一种旋转管体制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋转管体，其特征在于，包括：第一连接管、第二连接管、滚珠、蜗轮、蜗杆、电机，所述第一连接管的一端同轴内置于所述第二连接管的一端，且所述第一连接管与所述第二连接管转动连接；所述蜗轮同轴套设于所述第一连接管，且所述蜗轮内置于所述第二连接管；所述第二连接管上开设有黄油注入孔该旋转管体的第一连接管与所述第二连接管之间通过两圈滚珠转动连接，避免了转动部位发生磨损，所述黄油注入孔用于向所述蜗轮上注射黄油，由于两个所述第一环形凹槽分别位于所述蜗轮的两侧，使得从所述黄油注入孔注入的黄油可同时对蜗轮及两个所述第一环形凹槽内的滚珠进行润滑，并且黄油在两圈所述滚珠之间起到油封的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转管体
本技术涉及一种管体，具体涉及一种旋转管体。
技术介绍
火灾救援过程中，消防炮头需要对准着火位置进行喷水，现有技术中的消防炮头的喷水口一般为圆孔型，使得喷出的水流为线型水流，从而导致喷出的水流扩散面积过小，无法覆盖较大的着火区域，为了扩大喷水面积，消防炮头一般与转动水管连接，从而向不同角度喷处水流，由于转动部位易发生磨损，使得水流易从转动连接部位喷出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种旋转管体，解决现有技术中水管的转动连接部位易喷出水流的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种旋转管体，其特征在于，包括：第一连接管、第二连接管、滚珠、蜗轮、蜗杆、电机，所述第一连接管的一端同轴内置于所述第二连接管的一端，且所述第一连接管与所述第二连接管转动连接；所述蜗轮同轴套设于所述第一连接管，且所述蜗轮内置于所述第二连接管，并且所述蜗轮与所述第一连接管固定连接；所述第二连接管的内周面上靠近所述蜗轮的一侧向外凹陷形成一容置腔，所述第二连接管的内周面上设置有两个与其同轴的第一环形凹槽，两个所述第一环形凹槽分别位于所述蜗轮的两侧；所述蜗杆的一端转动内置于所述容置腔，并与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的另一端与所述电机驱动连接；所述滚珠为多个，每个所述第一环形凹槽内均填充有多个所述滚珠，所述滚珠靠近所述第一连接管的一侧与所述第一连接管滚动连接；其中，所述第二连接管上开设有黄油注入孔，所述黄油注入孔连通所述第二连接管的内外周面，并且所述黄油注入孔开设于两个所述第一环形凹槽之间的区域。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该旋转管体的第一连接管与所述第二连接管之间通过两圈滚珠转动连接，避免了转动部位发生磨损，所述黄油注入孔用于向所述蜗轮上注射黄油，由于两个所述第一环形凹槽分别位于所述蜗轮的两侧，使得从所述黄油注入孔注入的黄油可同时对蜗轮及两个所述第一环形凹槽内的滚珠进行润滑，并且黄油在两圈所述滚珠之间起到油封的作用，进一步避免了水流从转动连接部位喷出。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的俯视面结构示意图。图3是图2中A-A面剖视结构示意图。图4是图2中B-B面剖视结构示意图。图5是本技术的正视面结构示意图。图6是图5中C-C面剖视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～6，本实施例提供了一种旋转管体，其特征在于，包括：第一连接管1、第二连接管2、滚珠3、蜗轮4、蜗杆5、电机6、密封螺钉7、轴承8、弹性密封圈9、编码器a。所述第一连接管1的一端同轴内置于所述第二连接管2的一端，且所述第一连接管1与所述第二连接管2转动连接；所述蜗轮4同轴套设于所述第一连接管1，且所述蜗轮4内置于所述第二连接管2，并且所述蜗轮4与所述第一连接管1固定连接；所述第二连接管2的内周面上靠近所述蜗轮4的一侧向外凹陷形成一容置腔2a，所述第二连接管2的内周面上设置有两个与其同轴的第一环形凹槽，两个所述第一环形凹槽分别位于所述蜗轮4的两侧；所述蜗杆5的一端转动内置于所述容置腔2a，并与所述蜗轮4相啮合，所述蜗杆5的另一端与所述电机6驱动连接，优选的，所述电机6为伺服电机，便于实现正反转动；所述滚珠3为多个，每个所述第一环形凹槽内均填充有多个所述滚珠3，所述滚珠3靠近所述第一连接管1的一侧与所述第一连接管1滚动连接；所述第二连接管2上开设有黄油注入孔2b，所述黄油注入孔2b连通所述第二连接管2的内外周面，并且所述黄油注入孔2b开设于两个所述第一环形凹槽之间的区域；该旋转管体的第一连接管1与所述第二连接管2之间通过两圈滚珠3转动连接，避免了转动部位发生磨损，所述黄油注入孔2b用于向所述蜗轮4上注射黄油，由于两个所述第一环形凹槽分别位于所述蜗轮4的两侧，使得从所述黄油注入孔2b注入的黄油可同时对蜗轮4及两个所述第一环形凹槽内的滚珠3进行润滑，并且黄油在两圈所述滚珠3之间起到油封的作用，进一步避免了水流从转动连接部位喷出；优选的，所述黄油注入孔2b上设置一可拆卸连接的密封塞。