一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具制造技术

本实用新型专利技术涉及径向水平井钻井技术领域，特别涉及一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具。该装置包括油管外壁刮削工具、油管内壁刮削工具和套管内壁刮削工具；所述油管外壁刮削工具包括中间开有通道的上盖板，上盖板与封井器上法兰相匹配并通过固定螺栓、固定螺母与封井器上法兰连接，上盖板与封井器上法兰之间设置刮削盘Ⅰ，刮削盘Ⅰ内侧设置多个刮削瓣，所有刮削瓣内侧边形成圆形。本实用新型专利技术实现了能够对井筒进行预处理，完成对油、套管的有效清洁，避免工具堵塞，缩短施工周期，降低施工成本，降低因堵塞而引起的其它井下复杂情况发生的几率，保证施工工具能够顺利下入，满足径向水平旋转钻井技术现场施工对井筒环境的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具
：本技术涉及径向水平井钻井
，特别涉及一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具。
技术介绍
：径向水平旋转钻井技术是近年来逐渐兴起的一种油气田增产技术，该技术可利用高压水射流及井下动力钻具联合破岩，在一口油气井内的不同深度和方向上钻出多个径向小井眼，增大地层泄流面积，达到增产的目的。径向水平旋转钻井技术可分为套管开窗及地层钻进两部分。目前，套管开窗主要是利用专用套管开窗工具来完成，其开窗操作简单可靠，窗口完整，但工具结构较为复杂，内部流道狭窄，当井下水质差、含杂质较多时极易发生堵塞；地层钻进部分，利用专用导向轨道能够在较小的尺寸范围内将钻具由轴向调整为径向，从而实现径向钻进，但导向轨道狭窄且呈90°弯曲，易出现堆积堵塞；此外，微型钻头、柔性钻杆、过滤短节等钻具均存在流道狭窄易堵塞问题。开窗工具、导向轨道及微型钻头钻具的堵塞都会造成施工中止，需要起出工具重新检修清理后才能再次下井施工，不仅增加了施工费用，延长了施工周期，同时还会增加其它井下事故发生的几率。
技术实现思路
：本技术要解决的技术问题是提供一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具，该装置实现了能够对井筒进行预处理，完成对油、套管的有效清洁，避免工具堵塞，缩短施工周期，降低施工成本，降低因堵塞而引起的其它井下复杂情况发生的几率，保证施工工具能够顺利下入，满足径向水平旋转钻井技术现场施工对井筒环境的需要。克服了现有径向水平旋转钻井作业过程中易发生堵塞造成施工中止，增加施工费用，延长施工周期的不足。本技术所采取的技术方案是：一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具，包括油管外壁刮削工具、油管内壁刮削工具和套管内壁刮削工具；所述油管外壁刮削工具包括中间开有通道的上盖板，上盖板与封井器上法兰相匹配并通过固定螺栓、固定螺母与封井器上法兰连接，上盖板与封井器上法兰之间设置刮削盘Ⅰ，刮削盘Ⅰ内侧设置多个刮削瓣，所有刮削瓣内侧边形成圆形；所述油管内壁刮削工具包括上接头Ⅰ、中心管Ⅰ和下接头Ⅰ，中心管Ⅰ上下端分别连接上接头Ⅰ和下接头Ⅰ，中心管Ⅰ上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅰ，中心管Ⅰ下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅰ，在上安装槽与上刮削块Ⅰ之间安装上支撑弹簧Ⅰ，在下安装槽与下刮削块Ⅰ之间安装下支撑弹簧Ⅰ，中心管Ⅰ上连接限位机构，上刮削块Ⅰ上下端分别被上接头Ⅰ和限位机构限位，下刮削块Ⅰ上下端分别被限位机构和下接头Ⅰ限位，下接头Ⅰ下端出口直径小于油管内壁刮削工具内部通道通径；所述套管内壁刮削工具包括油管接头和循环管，油管接头和循环管相连接，循环管上开有循环孔，循环管下端连接上接头Ⅱ，中心管Ⅱ上下端分别连接上接头Ⅱ和下接头Ⅱ，中心管Ⅱ上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅱ，中心管Ⅱ下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅱ，在上安装槽与上刮削块Ⅱ之间安装上支撑弹簧Ⅱ，在下安装槽与下刮削块Ⅱ之间安装下支撑弹簧Ⅱ，中心管Ⅱ上连接限位机构，上刮削块Ⅱ上下端分别被上接头Ⅱ和限位机构限位，下刮削块Ⅱ上下端分别被限位机构和下接头Ⅱ限位；油管内壁刮削工具能够穿入油管接头、循环管并被限位在上接头Ⅱ的内壁台阶上。刮削盘Ⅰ下端设置刮削盘Ⅱ，刮削盘Ⅱ内侧设置有与刮削盘Ⅰ数量、大小和形状相同的刮削瓣，刮削盘Ⅱ的刮削瓣与刮削盘Ⅰ的刮削瓣交错布置。