一种附加背压式安全阀排放侧试验装置制造方法及图纸

技术编号:22434433 阅读:21 留言:0更新日期:2019-10-30 06:19
本实用新型专利技术涉及一种附加背压式安全阀排放侧试验装置,该附加背压式安全阀排放侧试验装置包括试验容器、背压容器、第一管道、第二管道、第一排气单元、第二排气单元以及控制装置;背压容器上设有背压供给管;试验容器与背压容器之间通过第一管道连通,且之间设有被试安全阀;第二管道上与背压容器连通;第一排气单元以及第二排气单元分别与第二管道连通,且其与控制装置分别连接,在被试安全阀开启时,控制第一排气单元排气,并在背压容器中的压力大于第二排气单元的开启压力,控制第二排气单元排气,以调节背压容器的压力,直至背压容器中的压力维持稳定。附加背压式安全阀排放侧试验装置具有操作简便、适用范围广、试验结果准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种附加背压式安全阀排放侧试验装置
本技术涉及试验装置,更具体地说,涉及一种附加背压式安全阀排放侧试验装置。
技术介绍
安全阀为特种设备的安全附件,根据国家特种设备安全技术规范的要求,安全阀在制造厂制造前应进行“安全阀型式试验”,型式试验合格后方能生产使用。安全阀的分类之一有带排放背压的安全阀和不带排放背压,带排放背压安全阀一般用在有毒有害、易燃易爆场合。由于工作环境的差异,相关要求规定:带排放背压的安全阀进行型式试验时,被试验的安全阀排放口连接到一个能“提供背压背压容器”里。利用该罐提供的背压模拟实际的排放环境。具体工艺过程如图1。其工作原理是:在安全阀型式试验过程中,首先安装被试安全阀30及试验容器11与提供背压背压容器12之间的连接管道13。关闭“提供背压背压容器”上阀门进入实验准备阶段。开启背压供给管121上进气控制阀122,向背压容器12供气,以提供背压12环境。达到设定背压力后,停止供气。向试验容器11缓慢供气,逐步升高试验容器11的压力,直至达到被试安全阀30整定压力(开启压力)。此时,被试安全阀30开启,被试安全阀30排气口向提供背压的背压容器12排气,背压容器12排气压力会升高;为维持背压容器12相对稳定的排放背压,通过一个排气单元,排放一定的气量,以维持相对背压的稳定,完成被试安全阀的型式试验。但该试验方式存在的问题在于:1、带排放背压的安全阀型式试验要求背压环境(背压值)相对稳定。但是,当被试安全阀30开启后,大量的气体排向背压容器12,引起背压容器2压力升高;为了维持相对稳定的背压环境,必须开启排气单元的管道上的控制阀141,排放一定的多余气体,以维持相对稳定的背压环境;但是,排多少,排气单元管道上的控制阀141开度多大,较难控制;2、被试安全阀的品种、规格较多,排放管的规格较广(从DN20-DN400);然而,背压容器出口的排气单元,一般包括一根管道14以及设置在管道14上的管道上的控制阀141为确保系统的排放,一般该管道上的控制阀141及管道14采用的规格为被试安全阀30排放管的上限。如:系统最大被试安全阀30的排放管为DN400,则管道上的控制阀141及管道14为DN400,这样,当被试验的安全阀为DN25时,进口管道为DN25,出口管道保持DN400,用DN400的阀门调节DN25的管道进气量,控制起来较难实现。3、控制阀的开度难以实现与进气管道匹配,当管道上的控制阀141开度大,排放气体的量大于被试安全阀30排放的量,背压容器12压力下降;当管道上的控制阀141开度小,排放气体的量小于被试安全阀30排放的量,背压容器12压力上升;因此,在试验过程中背压容器12压力波动较大。