舞台激光灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种舞台激光灯，该舞台激光灯包括机箱和设置在机箱内的激光器、光路传递装置、主控板和电源，其特征在于，舞台激光灯还包括设置在所述机箱内的散热板，散热板将机箱的内部空间分成上下两部分，上部空间用于安装所述激光器、光路传递装置、主控板和电源，并且激光器、主控板和电源与散热板上设置的散热接触面形成热传递配合，下部空间用于容置散热板的下表面上向下延伸形成的若干翅片，相邻的两翅片之间形成供空气流通的换热通道，机箱的侧壁上开设有分别与换热通道的两端相对应的通风口，其中一个通风口处设有正压风扇，另一个通风口处设有负压风扇。本实用新型专利技术有利于增加舞台激光灯的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
舞台激光灯
本技术涉及激光显示
，具体涉及一种舞台激光灯。
技术介绍
舞台激光灯是一种可以按设定节奏在空间中形成各种激光束、激光图案、激光文字的激光产品。通常将舞台激光灯应用于舞台空间中，以光色及其变化显示环境、渲染气氛、突出中心人物。舞台激光灯原理是采用YAG固体激光器，使用氪灯及Nd：YAG晶体棒产生激光束，通过变频形成可见的绿光、红光和蓝光，利用计算机控制振镜发生高速偏转，从而形成形状各异的文字和图形，灯光具有颜色鲜艳、亮度高、指向性好、射程远等特点。但是，目前市面上的舞台激光灯大多存在一个共性问题，即整机的散热结构呈现分散化，散热效果差，若长时间维持高功率运行容易导致相关元器件的工作性能下降，进而使得光束不稳定。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种舞台激光灯，旨在解决现有的设备散热结构效果差，不能维持设备长期稳定工作的问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种舞台激光灯，该舞台激光灯包括括机箱和设置在所述机箱内的激光器、光路传递装置、主控板和电源，所述舞台激光灯还包括设置在所述机箱内的散热板，所述散热板将所述机箱的内部空间分成上下两部分，上部空间用于安装所述激光器、光路传递装置、主控板和电源，并且所述激光器、主控板和电源与所述散热板上设置的散热接触面形成热传递配合，下部空间用于容置所述散热板的下表面上向下延伸形成的若干翅片，相邻的两所述翅片之间形成供空气流通的换热通道，所述机箱的侧壁上开设有分别与所述换热通道的两端相对应的通风口，其中一个所述通风口处设有正压风扇，另一个所述通风口处设有负压风扇。优选地，所述散热接触面为所述散热板的上表面向内凹陷形成的槽底面，所述激光器、主控板和电源与所述散热接触面之间通过导热硅脂形成热传递配合。优选地，所述散热板由拉铝模一体成型，且若干所述翅片平行排列。优选地，所述翅片用于限定出所述换热通道的换热面上设有若干沿所述换热通道的纵向延伸的条形凹槽。优选地，所述翅片在所述下部空间中呈中间区域密，并且由所述中间区域往所述翅片排列方向的两端逐渐变梳的方式排列。优选地，所述机箱的底部设有若干与所述下部空间连通的散热孔。优选地，所述机箱包括拼接成一内部空间的左侧板、右侧板、顶板和底板，至少所述左侧板和右侧板由拉铝模制成，所述散热板的侧壁分别与所述左侧板和右侧板形成面接触。优选地，所述左侧板设有向内凹陷的第一定位槽，所述右侧板设有向内凹陷的第二定位槽，所述散热板的端部分别嵌入所述第一定位槽和第二定位槽内。优选地，所述激光器、主控板和电源均设有散热底座，所述散热底座与所述散热接触面形成热传递配合。本技术提供的舞台激光灯，通过散热板600吸收热量并传递到翅片610上以增加散热面积，同时，利用正压风扇向机箱100内送风和负压风扇由机箱100向外抽风，加快机箱100内的热交换效率。相对现有技术而言，本技术有利于增加舞台激光灯的使用时间。附图说明图1为本技术的舞台激光灯一实施例的结构示意图；图2为图1所示的舞台激光灯一视角下的内部结构示意图；图3为图1所示的舞台激光灯另一视角下的内部结构示意图；图4为图2所示的散热板的结构示意图；图5为图1所示的舞台激光灯的爆炸示意图。具体实施方式下面将详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同标号表示相同的元件或具有相同功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：本技术提出一种舞台激光灯，该舞台激光灯包括机箱和设置在机箱100内的激光器200、光路传递装置300、主控板400和电源500，舞台激光灯还包括设置在机箱100内的散热板600，散热板600将机箱100的内部空间分成上下两部分，上部空间用于安装激光器200、光路传递装置300、主控板400和电源500，并且激光器200、主控板400和电源500与散热板600上设置的散热接触面形成热传递配合，下部空间用于容置散热板600的下表面上向下延伸形成的若干翅片610，相邻的两翅片610之间形成供空气流通的换热通道620，机箱100的侧壁上开设有分别与换热通道620的两端相对应的通风口180，其中一个通风口180处设有正压风扇，另一个所述通风口180处设有负压风扇。