刮削盘Ⅰ和刮削盘Ⅱ上均分布有与封井器上法兰相匹配的螺栓孔，刮削盘Ⅰ和刮削盘Ⅱ均通过固定螺栓、固定螺母与封井器上法兰连接。刮削盘Ⅰ和刮削盘Ⅱ上分别均匀设置有12个刮削瓣。刮削盘Ⅰ和刮削盘Ⅱ均采用弹簧钢制成。油管内壁刮削工具的中心管Ⅰ上部的上刮削块Ⅰ和下部下刮削块Ⅰ交错布置，所述套管内壁刮削工具的中心管Ⅱ上部的上刮削块Ⅱ和下部下刮削块Ⅱ交错布置。油管内壁刮削工具的中心管Ⅰ与上接头Ⅰ之间通过螺纹连接并通过上紧固螺钉Ⅰ固定，中心管Ⅰ与下接头Ⅰ之间通过螺纹连接并通过下紧固螺钉Ⅰ固定。油管内壁刮削工具的限位机构与套管内壁刮削工具的限位机构结构相同，油管内壁刮削工具的限位机构包括两个半环状的限位环，该限位环通过螺钉固定在中心管Ⅰ上。油管内壁刮削工具的上刮削块Ⅰ和下刮削块Ⅰ外壁上斜向均布有刮削齿，所述套管内壁刮削工具的上刮削块Ⅱ和下刮削块Ⅱ外壁上斜向均布有刮削齿。本技术的有益效果是：本技术实现了能够对井筒进行预处理，完成对油、套管的有效清洁，避免工具堵塞，缩短施工周期，降低施工成本，降低因堵塞而引起的其它井下复杂情况发生的几率，保证施工工具能够顺利下入，满足径向水平旋转钻井技术现场施工对井筒环境的需要。附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。图1为油管外壁刮削工具的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为套管内壁刮削工具的结构示意图。图4为油管内壁刮削工具的结构示意图。图5为图4中A-A向剖面图。图6为图4中B-B向剖面图。具体实施方式：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具，包括油管外壁刮削工具、油管内壁刮削工具8和套管内壁刮削工具；所述油管外壁刮削工具包括中间开有通道的上盖板1，上盖板1与封井器上法兰相匹配并通过固定螺栓2、固定螺母5与封井器上法兰连接，上盖板1与封井器上法兰之间设置刮削盘Ⅰ3，刮削盘Ⅰ3内侧设置多个刮削瓣9，所有刮削瓣9内侧边形成圆形，刮削盘Ⅰ3中心形成通孔，孔径小于油管外径，使得油管在一定外力作用下能够顺利通过刮削盘Ⅰ3中部通孔，刮削瓣9受力产生变形，对油管外壁起到刮削作用。刮削盘Ⅰ3下端设置刮削盘Ⅱ4，刮削盘Ⅱ4内侧设置有与刮削盘Ⅰ3数量、大小和形状相同的刮削瓣9，刮削盘Ⅱ4的刮削瓣9与刮削盘Ⅰ3的刮削瓣9交错布置，使刮削更加全面彻底。所述油管内壁刮削工具8包括上接头Ⅰ81、中心管Ⅰ82和下接头Ⅰ810，中心管Ⅰ82上下端分别连接上接头Ⅰ81和下接头Ⅰ810，中心管Ⅰ82上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅰ84，中心管Ⅰ82下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅰ88，上刮削块Ⅰ84和下刮削块Ⅰ88布满整个圆周，在上安装槽与上刮削块Ⅰ84之间安装上支撑弹簧Ⅰ85，在下安装槽与下刮削块Ⅰ88之间安装下支撑弹簧Ⅰ89，中心管Ⅰ82上连接限位机构，上刮削块Ⅰ84上下端分别被上接头Ⅰ81和限位机构限位，下刮削块Ⅰ88上下端分别被限位机构和下接头Ⅰ810限位，不受外力作用时，上、下支撑弹簧呈张开状态，上、下刮削块处工具外径大于油管内径，受到外力挤压后，上、下支撑弹簧压缩，刮削块处外径缩小，可顺利进入油管，此时上、下支撑弹簧呈压缩状态，会对刮削块施加一个向油管内壁方向的正压力，保证刮削块紧贴要刮削处理的油管内壁，增强刮削效果。下接头Ⅰ810下端出口直径小于油管内壁刮削工具8内部通道通径，保证流体经过时能够产生较大压降。所述套管内壁刮削工具包括油管接头6和循环管7，油管接头6和循环管7相连接，循环管7上开有循环孔10，循环管7下端连接上接头Ⅱ，中心管Ⅱ上下端分别连接上接头Ⅱ和下接头Ⅱ，中心管Ⅱ上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅱ，中心管Ⅱ下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅱ，上刮削块Ⅱ和下刮削块Ⅱ布满整个圆周，在上安装槽与上刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具，其特征在于：包括油管外壁刮削工具、油管内壁刮削工具(8)和套管内壁刮削工具；所述油管外壁刮削工具包括中间开有通道的上盖板(1)，上盖板(1)与封井器上法兰相匹配并通过固定螺栓(2)、固定螺母(5)与封井器上法兰连接，上盖板(1)与封井器上法兰之间设置刮削盘Ⅰ(3)，刮削盘Ⅰ(3)内侧设置多个刮削瓣