本实用新型专利技术公开了一种组合式串联谐振耐压装置，包括底板，所述底板的顶壁上安装有变频电源、励磁变压器、电抗器和分压器，所述变频电源、励磁变压器、电抗器和分压器的外侧安装有护栏，所述护栏的外侧安装有安装板，且护栏和安装板同样安装在底板的顶壁上，所述安装板的侧壁上安装有两个线管，两个所述线管的侧壁上均螺纹连接有螺栓，两个所述线管的一端均连接有线缆，两个所述线缆的另一端分别电连接在试品的正负极上。本装置通过各个结构的相互配合可对整个装置进行便捷地移动，无需将变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器逐一进行搬运，操作简单，大大节省了人力和时间，提高了工作效率，实现对试品进行快速耐压试验。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式串联谐振耐压装置
本技术涉及串联谐振耐压
，尤其涉及一种组合式串联谐振耐压装置。
技术介绍
各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验都必须严格按试验规程定期进行。在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。比较好的方法是采用变频串联谐振的方法进行耐压试验。变频串联谐振成套设备由变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器组成，现有技术中，在对设备进行耐压试验时，需要将变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器逐一进行搬运，此操作方式较为繁琐，费时费力，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的耐压试验操作繁琐、费时费力、效率低的不足，而提出一种组合式串联谐振耐压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式串联谐振耐压装置，包括底板，所述底板的顶壁上安装有变频电源、励磁变压器、电抗器和分压器，所述变频电源、励磁变压器、电抗器和分压器的外侧安装有护栏，所述护栏的外侧安装有安装板，且护栏和安装板同样安装在底板的顶壁上，所述安装板的侧壁上安装有两个线管，两个所述线管的侧壁上均螺纹连接有螺栓，两个所述线管的一端均连接有线缆，两个所述线缆的另一端分别电连接在试品的正负极上，所述底板的底壁上安装有导向轮和两个移动轮，所述底板的侧壁上转动连接有斜杆，所述斜杆的底端转动连接有转轮。优选地，所述导向轮的轮轴上设有减震装置，所述减震装置包括母套、子杆和第一弹簧，所述子杆安装在导向轮的轮轴上，所述母套套设在子杆的顶端，所述母套的顶端转动连接在底板的底壁上，所述第一弹簧绕设在母套和子杆的外侧，所述第一弹簧的顶端固定在底板的底壁上，所述第一弹簧的底端固定在导向轮的轮轴上。优选地，所述斜杆的侧壁上安装有安装片，所述底板靠近斜杆一侧的底壁上同样安装有安装片，两个所述安装片之间共同安装有第二弹簧。优选地，两个所述移动轮的轮轴上均安装有立杆，两个所述立杆均安装在底板的底壁上。优选地，所述底板一侧的侧壁上安装有扶手。优选地，所述变频电源和分压器均通过接电线与斜杆相互连接。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、可将变频电源、励磁变压器、电抗器和分压器安装在底板的顶壁上，并进行串联，然后与线管的一端固定连接，耐压试验时只需将装置移动至待测点，然后将试品的正负极通过线缆和螺栓固定在线管上即可，便于将各个设备进行移动并连接。2、在母套和子杆的外侧安装的第一弹簧可对装置移动时产生的晃动进行减震，第二弹簧可保证装置在移动过程中斜杆上的转轮可始终与地面接触，保证接地的有效性。综上所述，本装置通过各个结构的相互配合可对整个装置进行便捷地移动，无需将变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器逐一进行搬运，操作简单，节省了人力和时间，提高了工作效率，实现对试品进行快速耐压试验。附图说明图1为本技术提出的一种组合式串联谐振耐压装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种组合式串联谐振耐压装置的A部分结构的放大图；图3为本技术提出的一种组合式串联谐振耐压装置的B部分结构的放大图。图中：1底板、2扶手、3变频电源、4励磁变压器、5电抗器、6分压器、7护栏、8安装板、9线管、10螺栓、11线缆、12母套、13子杆、14第一弹簧、15导向轮、16移动轮、17斜杆、18转轮、19安装片、20第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种组合式串联谐振耐压装置，包括底板1，底板1一侧的侧壁上安装有扶手2，底板1的顶壁上安装有变频电源3、励磁变压器4、电抗器5和分压器6，变频电源3、励磁变压器4、电抗器5和分压器6的外侧安装有护栏7，护栏7的外侧安装有安装板8，且护栏7和安装板8同样安装在底板1的顶壁上，事先将变频电源3、励磁变压器4、电抗器5和分压器6安装在底板1的顶壁上，并且变频电源3、励磁变压器4、电抗器5和分压器6之间进行串联。