一种活塞式斯特林机的回热器结构制造技术

技术编号:22433669 阅读:50 留言:0更新日期:2019-10-30 06:07
本实用新型专利技术涉及一种活塞式斯特林机的回热器结构,包括柱形回热主体,所述的柱形回热主体由若干个PET纤维合成环形垫片轴向压合而成,所述的柱形回热主体的两端分别轴向安装有上部接收片和下部散热片,所述的上部接收片、下部散热片与柱形回热主体之间均布置有过滤薄片。本实用新型专利技术更换了材料,并采用环形垫片叠加的结构进行组装,并设置有过滤片,保证了气体的流动性,生产成本低,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式斯特林机的回热器结构
本技术涉及斯特林机领域,特别是涉及一种活塞式斯特林机的回热器结构。
技术介绍
自由活塞式斯特林电机运行中将动磁力推动活塞在气缸内做往复运动,活塞压缩气体介质推动置换器的做功以达到斯特林压缩,膨胀,放热,冷却的循环。斯特林机中的回热器原理:热端温度与冷端温度的隔离,使压缩腔与膨张腔的气体可往复运行的工作介质。所以回热器是很重要的部件,现在的回热器多是采用一体成型的不锈钢纤维以及铜纤维制成,成本比较高,制造工艺复杂,生产效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种活塞式斯特林机的回热器结构,更换了材料,并采用环形垫片叠加的结构进行组装,并设置有过滤片,保证了气体的流动性,生产成本低,效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种活塞式斯特林机的回热器结构,包括柱形回热主体,所述的柱形回热主体由若干个PET纤维合成环形垫片轴向压合而成,所述的柱形回热主体的两端分别轴向安装有上部接收片和下部散热片,所述的上部接收片、下部散热片与柱形回热主体之间均布置有过滤薄片。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的过滤薄片也采用PET纤维材料制成。进一步的,所述的柱形回热主体的孔隙率设计在65%-95%。进一步的,所述的上部接收片和下部散热片均为软铜片呈S型层叠呈长条状结构。有益效果:本技术涉及一种活塞式斯特林机的回热器结构,更换了材料,并采用环形垫片叠加的结构进行组装,并设置有过滤片,保证了气体的流动性,工艺采用真空热压成形,保证了外形尺寸精度及批量生产的一致性。附图说明图1是本技术的半剖结构图;图2是本技术的安装使用状态结构图。图示:1、圆柱杆体;2、螺纹连接孔;3、螺纹连接柱;4、置换器;5、螺钉;6、活塞;7、平面板簧。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-2所示,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种活塞式斯特林机的回热器结构,包括柱形回热主体1,所述的柱形回热主体1由若干个PET纤维合成环形垫片2轴向压合而成,所述的柱形回热主体1的两端分别轴向安装有上部接收片3和下部散热片5,所述的上部接收片3、下部散热片5与柱形回热主体1之间均布置有过滤薄片6。所述的过滤薄片6也采用PET纤维材料制成,成本低,制造工艺简单。所述的柱形回热主体1的孔隙率设计在65%-95%。所述的上部接收片3和下部散热片5均为软铜片呈S型层叠呈长条状结构。作为本技术的一种实施例,置换器4在柱形回热主体1之间进行快速地来回反复运动,使上部接收片3的温度下降。本技术更换了材料,并采用环形垫片叠加的结构进行组装,并设置有过滤片,保证了气体的流动性,工艺采用真空热压成形,保证了外形尺寸精度及批量生产的一致性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式斯特林机的回热器结构,包括柱形回热主体(1),其特征在于,所述的柱形回热主体(1)由若干个PET纤维合成环形垫片(2)轴向压合而成,所述的柱形回热主体(1)的两端分别轴向安装有上部接收片(3)和下部散热片(5),所述的上部接收片(3)、下部散热片(5)与柱形回热主体(1)之间均布置有过滤薄片(6)。

【技术特征摘要】
1.一种活塞式斯特林机的回热器结构,包括柱形回热主体(1),其特征在于,所述的柱形回热主体(1)由若干个PET纤维合成环形垫片(2)轴向压合而成,所述的柱形回热主体(1)的两端分别轴向安装有上部接收片(3)和下部散热片(5),所述的上部接收片(3)、下部散热片(5)与柱形回热主体(1)之间均布置有过滤薄片(6)。2.根据权利要求1所述的活...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪德政
申请(专利权)人:宁波斯睿科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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