这样,由于背压容器12背压力波动较大,影响我们的型式试验测量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,提供一种改进的附加背压式安全阀排放侧试验装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种附加背压式安全阀排放侧试验装置,包括试验容器、背压容器、第一管道、第二管道、第一排气单元、第二排气单元以及控制装置;所述背压容器上设有背压供给管,以向所述背压容器供气;所述试验容器与所述背压容器之间通过第一管道连通,且所述试验容器与所述背压容器之间设有被试安全阀,所述被试安全阀设置在所述第一管道上;所述第二管道上与所述背压容器连通;所述第一排气单元以及第二排气单元分别与所述第二管道连通;所述控制装置与所述第一排气单元和所述第二排气单元连接,在所述被试安全阀开启时,控制所述第一排气单元排气,并在所述背压容器中的压力大于所述第二排气单元的开启压力,控制所述第二排气单元排气,以调节所述背压容器的压力,直至所述背压容器中的压力维持稳定。优选地,所述第一排气单元包括在所述第二管道上设置的至少一个第一支管以及对应设置在每个第一支管上的控制阀;所述第二排气单元包括在所述第二管道上设置的至少一个第二支管以及对应设置在每个所述第二支管上的溢流阀;所述控制装置与所述控制阀和所述溢流阀分别连接,在所述被试安全阀开启时,控制一个或者多个所述控制阀打开,通过打开的控制阀对应的第一支管排出气体,并在所述背压容器中的压力大于所述溢流阀的设定开启压力时,控制一个或者多个溢流阀打开,通过打开的溢流阀对应的第二支管排出气体,直至所述背压容器中的压力维持稳定。优选地,所述控制阀和所述溢流阀的公称直径之和与所述第二管道的预设管径相适配。优选地,所述第一排气单元包括在所述第二管道上设置的多个第一支管;和/或,所述第二排气单元包括在所述第二管道上设置的多个第二支管。优选地,所述多个第一支管中,每个所述第一支管的管径不同,每个所述第一支管上的控制阀的公称直径不同;和/或,所述多个第二支管中,每个所述第二支管的管径不同,每个所述第二支管上的溢流阀的公称直径不同。优选地,所述第二排气单元还包括设置在每个所述第二支管上的截断阀;所述截断阀与所述溢流阀沿气体排出方向依次设置。优选地,所述附加背压式安全阀排放侧试验装置还包括第一补气单元;所述第一补气单元包括第一补气罐、第三管道、以及第一止回阀;所述第一补气罐通过所述第三管道与所述背压容器连通,以在所述背压容器低于设定压力时,给所述背压容器补气;所述第一止回阀设置在所述第三管道上,以防止所述背压容器中的气体回流。优选地,所述附加背压式安全阀排放侧试验装置还包括第二补气单元;所述第二补气单元包括第二补气罐、第四管道、调节阀、第五管道、第二止回阀、以及进气阀;所述第二补气罐与所述第一补气罐通过所述第四管道连通,所述调节阀设置在所述第四管道上,且与所述控制装置连接;所述第五管道一端与所述第二补气罐连通,另一端与空压机连通以接入气体,所述第二止回阀、进气阀设置在所述第五管道上。优选地,所述附加背压式安全阀排放侧试验装置还包括检测所述被试安全阀排放的压力的被试安全阀压力检测装置,所述被试安全阀压力检测装置与所述控制装置连接,以在所述被试安全阀压力检测装置检测到所述被试安全阀排放的压力到达其整定压力时,由所述控制装置控制所述第一排气单元排气;和/或,所述附加背压式安全阀排放侧试验装置还包括在所述背压供给管设置用于检测背压容器压力的第一压力检测装置,以及在所述第一管道上设置用于检测所述第一管道排放压力的第二压力检测装置。实施本技术的附加背压式安全阀排放侧试验装置,具有以下有益效果:该附加背压式安全阀排放侧试验装置,其将被试安全阀设置在第一管道上,当该试验容器的压力达到被试安全阀整定压力时,安全阀开启,向该背压容器排气,当背压容器中的气体压力大于该试验容器中的压力时,通过控制该第一排气单元排气,对该背压容器中的压力进行粗调,并通过控制该第二排气单元排气,辅助该第一排气单元,对该背压容器中的压力进行微调,从而实现调节该背压容器的压力,使得该试验容器与该背压容器中的压力基本相等,从而维持相对稳定的背压环境,避免影响安全阀型式试验结果。该附加背压式安全阀排放侧试验装置具有制作成本低、操作简便、适用范围广、试验结果准确的优点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是现有的附加背压式安全阀排放侧试验装置的结构示意图;图2是本技术附加背压式安全阀排放侧试验装置的结构示意图。