一种异方性导电胶膜热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导电膜贴合领域，尤其是一种异方性导电胶膜热压装置。它包括沿X轴方向设置的第一输送平台、固定于第一输送平台上方的胶膜输送组件、固定于第一输送平台上方且沿Y轴方向设置的第二输送平台、固定于第一输送平台上的烤箱以及置于烤箱内用于压合的压合辊轮。利用第一输送平台和第二输送平台分别各夹取不同的电路板输送到指定的位置，同时胶膜输送组件将异方性导电胶膜的绝缘膜撕下后将导电膜置于两块电路板之间，在烤箱的作用下导电膜软化，最后利用压合辊轮将导电膜压合接触。

【技术实现步骤摘要】
一种异方性导电胶膜热压装置
本技术涉及一种导电膜贴合领域，尤其是一种异方性导电胶膜热压装置。
技术介绍
异方性导电胶膜(AnisotropicConductiveFilm，ACF)是一种由绝缘胶材与大量的导电粒子混合而成的物质，可以用来连接两种不同的基材或线路，使得竖直(Z轴)方向上能够实现电气导通，而水平(X轴、Y轴)方向上绝缘。目前许多电子设备中都会用到ACF，例如，可以通过ACF将电子元件与液晶屏幕连接，或者可以在软硬结合板中通过ACF将软板和硬板进行连接，等等。应用范围涉及电子元器件、电子组件、电路板组装、显示及照明工业、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别、电子标签等领域。一般的异方性导电胶膜在使用前会在外侧上面或上下两面贴上绝缘层，在使用的时候将绝缘层撕下，并且异方性导电胶膜在贴合的过程中需要利用压力是导电粒子相互接触，因此有必要设计一种自动撕膜和自动压合的装置。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种异方性导电胶膜热压装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种异方性导电胶膜热压装置,它包括沿X轴方向设置的第一输送平台、固定于第一输送平台上方的胶膜输送组件、固定于第一输送平台上方且沿Y轴方向设置的第二输送平台、固定于第一输送平台上的烤箱以及置于烤箱内用于压合的压合辊轮。优选地，所述第一输送平台包括第一支架，沿Y轴方向滑动设置于第一支架上且相对运动的两个移动板以及置于移动板上且沿X轴方向移动的输送带，两块所述移动板的相对面上均开设有用于安装输送带的安装滑槽，所述压合辊轮置于第一支架的上方。优选地，所述第一输送平台还包括固定于第一支架上且沿Y轴方向设置的固定杆以及绕Y轴方向的轴线轴转连接于第一支架上的第一双向丝杆，两块所述移动板滑动连接于固定杆且分别螺纹连接于第一双向丝杆的两端。优选地，所述第二输送平台包括置于移动板一侧的第二输送支架、沿X轴方向滑动设置于第二输送支架上且相对运动的两个限位板、置于限位板的上方且沿Y轴方向设置的滑轨、滑动连接于滑轨上且竖直设置的第一气缸、置于第一气缸下方的吸盘以及用于推动第一气缸沿滑轨移动的第二气缸，两个所述限位板上相对开设有限位槽。优选地，所述第二输送平台还包括固定于第二输送支架且沿X轴方向设置的连接杆以及绕X轴方向的轴线轴转连接第二输送支架上的第二双向丝杆，两块所述限位板均滑动连接于连接杆且分别螺纹连接于第二双向丝杆的两端。优选地，所述胶膜输送组件包括固定于第一支架上方的胶膜支架、轴转设置于胶膜支架上用于放置导电膜的第一辊轮、转轴设置于胶膜支架上用于回收绝缘膜的第二辊轮、转轴设置于胶膜支架上用于回收绝缘膜的第三辊轮以及轴转设置于第一支架上方的导向辊轮。优选地，所述第一支架上对位吸盘设置有第一摄像头，所述第一支架的上方且位于胶膜支架的下方设置有第二摄像头。由于采用了上述方案，本技术利用第一输送平台和第二输送平台分别各夹取不同的电路板输送到指定的位置，同时胶膜输送组件将异方性导电胶膜的绝缘膜撕下后将导电膜置于两块电路板之间，在烤箱的作用下导电膜软化，最后利用压合辊轮将导电膜压合接触。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图(一)；图2为本技术实施例的结构示意图(二)；图3为本技术实施例第一输送平台的结构示意图；图4为本技术实施例第二输送平台的部分结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示，本技术提供的一种异方性导电胶膜热压装置,它包括沿X轴方向设置的第一输送平台1、固定于第一输送平台1上方的胶膜输送组件2、固定于第一输送平台1上方且沿Y轴方向设置的第二输送平台3、固定于第一输送平台1上的烤箱4以及置于烤箱4内用于压合的压合辊轮5。由此，利用第一输送平台1和第二输送平台3分别各夹不同的电路板输送到指定的位置，同时胶膜输送组件2将异方性导电胶膜的绝缘膜撕下后将导电膜置于两块电路板之间，在烤箱4的作用下导电膜软化，最后利用压合辊轮5将导电膜压合接触。