(9)，所有刮削瓣(9)内侧边形成圆形；所述油管内壁刮削工具(8)包括上接头Ⅰ(81)、中心管Ⅰ(82)和下接头Ⅰ(810)，中心管Ⅰ(82)上下端分别连接上接头Ⅰ(81)和下接头Ⅰ(810)，中心管Ⅰ(82)上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅰ(84)，中心管Ⅰ(82)下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅰ(88)，在上安装槽与上刮削块Ⅰ(84)之间安装上支撑弹簧Ⅰ(85)，在下安装槽与下刮削块Ⅰ(88)之间安装下支撑弹簧Ⅰ(89)，中心管Ⅰ(82)上连接限位机构，上刮削块Ⅰ(84)上下端分别被上接头Ⅰ(81)和限位机构限位，下刮削块Ⅰ(88)上下端分别被限位机构和下接头Ⅰ(810)限位，下接头Ⅰ(810)下端出口直径小于油管内壁刮削工具(8)内部通道通径；所述套管内壁刮削工具包括油管接头(6)和循环管(7)，油管接头(6)和循环管(7)相连接，循环管(7)上开有循环孔(10)，循环管(7)下端连接上接头Ⅱ，中心管Ⅱ上下端分别连接上接头Ⅱ和下接头Ⅱ，中心管Ⅱ上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅱ，中心管Ⅱ下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅱ，在上安装槽与上刮削块Ⅱ之间安装上支撑弹簧Ⅱ，在下安装槽与下刮削块Ⅱ之间安装下支撑弹簧Ⅱ，中心管Ⅱ上连接限位机构，上刮削块Ⅱ上下端分别被上接头Ⅱ和限位机构限位，下刮削块Ⅱ上下端分别被限位机构和下接头Ⅱ限位；油管内壁刮削工具(8)能够穿入油管接头(6)、循环管(7)并被限位在上接头Ⅱ的内壁台阶上。...

【技术特征摘要】
1.一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具，其特征在于：包括油管外壁刮削工具、油管内壁刮削工具(8)和套管内壁刮削工具；所述油管外壁刮削工具包括中间开有通道的上盖板(1)，上盖板(1)与封井器上法兰相匹配并通过固定螺栓(2)、固定螺母(5)与封井器上法兰连接，上盖板(1)与封井器上法兰之间设置刮削盘Ⅰ(3)，刮削盘Ⅰ(3)内侧设置多个刮削瓣(9)，所有刮削瓣(9)内侧边形成圆形；所述油管内壁刮削工具(8)包括上接头Ⅰ(81)、中心管Ⅰ(82)和下接头Ⅰ(810)，中心管Ⅰ(82)上下端分别连接上接头Ⅰ(81)和下接头Ⅰ(810)，中心管Ⅰ(82)上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅰ(84)，中心管Ⅰ(82)下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅰ(88)，在上安装槽与上刮削块Ⅰ(84)之间安装上支撑弹簧Ⅰ(85)，在下安装槽与下刮削块Ⅰ(88)之间安装下支撑弹簧Ⅰ(89)，中心管Ⅰ(82)上连接限位机构，上刮削块Ⅰ(84)上下端分别被上接头Ⅰ(81)和限位机构限位，下刮削块Ⅰ(88)上下端分别被限位机构和下接头Ⅰ(810)限位，下接头Ⅰ(810)下端出口直径小于油管内壁刮削工具(8)内部通道通径；所述套管内壁刮削工具包括油管接头(6)和循环管(7)，油管接头(6)和循环管(7)相连接，循环管(7)上开有循环孔(10)，循环管(7)下端连接上接头Ⅱ，中心管Ⅱ上下端分别连接上接头Ⅱ和下接头Ⅱ，中心管Ⅱ上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅱ，中心管Ⅱ下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅱ，在上安装槽与上刮削块Ⅱ之间安装上支撑弹簧Ⅱ，在下安装槽与下刮削块Ⅱ之间安装下支撑弹簧Ⅱ，中心管Ⅱ上连接限位机构，上刮削块Ⅱ上下端分别被上接头Ⅱ和限位机构限位，下刮削块Ⅱ上下端分别被限位机构和下接头Ⅱ限位；油管内壁刮削工具(8)能够穿入油管接头(6)、循环管(7)并被限位在上接头Ⅱ的内壁台阶上。2.按照权利要求1所述的径向水平旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩龙，徐涛，赵敏，余雷，施连海，杨帆，刘平全，黄志强，李磊兵，胡可能，张秋阳，王晓军，杨鹏，胡君城，吉明艳，邹洪波，王福来，王华宇，张大军，刘应青，符尧，徐江宁，蒋学峰，冷泓颖，董清坤，贺婵娟，王湃，杜兴隆，田长健，鲁效朋，李晴，宋新新，刘宇，高远，郭效鹏，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21