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种附加背压式安全阀排放侧试验装置,其特征在于,包括试验容器(11)、背压容器(12)、第一管道(13)、第二管道(14)、第一排气单元(15)、第二排气单元(16)以及控制装置(17);所述背压容器(12)上设有背压供给管(121),以向所述背压容器(12)供气;所述试验容器(11)与所述背压容器(12)之间通过第一管道(13)连通,且所述试验容器(11)与所述背压容器(12)之间设有被试安全阀,所述被试安全阀设置在所述第一管道(13)上;所述第二管道(14)上与所述背压容器(12)连通;所述第一排气单元(15)以及第二排气单元(16)分别与所述第二管道(14)连通;所述控制装置(17)与所述第一排气单元(15)和所述第二排气单元(16)连接,在所述被试安全阀(30)开启时,控制所述第一排气单元(15)排气,并在所述背压容器(12)中的压力大于所述第二排气单元(16)的开启压力,控制所述第二排气单元(16)排气,以调节所述背压容器(12)的压力,直至所述背压容器(12)中的压力维持稳定。

【技术特征摘要】
1.一种附加背压式安全阀排放侧试验装置,其特征在于,包括试验容器(11)、背压容器(12)、第一管道(13)、第二管道(14)、第一排气单元(15)、第二排气单元(16)以及控制装置(17);所述背压容器(12)上设有背压供给管(121),以向所述背压容器(12)供气;所述试验容器(11)与所述背压容器(12)之间通过第一管道(13)连通,且所述试验容器(11)与所述背压容器(12)之间设有被试安全阀,所述被试安全阀设置在所述第一管道(13)上;所述第二管道(14)上与所述背压容器(12)连通;所述第一排气单元(15)以及第二排气单元(16)分别与所述第二管道(14)连通;所述控制装置(17)与所述第一排气单元(15)和所述第二排气单元(16)连接,在所述被试安全阀(30)开启时,控制所述第一排气单元(15)排气,并在所述背压容器(12)中的压力大于所述第二排气单元(16)的开启压力,控制所述第二排气单元(16)排气,以调节所述背压容器(12)的压力,直至所述背压容器(12)中的压力维持稳定。2.根据权利要求1所述的附加背压式安全阀排放侧试验装置,其特征在于,所述第一排气单元(15)包括在所述第二管道(14)上设置的至少一个第一支管(151)以及对应设置在每个第一支管(151)上的控制阀(152);所述第二排气单元(16)包括在所述第二管道(14)上设置的至少一个第二支管(161)以及对应设置在每个所述第二支管(161)上的溢流阀(162);所述控制装置(17)与所述控制阀(152)和所述溢流阀(162)分别连接,在所述被试安全阀(30)开启时,控制一个或者多个所述控制阀(152)打开,通过打开的控制阀(152)对应的第一支管(151)排出气体,并在所述背压容器(12)中的压力大于所述溢流阀(162)的设定开启压力时,控制一个或者多个溢流阀(162)打开,通过打开的溢流阀(162)对应的第二支管(161)排出气体,直至所述背压容器(12)中的压力维持稳定。3.根据权利要求2所述的附加背压式安全阀排放侧试验装置,其特征在于,所述控制阀(152)和所述溢流阀(162)的公称直径之和与所述第二管道(14)的预设管径相适配。4.根据权利要求2所述的附加背压式安全阀排放侧试验装置,其特征在于,所述第一排气单元(15)包括在所述第二管道(14)上设置的多个第一支管(151);和/或,所述第二排气单元(16)包括在所述第二管道(14)上设置的多个第二支管(161)。5.根据权利要求4所述的附加背压式安全阀排放侧试验装置,其特征在于,所述多个第一支管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙琦
申请(专利权)人:深圳市特种设备安全检验研究院
类型:新型
国别省市:广东,44

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