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一种垂径尺制造技术

技术编号:22434024 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-30 06:13
本实用新型专利技术公开了一种垂径尺,涉及测量工具技术领域,解决了采用现有技术中确定圆形物体的直径的方法,操作复杂、定位不准确的技术问题。它包括尺本体以及定位部,所述定位部有两个并且均设置于尺本体上,用于对圆形物体定位;所述尺本体上还设置有垂径边;两个所述定位部关于所述垂径边镜像对称,使垂径边所在直线与圆形物体的直径共线。本实用新型专利技术通过两个定位部对圆形物体进行定位,相当于作出了这个圆形物体的一条弦,而两个定位部又关于垂径边镜像对称,根据垂径定理可知,该垂径边即是该圆形物体的直径。相对于现有技术中确定圆形物体的直径的方法而言,本实用新型专利技术操作简单并且定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种垂径尺
本技术涉及测量工具
,具体来说,是指一种垂径尺。
技术介绍
人们的生产生活中离不开许多圆形的物体。生产中有许多圆形的工件需要进行加工;生活中,例如装饰装修工程,需要对许多圆形的石膏板等材料进行制作;家具制作中,需要对许多圆形的构件进行二次加工。在制作、加工过程中,常常需要确定这些圆形的物体的直径,进而确定这些圆形物体的圆形所在的位置。现有技术中,确定圆形物体的直径通常采用的方法是:首先,通过直尺作圆形物体的一条弦(即在圆内任作一条线),然后再作这条弦的垂直平分线,这条中垂线即为圆形物体的直径。如果需要确定圆形物体的圆形,则再次采用该方法作出另一条圆形物体的直径,两直径的交点即为圆形物体的圆心。但采用这种方法寻找圆形物体的直径操作复杂,并且在作弦的垂直平分线时极容易产生误差,导致所确定的圆形物体的直径、圆心不准确的问题,从而影响后序对物体的制作、加工等。因此,提供一种能够快速、准确的确定圆形物体直径的垂径尺,是本
的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种垂径尺,以解决采用现有技术中确定圆形物体的直径的方法,操作复杂、定位不准确的技术问题。本技术解决该技术问题所采用的技术方案是:提供一种垂径尺,用于确定圆形物体的直径,包括尺本体以及定位部,其中:所述定位部有两个并且均设置于尺本体上,用于对圆形物体定位;所述尺本体上还设置有垂径边;两个所述定位部关于所述垂径边镜像对称,使垂径边所在直线与圆形物体的直径共线。在上述技术方案的基础上,该垂径尺还可以做如下的改进。进一步,所述尺本体呈L型结构,包括相互垂直的主尺体和副尺体,两个所述定位部分别设置于主尺体和副尺体上,所述垂径边设置于主尺体上并位于两个所述定位部的中垂线。进一步,两个所述定位部的形状为圆形、三角形、四边形或者多边形。进一步,所述定位部相对于尺本体的表面凸出0.5厘米至2厘米。进一步,所述主尺体和副尺体之间设置有沿垂径边延长线上的间隙孔。进一步,所述主尺体和副尺体之间设置有铰接件,使主尺体和副尺体之间能够相对折叠。进一步,两个所述定位部的材质为磁铁。进一步,所述尺本体呈T型结构,包括主尺体和副尺体,所述主尺体呈L型结构,所述副尺体平行于主尺体的短边,两个所述定位部分别设置于主尺体的短边和副尺体上,所述垂径边设置于主尺体的长边上并位于两个所述定位部的中垂线。进一步,所述尺本体的材质为木、塑料或者金属。进一步,所述尺本体的厚度为1毫米至5毫米。与现有技术相比,本技术提供的垂径尺具有的有益效果是:本技术通过两个定位部对圆形物体进行定位,相当于作出了这个圆形物体的一条弦,而两个定位部又关于垂径边镜像对称,根据垂径定理可知,该垂径边即是该圆形物体的直径。相对于现有技术中确定圆形物体的直径的方法而言,本技术操作简单并且定位准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的垂径尺的主视图;图2是本技术的垂径尺的后视图;图3是本技术的垂径尺的仰视图;图4是本技术的垂径尺的另一实施方式图;图5是本技术的垂径尺的再一实施方式图。图中:1—主尺体;2—副尺体;3—定位部;4—垂径边;5—间隙孔;6—铰接件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全面的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。实施例1:一种垂径尺,如图1至图3所示,包括主尺体1、副尺体2以及定位部3。主尺体1和副尺体2相互垂直组成L型结构的尺本体,定位部3有两个,两个定位部3分别设置于主尺体1和副尺体2上。