一种PCB板柔性全自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板柔性全自动组装机，包括组装框，所述组装框中间上方设置有组装安装板，所述组装框上端面开口内设置有传输链条，所述传输链条上设置有组装固定板，所述组装框上方开口处端面设置有齿条，所述齿条左右两端设置有挡块，所述组装安装板底端面中间安装有组装头，结构简单，构造清晰易懂，PCB板在固定板上进行固定，提高传输链条进行传输，在传输过程中，组装安装板随着固定板进行移动，在移动过程中通过组装台对PCB板进行组装，组装效率高，稳定性好，精确度高，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板柔性全自动组装机
本技术涉及PCB板生产设备
，具体为一种PCB板柔性全自动组装机。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。传统的PCB板生产为人工组装生产，效率低下，且精确度低，容易造成质量问题，因此，需要一种PCB板柔性全自动组装机，降低人工成本，提高组装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板柔性全自动组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板柔性全自动组装机，包括组装框，所述组装框中间上方设置有组装安装板，所述组装框上端面开口内设置有传输链条，所述传输链条上设置有组装固定板，所述组装框上方开口处端面设置有齿条，所述齿条左右两端设置有挡块，所述组装安装板底端面中间安装有组装头。优选的，所述传输链条内左右两侧设置有链轮，所述组装框内左侧安装有第一电机，所述第一电机输出端转轴连接有主动皮带轮，所述传输链条内左侧链轮中心转轴连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带，所述链轮外表面设置有若干轮齿。优选的，所述组装安装板底端面前后两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端连接有移动齿轮，前后两侧支撑柱底部的移动齿轮和组装框上端面前后两侧的齿条啮合设置，所述组装安装板后方左侧支撑柱上安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮和移动齿轮啮合设置。优选的，所述组装框前后侧壁上设置有滑轨，所述组装安装板前后端面连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有滑块，所述滑块在滑轨上滑动安装设置。优选的，所述传输链条中间固定设置有组装支撑板。优选的，所述组装框底部固定设置有若干减震脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，PCB板在固定板上进行固定，提高传输链条进行传输，在传输过程中，组装安装板随着固定板进行移动，在移动过程中通过组装台对PCB板进行组装，组装效率高，稳定性好，精确度高，降低人工成本。附图说明图1为一种PCB板柔性全自动组装机的俯视图结构示意图；图2为一种PCB板柔性全自动组装机的主视图结构示意图；图3为一种PCB板柔性全自动组装机的传输链条结构示意图。图中：1-支撑板，2-从动皮带轮，3-传动皮带，4-主动皮带轮，5-组装框，6-第一电机，7-挡块，8-齿条，9-组装固定板，10-传输链条，11-组装安装板，12-轮齿，13-滑轨，14-减震脚，15-滑块，16-支撑杆，17-移动齿轮，18-支撑柱，19-组装头，20-主动齿轮，21-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种PCB板柔性全自动组装机，包括组装框5，所述组装框5中间上方设置有组装安装板11，所述组装框5上端面开口内设置有传输链条10，所述传输链条10上设置有组装固定板9，所述组装框5上方开口处端面设置有齿条8，所述齿条8左右两端设置有挡块7，所述组装安装板11底端面中间安装有组装头19。PCB板在固定板9上进行安装，通过传输链条10进行传输，组装安装板11及其底部安装的组装头19沿着齿条8移动，在移动过程中对移动中的固定板9上的PCB板进行组装作业。可优选地，所述传输链条10内左右两侧设置有链轮，所述组装框5内左侧安装有第一电机6，所述第一电机6输出端转轴连接有主动皮带轮4，所述传输链条10内左侧链轮中心转轴连接有从动皮带轮2，所述主动皮带轮4和从动皮带轮2之间连接有传动皮带3，所述链轮外表面设置有若干轮齿12。第一电机6通过传动皮带3带动传输链条10转动，实现固定板9在传输链条10上的传输作业。可优选地，所述组装安装板11底端面前后两侧固定连接有支撑柱18，所述支撑柱18下端连接有移动齿轮17，前后两侧支撑柱18底部的移动齿轮17和组装框5上端面前后两侧的齿条8啮合设置，所述组装安装板11后方左侧支撑柱18上安装有第二电机21，所述第二电机21输出端连接有主动齿轮20，所述主动齿轮20和移动齿轮17啮合设置。第二电机21带动主动齿轮20转动，主动齿轮20和移动齿轮17啮合设置，所以，主动齿轮20转动带动移动齿轮17转动，从而实现组装安装板11沿着齿条8左右移动。可优选地，所述组装框5前后侧壁上设置有滑轨13，所述组装安装板11前后端面连接有支撑杆16，所述支撑杆16下端固定连接有滑块15，所述滑块15在滑轨13上滑动安装设置。组装安装板11沿着齿条8左右移动过程中，支撑杆16沿着滑轨13左右移动，支撑杆16起到固定支撑的作用，避免组装安装板11晃动，提高组装精确度。可优选地，所述传输链条10中间固定设置有组装支撑板1，组装台19对固定板9上的PCB板进行组装过程中，支撑板1起到支撑作用，避免传输链条10上的固定板9晃动和传输链条10弯曲造成的组装偏差。可优选地，所述组装框5底部固定设置有若干减震脚14，降低设备运转时产生的震动对组装造成影响，提高组装精确度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板柔性全自动组装机，包括组装框(5)，其特征在于：所述组装框(5)中间上方设置有组装安装板(11)，所述组装框(5)上端面开口内设置有传输链条(10)，所述传输链条(10)上设置有组装固定板(9)，所述组装框(5)上方开口处端面设置有齿条(8)，所述齿条(8)左右两端设置有挡块(7)，所述组装安装板(11)底端面中间安装有组装头(19)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板柔性全自动组装机，包括组装框(5)，其特征在于：所述组装框(5)中间上方设置有组装安装板(11)，所述组装框(5)上端面开口内设置有传输链条(10)，所述传输链条(10)上设置有组装固定板(9)，所述组装框(5)上方开口处端面设置有齿条(8)，所述齿条(8)左右两端设置有挡块(7)，所述组装安装板(11)底端面中间安装有组装头(19)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板柔性全自动组装机，其特征在于：所述传输链条(10)内左右两侧设置有链轮，所述组装框(5)内左侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端转轴连接有主动皮带轮(4)，所述传输链条(10)内左侧链轮中心转轴连接有从动皮带轮(2)，所述主动皮带轮(4)和从动皮带轮(2)之间连接有传动皮带(3)，所述链轮外表面设置有若干轮齿(12)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板柔性全自动组装机，其特征在于：所述组装安装板(11)底端面前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，
申请(专利权)人：苏州深紫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32