本实施例中，如图1至图3所示，机箱100具有预设大小的内部空间，机箱100外形的大小可以根据需求进行设置，以适应不同的需求。同时，机箱100的一侧上开设有供光线导出的出光孔170，且出光孔170上安装有可让光线穿过的透光片，以方便光线可通过出光孔170穿出并阻止灰尘等异物进入机箱100。机箱100上还设置有正相对布置的多个通风口180，其中一侧的通风口180处设置有正压风扇，另一侧的通风口180处设置有负压风扇。其中正压风扇向机箱100内送风，负压风扇由机箱100内向外抽风，从而增加了空气的流动速度。散热板600安装在机箱100内，并使机箱100的内部空间分割成上部空间和下部空间。激光器200、光路传递装置300、主控板400和电源500均设置在散热板600上并位于上部空间内，且激光器200、主控板400和电源500与散热板600接触面为散热接触面，以形成热传递配合。散热板600上设置有若干翅片610，且翅片610位于下部空间内，利用翅片610有利于增加散热面积。相邻两个翅片610之间形成换热通道620，且换热通道620的两端分别与机箱100上相对应的通风口180对接。本实施例中，通过散热板600吸收热量并传递到翅片610上以增加散热面积，同时，利用正压风扇向机箱100内送风和负压风扇由机箱100向外抽风，加快机箱100内的热交换效率，从而增加了舞台激光灯的使用时间。实施例二：为了增加激光器200、主控板400和电源500与散热板600的导热效率，散热板600上设置有分别与激光器200、主控板400和电源500相匹配的凹腔，激光器200、主控板400和电源500通过导热硅脂安装在相对应的凹腔内。其中凹腔的底面和侧面均为散热接触面，从而增加了散热板600与激光器200、主控板400和电源500的接触面积，提高了导热效率。实施例三：为了方便散热板600的制作，散热板600由拉铝模一体成型，若干翅片610平行排列。其中，翅片610的设置为直线型板体，也可以是设置为波浪型的板体。散热板600为一体结构，具有更高的热传导效率，并且散热板600同时用作设备内部零部件的装配承载结构，使得整机装配机构更加紧凑，成本更低。实施例四：如图4所示，为了增加翅片610的散热面积，翅片610上位于换热通道620的表面均匀设置多个向内部凹陷的条形凹槽611，条形凹槽611沿换热通道620的延伸方向延伸，同时该条形凹槽611还起到引导气流的作用，减少换热通道620中产生的紊流，加快热量转移的速度。当然，散热板600上位于换热通道620的表面也可设置多个向内部凹陷的条形凹槽611。从而增加散热通道620的散热面积。实施例五：如图4所示，翅片610的排列方式优选采用中部的翅片610间隔距离小，且翅片610本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舞台激光灯，包括机箱和设置在所述机箱内的激光器、光路传递装置、主控板和电源，其特征在于，所述舞台激光灯还包括设置在所述机箱内的散热板，所述散热板将所述机箱的内部空间分成上下两部分，上部空间用于安装所述激光器、光路传递装置、主控板和电源，并且所述激光器、主控板和电源与所述散热板上设置的散热接触面形成热传递配合，下部空间用于容置所述散热板的下表面上向下延伸形成的若干翅片，相邻的两所述翅片之间形成供空气流通的换热通道，所述机箱的侧壁上开设有分别与所述换热通道的两端相对应的通风口，其中一个所述通风口处设有正压风扇，另一个所述通风口处设有负压风扇。

【技术特征摘要】
1.一种舞台激光灯，包括机箱和设置在所述机箱内的激光器、光路传递装置、主控板和电源，其特征在于，所述舞台激光灯还包括设置在所述机箱内的散热板，所述散热板将所述机箱的内部空间分成上下两部分，上部空间用于安装所述激光器、光路传递装置、主控板和电源，并且所述激光器、主控板和电源与所述散热板上设置的散热接触面形成热传递配合，下部空间用于容置所述散热板的下表面上向下延伸形成的若干翅片，相邻的两所述翅片之间形成供空气流通的换热通道，所述机箱的侧壁上开设有分别与所述换热通道的两端相对应的通风口，其中一个所述通风口处设有正压风扇，另一个所述通风口处设有负压风扇。2.根据权利要求1所述的舞台激光灯，其特征在于，所述散热接触面为所述散热板的上表面向内凹陷形成的槽底面，所述激光器、主控板和电源与所述散热接触面之间通过导热硅脂形成热传递配合。3.根据权利要求1所述的舞台激光灯，其特征在于，所述散热板由拉铝模一体成型，且若干所述翅片平行排列。4.根据权利要求3所述的舞...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶武，
申请(专利权)人：深圳市烁立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44