其中变频电源3的型号为Wocen-BP7，励磁变压器4的型号为ZSCB9-500/10.5，电抗器5的型号为CKSC-12/6-6，分压器6的型号为FRC-100；变频电源3、励磁变压器4、电抗器5和分压器6均为现有技术中常见的设备，其结构、工作机理以及串联电路均为现有技术，在此不再赘述。安装板8的侧壁上安装有两个线管9，两个线管9的侧壁上均螺纹连接有螺栓10，两个线管9的一端均连接有线缆11，两个线缆11的另一端分别电连接在试品的正负极上，试验时将试品的正负极通过线缆11和螺栓10固定在线管9上，结束后取掉。底板1的底壁上安装有导向轮15和两个移动轮16，导向轮15的轮轴上设有减震装置，减震装置包括母套12、子杆13和第一弹簧14，子杆13安装在导向轮15的轮轴上，母套12套设在子杆13的顶端，母套12的顶端转动连接在底板1的底壁上，第一弹簧14绕设在母套12和子杆13的外侧，第一弹簧14的顶端固定在底板1的底壁上，第一弹簧14的底端固定在导向轮15的轮轴上，两个移动轮16的轮轴上均安装有立杆，两个立杆均安装在底板1的底壁上，通过导向轮15和移动轮16的设置可对装置进行移动，同时减震装置可对移动时产生的晃动进行缓冲。底板1的侧壁上转动连接有斜杆17，变频电源3和分压器6均通过接电线与斜杆17相互连接，斜杆17的底端转动连接有转轮18，转轮18为导体，可对设备进行接地保护，斜杆17的侧壁上安装有安装片19，底板1靠近斜杆17一侧的底壁上同样安装有安装片19，两个安装片19之间共同安装有第二弹簧20，第二弹簧20可保证转轮18在移动时始终与地面相接触。本技术中，事先将变频电源3、励磁变压器4、电抗器5和分压器6安装在底板1的顶壁上，变频电源3、励磁变压器4、电抗器5和分压器6之间进行串联，电路同时与线管9的一端固定连接，然后推动扶手2可将底板1移动至试品的待测点，通过螺栓10和线缆11将试品正负极连接在两个线管9上，此时完成试品与电路的连接，然后进行耐压试验，过程中变频电源3和分压器6分别通过接地线与斜杆17相互连接，斜杆17将电流通过转轮18接地，从而对电路进行保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式串联谐振耐压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶壁上安装有变频电源(3)、励磁变压器(4)、电抗器(5)和分压器(6)，所述变频电源(3)、励磁变压器(4)、电抗器(5)和分压器(6)的外侧安装有护栏(7)，所述护栏(7)的外侧安装有安装板(8)，且护栏(7)和安装板(8)同样安装在底板(1)的顶壁上，所述安装板(8)的侧壁上安装有两个线管(9)，两个所述线管(9)的侧壁上均螺纹连接有螺栓(10)，两个所述线管(9)的一端均连接有线缆(11)，两个所述线缆(11)的另一端分别电连接在试品的正负极上，所述底板(1)的底壁上安装有导向轮(15)和两个移动轮(16)，所述底板(1)的侧壁上转动连接有斜杆(17)，所述斜杆(17)的底端转动连接有转轮(18)。
【技术特征摘要】
1.一种组合式串联谐振耐压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶壁上安装有变频电源(3)、励磁变压器(4)、电抗器(5)和分压器(6)，所述变频电源(3)、励磁变压器(4)、电抗器(5)和分压器(6)的外侧安装有护栏(7)，所述护栏(7)的外侧安装有安装板(8)，且护栏(7)和安装板(8)同样安装在底板(1)的顶壁上，所述安装板(8)的侧壁上安装有两个线管(9)，两个所述线管(9)的侧壁上均螺纹连接有螺栓(10)，两个所述线管(9)的一端均连接有线缆(11)，两个所述线缆(11)的另一端分别电连接在试品的正负极上，所述底板(1)的底壁上安装有导向轮(15)和两个移动轮(16)，所述底板(1)的侧壁上转动连接有斜杆(17)，所述斜杆(17)的底端转动连接有转轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种组合式串联谐振耐压装置，其特征在于，所述导向轮(15)的轮轴上设有减震装置，所述减震装置包括母套(12)、子杆(13)和第一弹簧(14)，所述子杆(13)安装在导向轮(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐英新，魏军，迟建泉，
申请(专利权)人：沈阳兴源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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