一种新型截止阀及液压系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种新型截止阀，包括阀体，所述阀体包括进油口、阀芯腔，出油口，所述阀芯腔中包括：位于所述进油口与所述出油口之间的防爆阀；与所述防爆阀一端抵接的弹性元件；与所述防爆阀另一端抵接的螺栓。还提供了一种液压系统。本实用新型专利技术提供的新型截止阀，当其工作于导通位时，具备防爆功能、提升了液压系统的安全性能，同时仅经过一个液压阀、降低了液压系统正常工作时的压力损失；当其工作于截止位时，可以将液压油锁定，解决了液压系统拆装时液压油流出浪费，压力下降为零产生大量压力损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型截止阀及液压系统
本技术涉及工程机械领域，更具体而言，涉及一种新型截止阀及液压系统。
技术介绍
目前，在堆高机、重叉等需要进行负载举升的液压系统中，门架举升油缸与控制阀的连接方式有：第一种，采用胶管直接连接；第二种，在中间增加限速阀，再采用胶管进行连接；以上两种结构模式，在进行装机、维护拆装门架或油缸时，会有大量液压油流出，造成浪费；且第一种当压差过大时有爆管的危险，存在安全隐患。第三种，采用限速阀+大流量球阀或快换接头，液压系统正常工作时，油液需要经过两个液压阀，增加了系统压损，增大了能耗。因此，提供一种新型截止阀，即可以防止爆管、提升安全性，同时又能减少液压系统压力损失是本技术所要解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种新型截止阀，减少液压系统压力损失、提升安全性能。有鉴于此，本技术提供了一种新型截止阀，包括阀体1，所述阀体1包括进油口11、阀芯腔12，出油口13，所述阀芯腔12中包括：位于所述进油口11与所述出油口13之间的防爆阀2；与所述防爆阀2一端抵接的弹性元件3；与所述防爆阀2另一端抵接的螺栓4。本技术提供的新型截止阀，当其工作于导通位时，具备防爆功能、提升了液压系统的安全性能，同时仅经过一个液压阀、降低了液压系统正常工作时的压力损失；当其工作于截止位时，可以将液压油锁定，解决了拆装时液压油流出浪费，压力下降为零产生大量压力损失的问题。优选地，所述弹性元件3位于所述进油口11及所述防爆阀2上方，所述螺栓4位于所述出油口13及所述防爆阀2下方。优选地，所述阀芯腔12设腔体内螺纹，所述防爆阀2上包括与所述腔体内螺纹配合的阀体外螺纹。优选地，所述螺栓4上包括截止阀关闭标示线6。优选地，所述弹性元件3为弹簧。优选地，所述阀芯腔12中还包括堵头5，所述弹簧位于所述堵头5中，一端与所述防爆阀2抵接、另一端与所述堵头5抵接。一种液压系统，包括油缸还包括上述任一技术方案所述的新型截止阀，所述新型截止阀位于所述油缸的进油口。本技术提供的液压系统，当截止阀工作于导通位时，具备防爆功能、提升了液压系统的安全性能，同时仅经过一个液压阀、降低了液压系统正常工作时的压力损失；当截止阀工作于截止位时，可以将液压油锁定，解决了拆装时液压油流出浪费，压力下降为零产生大量压力损失的问题。附图说明图1是根据本技术的实施例的新型截止阀的结构示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1阀体；11进油口；12阀芯腔；13出油口；2防爆阀；3弹性元件；4螺栓；5堵头；6截止阀关闭标示线。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1中所示，有鉴于此，本技术提供了一种新型截止阀，包括阀体1，所述阀体1包括进油口11、阀芯腔12，出油口13，所述阀芯腔12中包括：位于所述进油口11与所述出油口13之间的防爆阀2；与所述防爆阀2一端抵接的弹性元件3；与所述防爆阀2另一端抵接的螺栓4。