所述第二连接管2外周面上开设有两个灌珠孔2c，两个所述灌珠孔2c一一对应与两个所述第一环形凹槽连通，且所述灌珠孔2c的孔径大于所述滚珠3的外径；所述灌珠孔2c内设置有内螺纹；所述密封螺钉7为两个，两个所述密封螺钉7一一对应连接于两个所述灌珠孔2c,防止滚珠3跑出。所述第一连接管1内置于所述第二连接管2的一端的外周面上设置有两个第二环形凹槽；所述弹性密封圈9为两个，两个所述弹性密封圈9一一对应连接于两个所述第二环形凹槽，所述弹性密封圈9的内周面抵接于所述第二环形凹槽的槽底，所述弹性密封圈9的外周面抵接于所述第二连接管2的内周面，本实施例中的所述弹性密封圈9优选弹性O型圈；所述第一连接管1远离所述第二连接管2的一端为自由端，所述第二环形凹槽与所述第一连接管1的自由端之间的距离大于任一所述第一环形凹槽与所述第一连接管1的自由端之间的距离。优选的，所述第一连接管1的外周面上设置有两个第三环形凹槽，两个所述第三环形凹槽一一对应与两个所述第一环形凹槽合围形成两个环形腔，所述滚珠3滚动内置于所述环形腔。所述轴承8为两个,两个所述轴承8分别同轴套设于所述蜗杆5的两端，两个所述轴承8的内圈均与所述蜗杆5固定连接、两个所述轴承8的外圈均与所述容置腔2a的腔壁固定连接，使得所述蜗杆5转动的更加平稳。所述编码器a的定子与所述第二连接管2固定连接；所述蜗杆5远离所述电机6的一端穿出所述容置腔2a后与所述编码器a的转子同轴固定连接,所述编码器a用于精确控制所述蜗轮4的转动角度。工作原理：该旋转管体的第一连接管1与所述第二连接管2之间通过两圈滚珠3转动连接，避免了转动部位发生磨损，所述黄油注入孔2b用于向所述蜗轮4上注射黄油，由于两个所述第一环形凹槽分别位于所述蜗轮4的两侧，使得从所述黄油注入孔2b注入的黄油可同时对蜗轮4及两个所述第一环形凹槽内的滚珠3进行润滑，并且黄油在两圈所述滚珠3之间起到油封的作用，进一步避免了水流从转动连接部位喷出；所述蜗轮4转动过程中，黄油会运动至所述容置腔2a内，同时对所述蜗杆5及所述轴承8进行润滑。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转管体，其特征在于，包括：第一连接管、第二连接管、滚珠、蜗轮、蜗杆、电机，所述第一连接管的一端同轴内置于所述第二连接管的一端，且所述第一连接管与所述第二连接管转动连接；所述蜗轮同轴套设于所述第一连接管，且所述蜗轮内置于所述第二连接管，并且所述蜗轮与所述第一连接管固定连接；所述第二连接管的内周面上靠近所述蜗轮的一侧向外凹陷形成一容置腔，所述第二连接管的内周面上设置有两个与其同轴的第一环形凹槽，两个所述第一环形凹槽分别位于所述蜗轮的两侧；所述蜗杆的一端转动内置于所述容置腔，并与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的另一端与所述电机驱动连接；所述滚珠为多个，每个所述第一环形凹槽内均填充有多个所述滚珠，所述滚珠靠近所述第一连接管的一侧与所述第一连接管滚动连接；其中，所述第二连接管上开设有黄油注入孔，所述黄油注入孔连通所述第二连接管的内外周面，并且所述黄油注入孔开设于两个所述第一环形凹槽之间的区域。

【技术特征摘要】
1.一种旋转管体，其特征在于，包括：第一连接管、第二连接管、滚珠、蜗轮、蜗杆、电机，所述第一连接管的一端同轴内置于所述第二连接管的一端，且所述第一连接管与所述第二连接管转动连接；所述蜗轮同轴套设于所述第一连接管，且所述蜗轮内置于所述第二连接管，并且所述蜗轮与所述第一连接管固定连接；所述第二连接管的内周面上靠近所述蜗轮的一侧向外凹陷形成一容置腔，所述第二连接管的内周面上设置有两个与其同轴的第一环形凹槽，两个所述第一环形凹槽分别位于所述蜗轮的两侧；所述蜗杆的一端转动内置于所述容置腔，并与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的另一端与所述电机驱动连接；所述滚珠为多个，每个所述第一环形凹槽内均填充有多个所述滚珠，所述滚珠靠近所述第一连接管的一侧与所述第一连接管滚动连接；其中，所述第二连接管上开设有黄油注入孔，所述黄油注入孔连通所述第二连接管的内外周面，并且所述黄油注入孔开设于两个所述第一环形凹槽之间的区域。2.根据权利要求1所述的旋转管体，其特征在于，所述第二连接管外周面上开设有两个灌珠孔，两个所述灌珠孔一一对应与两个所述第一环形凹槽连通，且所述灌珠孔的孔径大于所述滚珠的外径；所述的旋转管体还包括两个密封螺钉，两个所述密封螺钉一一对应连接于两个所述灌珠孔。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文超，吴自铭，
申请(专利权)人：随州市天铭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42