一种钢管加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用烘干装置，包括箱体，箱体内设有烘干机构，箱体上端固定连接驱动件，烘干机构上端贯穿箱体的顶面设置并与驱动件传动连接，箱体底部上固定连接有夹持机构，烘干机构位于夹持机构上方，夹持机构左端贯穿箱体的左侧内壁设置，夹持机构位于箱体外的一端与驱动件传动连接。本实用新型专利技术通过驱动电机带动第一夹持块转动，使得放置在第一夹持块和第二夹持块之间的钢管转动，在烘干过程中不断翻转钢管，使得烘干的效果更佳，通过驱动电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆上的活动块进行升降，从而带动两块活动块之间的加热装置进行升降，使得加热装置和钢管之间的距离不断变化，防止因为烘干过渡导致钢管受损。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用烘干装置
本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种钢管加工用烘干装置。
技术介绍
现如今，钢管对于人类来说，不论是在生活方面还是和在生产方面都可谓是密不可分，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、十九世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，钢管不仅可以用来运输流体、粉状固体等，还可以用于交换热能，制造机械零件和容器等等，钢管按生产方法可分为无缝钢管和有缝钢管两大类，钢管生产出来后并不能直接满足厂家的实际需求，需要在生产加工的过程中对钢管进行烘干，才能进行后期的加工工艺，目前市场上对钢管的需求量极大，因此钢管的生产效率非常重要。现有的钢管烘干装置在烘干过程中并不能够调节，使得钢管的烘干并不均匀，甚至会因为烘干过渡导致钢管受损，现提出一种钢管加工用烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管加工用烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有烘干机构，所述箱体上端固定连接驱动件，所述烘干机构上端贯穿箱体的顶面设置并与驱动件传动连接，所述箱体底部上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有烘干机构(2)，所述箱体(1)上端固定连接驱动件(3)，所述烘干机构(2)上端贯穿箱体(1)的顶面设置并与驱动件(3)传动连接，所述箱体(1)底部上固定连接有夹持机构(4)，所述烘干机构(2)位于夹持机构(4)上方，所述夹持机构(4)左端贯穿箱体(1)的左侧内壁设置，所述夹持机构(4)位于箱体(1)外的一端与驱动件(3)传动连接，所述箱体(1)右侧内壁上设有开口(5)，所述开口(5)靠近箱体(1)的底部设置。

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有烘干机构(2)，所述箱体(1)上端固定连接驱动件(3)，所述烘干机构(2)上端贯穿箱体(1)的顶面设置并与驱动件(3)传动连接，所述箱体(1)底部上固定连接有夹持机构(4)，所述烘干机构(2)位于夹持机构(4)上方，所述夹持机构(4)左端贯穿箱体(1)的左侧内壁设置，所述夹持机构(4)位于箱体(1)外的一端与驱动件(3)传动连接，所述箱体(1)右侧内壁上设有开口(5)，所述开口(5)靠近箱体(1)的底部设置。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构(2)包括分别转动贯穿连接于箱体(1)顶面上的第一螺纹杆(6)和转动连接于箱体(1)顶面上的第二螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(6)靠近箱体(1)的左侧设置，所述第二螺纹杆(7)靠近箱体(1)的右侧设置，所述第一螺纹杆(6)的上端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)与驱动件(3)传动连接，所述第一螺纹杆(6)上同轴固定连接有第一主动轮(9)，所述第二螺纹杆(7)上同轴固定连接有第一从动轮(10)，所述第一主动轮(9)与第一从动轮(10)通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)上均螺纹套接有活动块(11)，两块所述活动块(11)分别与箱体(1)的左右两侧内壁滑动连接，两块所述活动块(11)的相对侧壁上固定连接有同一块支撑板(12)，所述支撑板(12)的下端固定连接有加热装置(13)，所述加热装置(13)位于夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：于富强，于立新，吴伟，穆闯，
申请(专利权)人：天津市力拓钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12