门处于关闭时管内压强都聚于阀芯下部，使阀芯塞得更紧。进一步的技术方案是在所述阀体出水口上方阀体内壁上设有排 水槽。排水槽的作用是，当阀芯向上运动时，可以将阀体内的水通过 排水槽排出，减轻对阀杆上密封圈的压力，提高密封圈的使用寿命。进一步的技术方案是所述阀芯除了可以采用金属材料外，还可 以采用橡塑材料。橡塑材料阀芯与阀体之间的更容易密封，可起到软 木塞的效果，其成本低，对阀体的加工精度要求也不高。为了避免金属阀芯与阀体固死在一起的弊病，除可采用橡塑材 料阀芯外，还可采用陶瓷玻璃等防腐材料。本专利技术耐用阀门(水龙头)通过在阀体内设置引水槽和排水槽， 利用压力水自身的压力取代现有阀中的弹簧，可以更好地实现阀芯与 阀体之间的密封，彻底消除跑冒滴漏，进一步简化阀的结构，提高阀 的可靠性，增加阀的使用寿命。本专利技术可广泛应用于工业和家用阀门 (水龙头)以下结合附图进一步说明本专利技术的技术方案。 附图说明图1是现有塞式水龙头的结构示意图。图2是本专利技术水龙头的结构示意图。具体实施方式如图1所示，现有塞式水龙头包括阀体1，阀体1内装有塞状阀芯2,通过阀芯底部的金属弹簧3将阀芯2顶在阀体1上，实现阀芯 2和阀体1之间的密封。本专利技术耐用水龙头的结构如图2所示，包括阀体l，阀体l内装 有塞状阀芯2，在阀体1进水口下方的阀体内壁上设有引水槽4，在 阀体底部设有凸起部6，该凸起部6也可设在阀芯2底部；在阀体出 水口上方阀体内壁上设有排水槽5。阀芯2除了可以采用金属材料外，还可以采用橡塑材料及陶瓷 玻璃等防腐材料。权利要求1、一种耐用阀门(水龙头)，包括阀体，阀体内装有塞状阀芯，其特征是在阀体进水口下方的阀体内壁上设有引水槽，在阀体底部或阀芯底部设有凸起部。2、 根据权利要求l所述耐用阀门(水龙头)，其特征是在所述阔 体出水口上方阀体内壁上设有排水槽。3、 根据权利要求1或2所述耐用阀门(水龙头)，其特征是阀芯 采用橡塑材料。全文摘要本专利技术公开了一种耐用阀门(水龙头)，包括阀体，阀体内装有塞状阀芯，其特征是在阀体进水口下方的阀体内壁上设有引水槽，在阀体底部或阀芯底部设有凸起部。本专利技术耐用阀门(水龙头)通过在阀体内设置引水槽和排水槽，利用压力水自身的压力取代现有阀中的弹簧，可以更好地实现阀芯与阀体之间的密封，彻底消除跑冒滴漏，进一步简化阀的结构，提高阀的可靠性，增加阀的使用寿命。文档编号F16K5/00GK101285528SQ200710035830公开日2008年10月15日 申请日期2007年9月27日 优先权日2007年9月27日专利技术者周智融 申请人:周智融本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐用阀门（水龙头），包括阀体，阀体内装有塞状阀芯，其特征是在阀体进水口下方的阀体内壁上设有引水槽，在阀体底部或阀芯底部设有凸起部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周智融，
申请(专利权)人：周智融，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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