该实施例所提供的技术方案的工作原理为：通过旋拧螺栓来控制截止阀工作于导通位或截止位。螺栓向阀芯腔内部拧入，防爆阀移动使弹性元件压缩，进油口、防爆阀、出油口导通，截止阀工作在导通状态通，因防爆阀的作用具备防爆功能、提升系统安全性能，同时仅经过一个液压阀、降低了液压系统正常工作时的压力损失；螺栓向截止阀外部拧出时，防爆阀在弹性元件的复位力作用下随螺栓的拧出方向运动，直至截止阀工作在截止位，即进油口与出油口截断，液压油被锁定，解决了拆装时液压油流出浪费，压力下降为零产生大量压力损失的问题。上述技术方案中，作为一种优选的实施例，所述弹性元件3位于所述进油口11及所述防爆阀2上方，所述螺栓4位于所述出油口13及所述防爆阀2下方。该实施例所提供的技术方案，具体地弹性元件位于进油口与防爆阀的上方，螺栓位于出油口及防爆阀下方。当螺栓向阀芯腔腔体内拧入时，推动防爆向上运动、弹性元件被压缩，进油口、防爆阀、出油口导通，截止阀工作在导通位置；当螺栓向阀芯腔腔体外拧出时，防爆阀在弹性元件的复位力作用下随螺栓向下运动，直至防爆阀工作截断进油口与出油口，截止阀工作在截止位置。上述技术方案中，作为一种优选的实施例，所述阀芯腔12设腔体内螺纹，所述防爆阀2上包括与所述腔体内螺纹配合的阀体外螺纹。该实施例所提供的技术方案，防爆阀与阀芯腔通过螺纹配合，在螺栓与弹簧的双向作用下，防爆阀在阀芯腔中上下移动，实现进油口与出油口之间的导通和截止，即实现油路的正常导通和安全截止功能。上述技术方案中，作为一种优选的实施例，所述螺栓4上包括截止阀关闭标示线6。该实施例所提供的技术方案，在螺栓上设置截止阀关闭标示线，可明了的提示作业人员截止阀已工作在截止状态。进一步提高本技术所提供技术方案的实用性。上述技术方案中，作为一种优选的实施例，所述弹性元件3为弹簧。上述技术方案中，作为一种优选的实施例，所述阀芯腔12中还包括堵头5，所述弹簧位于所述堵头5中，一端与所述防爆阀2抵接、另一端与所述堵头5抵接。本技术还提供了一种液压系统，包括油缸，还包括上述任一技术方案所述的新型截止阀，所述新型截止阀位于所述油缸的进油口。本技术提供的液压系统，当截止阀工作于导通位时，具备防爆功能、提升了液压系统的安全性能，同时仅经过一个液压阀、降低了液压系统正常工作时的压力损失；当截止阀工作于截止位时，可以将液压油锁定，解决了拆装时液压油流出浪费，压力下降为零产生大量压力损失的问题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)包括进油口(11)、阀芯腔(12)，出油口(13)，其特征在于，所述阀芯腔(12)中包括：位于所述进油口(11)与所述出油口(13)之间的防爆阀(2)；与所述防爆阀(2)一端抵接的弹性元件(3)；与所述防爆阀(2)另一端抵接的螺栓(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)包括进油口(11)、阀芯腔(12)，出油口(13)，其特征在于，所述阀芯腔(12)中包括：位于所述进油口(11)与所述出油口(13)之间的防爆阀(2)；与所述防爆阀(2)一端抵接的弹性元件(3)；与所述防爆阀(2)另一端抵接的螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的新型截止阀，其特征在于，所述弹性元件(3)位于所述进油口(11)及所述防爆阀(2)上方，所述螺栓(4)位于所述出油口(13)及所述防爆阀(2)下方。3.根据权利要求1所述的新型截止阀，其特征在于，所述阀芯腔(12)设腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东才，谢传锋，
申请(专利权)人：湖南三一港口设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43