混料机密封新结构制造技术

技术编号:2243484 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种混料机回转部分密封新结构,由下密封座和上回转体组成,下密封座与上回转体间为新型迷宫结构,其间充填有石墨填充料,使该密封新结构既具有良好的润滑性能,又具有理想的密封性能,有效地减小了机件磨损,降低了拖动功耗,简单实用,石墨取材方便,价格低廉。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种适用于混料机回转部分的密封新结构。混料机,即物料混合搅拌机,广泛用于机械、化工、建筑等行业,其工作机构大都是在机盆中心有一回转的十字头,带动刮板旋转,推动物料在机盆内形成环流,刮板与工作机构的其它部件配合,对物料进行扩散、对流、剪切和摩擦等混合作用,使物料迅速混匀,并达到不同的性能要求,这种混料机的回转十字头大都埋在物料中转动,要转动灵活就必须与固定部件间保持一定间隙,而机器运转过程中,物料中的微粉和小颗粒极易进入这个间隙,并不断地被补充压实,这样既加快了机件磨损,又增加了运转阻力,有时甚至造成机器被卡死。本技术前,一致没有较好的密封措施,一种办法是尽量减小配合间隙,这样不但制造装配困难,而且微细的物料仍然可进入间隙;另一种是采用密宫型式,虽对物料的进入有所减缓,但仍不能保证密封;再一种就是在回转体外径加皮革或橡胶之类防尘圈密封,但因埋在物料中转动,极易损坏。这些密封形式都不能解决被混合物料进入回转间隙,更无润滑作用。本技术的目的是提供一种既起润滑作用又起密封作用的混料机回转部分密封新结构。该技术的内容,密封新结构由下密封座〈4〉和上回转体〈5〉组成,在下密封座上有两个内高外低的同心凸型园环〈7〉,与之对应的在上回转体底表面有二个同心凹型园环槽〈8〉,上回转体底面与下密封座表面成迷宫结构,其间有填充料。以下结合附图和一个实施例详细说明本实施方案。附图是铸造生产中混砂机的装配剖面图。〈1〉是混砂机底盘,〈11〉是混砂机园筒体围圈,铸石衬板〈2〉和下密封座〈4〉固定在底盘上,回转体十字头〈5〉固定在转轴〈12〉上,〈3〉是固定在十字头上的刮板,密封座上设计有个同心凸型园环7〉,其凸起部分的竖截面为矩形,且内园环略高于外园环,在回转体底面上有二个同心凹型园环槽〈8〉,并与下园环相吻合,回转体底表面与密封座之间形成迷宫结构。回转体上部内有环形空腔〈6〉,空腔与外园环槽有料孔〈9〉相通,50-120目的石墨填充料装于空腔内,由料孔进入迷宫间隙,本结构迷宫外侧上下平面间隙为0.1-0.8mm,迷宫环侧面的配合间隙为0.2-1mm,迷宫环上下间隙为1.5-3mm。机器在运转过程中,石墨填充料自动塞满迷宫间隙,由于迷宫内环高于外环,且料孔设计在与外园环槽相通,这样就使石墨填充料的填充趋势是向外而不是向园心,有效地阻挡住物料进入密封间隙,长期运转过程中,石墨填充料的轻微泄漏,由空腔内的填充料通过料孔补充。石墨有极好的润滑性能,因此,该新型密封结构既具有良好的润滑性能,又具有理想的密封性能,有效地减小了机件磨损,降低了拖动功耗,该新型简单实用,石墨填充料取材方便,成本很低。权利要求1.一种混料机回转部分密封新结构,由下密封座<4>和上回转体<5>组成,其特征是下密封座有二个同心凸型园环<7>,园环凸起部分竖截面为矩型,内园环略高于外园环,上回转体底表面有二个同心凹型园环槽<8>,与密封座上的二个凸型园环相吻合,回转体上部内有环型空腔<6>,空腔与外园环槽有料孔<9>相通,上回转体底面与下密封座表面成迷宫结构,其间有填充料。2.据权利要求1的密封新结构,其特征是迷宫外侧上下平面间隙为0.1-0.8mm,迷宫环侧面的配合间隙为0.2-1mm,迷宫环上下间隙为1.5-3mm。3.据权利要求1和2的密封新结构,其特征是填充料是50-120目粉粒状石墨。专利摘要一种混料机回转部分密封新结构,由下密封座和上回转体组成,下密封座与上回转体间为新型迷宫结构,其间充填有石墨填充料,使该密封新结构既具有良好的润滑性能,又具有理想的密封性能,有效地减小了机件磨损,降低了拖动功耗,简单实用,石墨取材方便,价格低廉。文档编号F16J15/44GK2144219SQ9224544公开日1993年10月20日 申请日期1992年12月24日 优先权日1992年12月24日专利技术者孙学忠, 曲瑞州 申请人:青岛第四铸造机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混料机回转部分密封新结构,由下密封座<4>和上回转体<5>组成,其特征是下密封座有二个同心凸型园环<7>,园环凸起部分竖截面为矩型,内园环略高于外园环,上回转体底表面有二个同心凹型园环槽<8>,与密封座上的二个凸型园环相吻合,回转体上部内有环型空腔<6>,空腔与外园环槽有料孔<9>相通,上回转体底面与下密封座表面成迷宫结构,其间有填充料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙学忠曲瑞州
申请(专利权)人:青岛第四铸造机械厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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