一种铜带生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜带生产用烘干装置，包括烘干箱、加热主管、加热细管、输风管、出风喷头、热风机、控制板、传送转动器、收卷电机、皮带、收卷轮、收卷支撑架、以及湿气出口等部件。本实用新型专利技术要点在于设置有加热主管和加热细管，并且加热细管螺旋缠绕在加热主管上，增加烘干箱内的有效受热面积，使烘干箱内温度更加均匀；另外烘干箱底部的热风机、输风管和出风喷头的合理布置，使烘干箱内整体温度更加稳定均匀，且湿气更容易排放；还安装有控制板，智能的调节烘干箱内温度和铜带的运转速度。提高烘干效率，避免铜带局部受热过剩影响性能，使铜带整体烘干更加均匀，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带生产用烘干装置
本技术涉及铜带生产设备领域，尤其涉及一种铜带生产用烘干装置。
技术介绍
铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品。铜带可以根据不同的牌号分类，大致分为黄铜带、紫铜带、青铜类带、白铜类带。主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜带的生产工艺：熔炼→水平连铸带坯→（退火）→铣面→冷轧→热处理→精整→清洗→烘干→包装入库。其中烘干工艺是铜带成品的后端工艺，清洗之后铜带表面容易遗留水渍，直接包装入库的话容易使铜带腐蚀产生铜锈，影响产品质量。目前常见的干燥方式多为风机吹干和加热烘干，风机吹干方式烘干效率低，烘干程度不均匀；加热烘干方式容易出现铜带局部受热过剩影响铜带的应力性能，直接影响产品的质量。所以如何设计一种铜带生产用烘干装置，提高烘干效率，避免铜带局部受热过剩影响性能，使铜带整体烘干更加均匀，保证产品质量。是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铜带生产用烘干装置，包括烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带生产用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）内部顶壁吊挂安装有加热支架（2），所述加热支架（2）之间设置安装有加热主管（3），所述加热主管（3）外围设有加热细管（4），所述烘干箱（1）内部底端设置有输风管（5），所述输风管（5）上端设有出风喷头（6），所述出风喷头（6）方向朝向所述烘干箱（1）上端，所述输风管（5）另一端连接着热风机（7），所述烘干箱（1）外侧底部安装有支撑座（8），所述支撑座（8）内侧设有控制板（12）和热风机支架（9），所述热风机（7）设置在烘干箱（1）外侧底部并固定在所述热风机支架（9）上端，所述支撑座（8）前后外侧设置有传送转动器（10），...

【技术特征摘要】
1.一种铜带生产用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）内部顶壁吊挂安装有加热支架（2），所述加热支架（2）之间设置安装有加热主管（3），所述加热主管（3）外围设有加热细管（4），所述烘干箱（1）内部底端设置有输风管（5），所述输风管（5）上端设有出风喷头（6），所述出风喷头（6）方向朝向所述烘干箱（1）上端，所述输风管（5）另一端连接着热风机（7），所述烘干箱（1）外侧底部安装有支撑座（8），所述支撑座（8）内侧设有控制板（12）和热风机支架（9），所述热风机（7）设置在烘干箱（1）外侧底部并固定在所述热风机支架（9）上端，所述支撑座（8）前后外侧设置有传送转动器（10），所述烘干箱（1）内部底端设有多套传送转动器（10）并与支撑座（8）上的传送转动器（10）高度平齐，所述支撑座（8）下端设有移动轮（11），所述烘干箱（1）前端侧面设有检修门（14），所述检修门（14）上安装有拉手（13），所述烘干箱（1）尾部设置了收卷平台（15），所述收卷平台（15）上固定安装着收卷电机（16），所述收卷电机（16）转轴上安装有皮带（17），所述皮带（17）另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥虎，
申请(专利权)人：贵溪市正鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36