主尺体1上具有垂径边4,两个定位部3关于该垂径边4镜像对称。如图1至图3所示,两个定位部3的形状可以为圆形、三角形、四边形或者多边形,本实施例中优选圆形结构的定位部3。值得注意的是,若两个定位部3为圆形结构,则两个定位部3的直径必须相等;若两个定位部3为三角形、四边形或者多边形结构,则两个定位部3不仅形状、面积必须相等,而且还需要两个定位部3的顶点也关于垂径边4镜像对称。以保证两个定位部3各自对圆形物体的支撑点到垂径边4之间的距离相等。优选地,根据待确定直径的圆形物体的大小、厚度等参数,定位部3相对于尺本体的表面凸出0.5厘米至2厘米,以便于两个定位部3能够稳固的卡接圆形物体。两个定位部3与垂径边4之间的距离也是根据待确定直径的圆形物体的大小、厚度等实际参数而确定的。尺本体的厚度为1毫米至5毫米,以便于在圆形物体上作直径线。尺本体的材质可以根据实际使用需求选择木、塑料或者金属。确定圆形物体的直径时,如图3所示,首先将圆形物体与两个定位部3靠紧,使圆形物体与两个定位部3位于尺本体的上方,再用笔从尺本体的下方沿垂径边4划线,即作出圆形物体的一条直径线。若需要确定圆形物体的圆心,再采用同样的方法作另一条直径线,最好是与上述直径线垂直的另一条直径线,两条直径线的交点即为圆形物体的圆心。本技术操作简单,无需单独作弦,并且省去了作弦的垂直平分线的过程,使得圆形物体直径的定位准确,进而使得圆心的定位准确。实施例2:作为优选的,为更好地实现本技术,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:如图1至图3所示,在主尺体1和副尺体2之间设置有沿垂径边4延长线上的间隙孔5。间隙孔5能够使整个垂径边4贯穿于圆形物体的表面,从而避免了在圆形物体上划直径线不完整的问题。实施例3:作为优选的,为更好地实现本技术,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:如图4所示,在主尺体1和副尺体2之间设置有铰接件6,使主尺体1和副尺体2之间能够相对折叠,方便将L型结构的垂径尺变为直尺形状以收纳。铰接件6优选采用合页,方便主尺体1和副尺体2的连接。优选的,两个定位部3的材质为磁铁,当主尺体1和副尺体2折叠时,磁铁制成的两个定位部3相互吸引,防止脱离。实施例4:作为优选的,为更好地实现本技术,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:如图5所示,尺本体还可以制成T型结构,具体来说,包括主尺体1和副尺体2。其中,主尺体1呈L型结构,副尺体2平行于主尺体1的短边,主尺体1和副尺体2整体构成T型结构。两个定位部3分别设置于主尺体1的短边和副尺体2上,垂径边4设置于主尺体1的长边上,同样使两个定位部3关于垂径边4镜像对称。T型结构的两个定位部3之间的距离明显大于L型结构的两个定位部3之间的距离,从而能够使本技术的垂径尺适用于直径较大的圆形物体的直径、圆形的确定工作。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种垂径尺,用于确定圆形物体的直径,其特征在于,包括尺本体以及定位部(3),其中:所述定位部(3)有两个并且均设置于尺本体上,用于对圆形物体定位;所述尺本体上还设置有垂径边(4);两个所述定位部(3)关于所述垂径边(4)镜像对称,使垂径边(4)所在直线与圆形物体的直径共线。

【技术特征摘要】
1.一种垂径尺,用于确定圆形物体的直径,其特征在于,包括尺本体以及定位部(3),其中:所述定位部(3)有两个并且均设置于尺本体上,用于对圆形物体定位;所述尺本体上还设置有垂径边(4);两个所述定位部(3)关于所述垂径边(4)镜像对称,使垂径边(4)所在直线与圆形物体的直径共线。2.根据权利要求1所述的垂径尺,其特征在于,所述尺本体呈L型结构,包括相互垂直的主尺体(1)和副尺体(2),两个所述定位部(3)分别设置于主尺体(1)和副尺体(2)上,所述垂径边(4)设置于主尺体(1)上并位于两个所述定位部(3)的中垂线。3.根据权利要求2所述的垂径尺,其特征在于,两个所述定位部(3)的形状为圆形、三角形、四边形或者多边形。4.根据权利要求3所述的垂径尺,其特征在于,所述定位部(3)相对于尺本体的表面凸出0.5厘米至2厘米。5.根据权利要求4所述的垂径尺,其特征在于,所述主尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:施家安
申请(专利权)人:施家安
类型:新型
国别省市:海南,46

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