为了便于第一输送平台1上电路板的输送，本实施例的第一输送平台1包括第一支架11，沿Y轴方向滑动设置于第一支架11上且相对运动的两个移动板12以及置于移动板12上且沿X轴方向移动的输送带13，两块移动板12的相对面上均开设有用于安装输送带13的安装滑槽10，压合辊轮5置于第一支架的上方。由此将电路板放置在输送带13上，利用输送带完成电路板的输送(利用电机驱动输送带13移动属于公知常识，本实施例没有作具体说明)，且利用安装滑槽10的限位避免电路板从设备上掉落。为了便于放置不同大小的电路板，本实施例第一输送平台1还包括固定于第一支架11上且沿Y轴方向设置的固定杆14以及绕Y轴方向的轴线轴转连接于第一支架11上的第一双向丝杆15，两块移动板12滑动连接于固定杆14且分别螺纹连接于第一双向丝杆15的两端。利用第一双向丝杆15的转动来调节两块移动板12之间的距离，从而放置不同大小的电路板。为了在第二输送平台3上放置电路板，本实施例的第二输送平台3包括置于移动板12一侧的第二输送支架31、沿X轴方向滑动设置于第二输送支架31上且相对运动的两个限位板32、置于限位板32的上方且沿Y轴方向设置的滑轨33、滑动连接于滑轨33上且竖直设置的第一气缸34、置于第一气缸34下方的吸盘35以及用于推动第一气缸沿滑轨33移动的第二气缸30，两个限位板32上相对开设有限位槽36。将电路板(第二输送平台3和第一输送平台1分别放置不同的电路板)放置于两个限位板32的限位槽36之间，然后利用吸盘35吸附后随第一气缸34移动到导电膜的上方，在第一气缸34伸长的过程中将导电膜贴合于两块电路板之间；且在可在限位板32叠放多层电路板，以便实现电路板移动的自动化。为了便于在第二输送平台3上放置不同大小的电路板，第二输送平台3还包括固定于第二输送支架31且沿X轴方向设置的连接杆37以及绕X轴方向的轴线轴转连接第二输送支架31上的第二双向丝杆38，两块限位板32均滑动连接于连接杆37且分别螺纹连接于第二双向丝杆38的两端。用第一双向丝杆38的转动来调节两块移动板32之间的距离，从而放置不同大小的电路板。为了便于对所述胶膜输送组件2包括固定于第一支架11上方的胶膜支架21、轴转设置于胶膜支架21上用于放置导电膜的第一辊轮22、转轴设置于胶膜支架21上用于回收绝缘膜的第二辊轮23、转轴设置于胶膜支架21上用于回收绝缘膜的第三辊轮24以及轴转设置于第一支架11上方的导向辊轮25。利用两组回收绝缘膜的第一辊轮22和第二辊轮23，当导电膜上有一层或两层绝缘膜是都可以使用，利用导向辊轮25对导电膜进行导向，将导电膜导向于两个电路板之间。为了保证两块需要连接的电路板的位置更加的精准，本实施例的第一支架11上对位吸盘35设置有第一摄像头61，第一支架11的上方且位于胶膜支架21的下方设置有第二摄像头62。利用第一摄像头61和第二摄像头62获取电路板上相应触点的位置，便于精准连接。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异方性导电胶膜热压装置,其特征在于，它包括沿X轴方向设置的第一输送平台、固定于第一输送平台上方的胶膜输送组件、固定于第一输送平台上方且沿Y轴方向设置的第二输送平台、固定于第一输送平台上的烤箱以及置于烤箱内用于压合的压合辊轮。

【技术特征摘要】
1.一种异方性导电胶膜热压装置,其特征在于，它包括沿X轴方向设置的第一输送平台、固定于第一输送平台上方的胶膜输送组件、固定于第一输送平台上方且沿Y轴方向设置的第二输送平台、固定于第一输送平台上的烤箱以及置于烤箱内用于压合的压合辊轮。2.如权利要求1所述的一种异方性导电胶膜热压装置,其特征在于，所述第一输送平台包括第一支架，沿Y轴方向滑动设置于第一支架上且相对运动的两个移动板以及置于移动板上且沿X轴方向移动的输送带，两块所述移动板的相对面上均开设有用于安装输送带的安装滑槽，所述压合辊轮置于第一支架的上方。3.如权利要求2所述的一种异方性导电胶膜热压装置,其特征在于，所述第一输送平台还包括固定于第一支架上且沿Y轴方向设置的固定杆以及绕Y轴方向的轴线轴转连接于第一支架上的第一双向丝杆，两块所述移动板滑动连接于固定杆且分别螺纹连接于第一双向丝杆的两端。4.如权利要求2所述的一种异方性导电胶膜热压装置,其特征在于，所述第二输送平台包括置于移动板一侧的第二输送支架、沿X轴方向滑动设置于第二输送支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治蒙，万义兵，
申请(专利权)人：深圳汉和智造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44