一种便于清洁边角的推拉塑钢窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁边角的推拉塑钢窗，包括框架，所述框架的上下两侧内表壁靠近水平中线两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表壁滑动嵌设有窗户，所述框架的底部焊接有方块，所述滑槽的底面沿水平方向等距开设有多个灰尘孔。本实用新型专利技术中，在滑槽的底面等距开设多个灰尘孔，在滑槽的底面两端开设弧形集尘孔，通过在窗户的一侧外表面固定毛刷，从而在打开窗户的时候，可以更好的通过毛刷将滑槽内的灰尘扫到两边，灰尘在滑槽的底面通过灰尘孔，使灰尘落到集灰缸的内部，在灰尘扫到边角的时候，通过弧形集尘孔，可以更好的将灰尘扫到集灰缸的内部，从而可以更好的对边角的灰尘进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁边角的推拉塑钢窗
本技术涉及塑钢窗
，尤其涉及一种便于清洁边角的推拉塑钢窗。
技术介绍
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。现有的推拉塑钢窗的底部滑槽，由于在长期的时候过程中，会导致滑槽的内部有大量的灰尘，在长期的推拉窗户的时候，会使灰尘挤压到滑槽的边角处，从而会使滑槽边角的内部积攒了大量的灰尘，人人们在对滑槽边角的灰尘进行处理的时候，需要用到工具，对其进行清理，这样在清理的时候，会使操作起来极其的复杂，同时清洗的时候，不能更好的清理干净。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洁边角的推拉塑钢窗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于清洁边角的推拉塑钢窗，包括框架，所述框架的两侧内表壁沿竖直方向开设有卡合槽，所述框架的上下两侧内表壁靠近水平中线两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表壁滑动嵌设有窗户，所述框架的底部焊接有方块，所述滑槽的底面沿水平方向等距开设有多个灰尘孔，且灰尘孔的一端延伸至方块的内部，所述方块的前表面靠近两侧边缘处滑动嵌设有转轴，所述转轴的外表面滑动贯穿有固定杆，所述方块的前表面靠近四周边缘处沿水平方向开设有凹口，且凹口的内表壁滑动嵌设有集灰缸，并且凹口的两侧内表壁沿水平中线均开设有滑口，所述滑口的内表壁滑动嵌设有滑块，所述集灰缸的前表面中心处设置有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块共设置有两个，且两个滑块的一侧外表面与集灰缸的外表面焊接。作为上述技术方案的进一步描述：所述方块内部凹口的底面沿水平方向等距开设有三个弧形槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形槽的内表壁滑动嵌设有多个滑珠，且滑珠的顶部与集灰缸底部滑动嵌设。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的底面两端均开设有弧形集尘孔，且弧形集尘孔的一端延伸至方块的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述窗户的一侧外表面靠近底部边缘处开设有凹槽，且凹槽的内表壁沿竖直中线焊接有卡合板。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡合板的外表面卡合有L型连杆，且L型连杆的一端焊接有固定块，并且固定块的底部固定有毛刷。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，通过在滑槽的底面等距开设多个灰尘孔，在滑槽的底面两端开设弧形集尘孔，通过在窗户的一侧外表面固定毛刷，从而在打开窗户的时候，可以更好的通过毛刷将滑槽内的灰尘扫到两边，灰尘在滑槽的底面通过灰尘孔，使灰尘落到集灰缸的内部，在灰尘扫到边角的时候，通过弧形集尘孔，可以更好的将灰尘扫到集灰缸的内部，从而可以更好的对边角的灰尘进行清洁。2：本技术中，通过在框架的底部焊接方块，在方块的前表面开设凹口，在凹口的内表壁嵌设集灰缸，从而通过集灰缸可以更好的对滑槽边角内的灰尘进行储存，在集灰缸满的时候，通过拉动把手，从而可以更好的将集灰缸内部的灰尘进行清理，可以更好的便于清理灰尘，减少人们的清理繁琐的步骤。附图说明图1为本技术提出的一种便于清洁边角的推拉塑钢窗的剖视图；图2为本技术提出的一种便于清洁边角的推拉塑钢窗的固定块部分剖视图；图3为本技术提出的一种便于清洁边角的推拉塑钢窗的方块部分剖视图。图中：1、窗户；2、卡合槽；3、框架；4、滑槽；5、方块；6、毛刷；7、固定块；8、灰尘孔；9、凹槽；10、L型连杆；11、卡合板；12、弧形集灰孔；13、把手；14、转轴；15、固定杆；16、滑口；17、滑块；18、弧形槽；19、滑珠；20、集灰缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种便于清洁边角的推拉塑钢窗，包括框架3，框架3的两侧内表壁沿竖直方向开设有卡合槽2，框架3的上下两侧内表壁靠近水平中线两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内表壁滑动嵌设有窗户1，框架3的底部焊接有方块5，滑槽4的底面沿水平方向等距开设有多个灰尘孔8，且灰尘孔8的一端延伸至方块5的内部，方块5的前表面靠近两侧边缘处滑动嵌设有转轴14，转轴14的外表面滑动贯穿有固定杆15，方块5的前表面靠近四周边缘处沿水平方向开设有凹口，且凹口的内表壁滑动嵌设有集灰缸20，并且凹口的两侧内表壁沿水平中线均开设有滑口16，滑口16的内表壁滑动嵌设有滑块17，集灰缸20的前表面中心处设置有把手13，通过在滑槽4的底面等距开设多个灰尘孔8，在滑槽4的底面两端开设弧形集灰孔12，通过在窗户1的一侧外表面固定毛刷6，从而在打开窗户1的时候，可以更好的通过毛刷6将滑槽4内的灰尘扫到两边，灰尘在滑槽4的底面通过灰尘孔8，使灰尘落到集灰缸20的内部，在灰尘扫到边角的时候，通过弧形集灰孔12，可以更好的将灰尘扫到集灰缸20的内部，从而可以更好的对边角的灰尘进行清洁，通过在框架3的底部焊接方块5，在方块5的前表面开设凹口，在凹口的内表壁嵌设集灰缸20，从而通过集灰缸20可以更好的对滑槽4边角内的灰尘进行储存，在集灰缸20满的时候，通过拉动把手13，从而可以更好的将集灰缸20内部的灰尘进行清理，可以更好的便于清理灰尘，减少人们的清理繁琐的步骤。滑块17共设置有两个，且两个滑块17的一侧外表面与集灰缸20的外表面焊接，在拉动集灰缸20的时候，可以更好的使集灰缸20在清理的时候，更加的稳定，方块5内部凹口的底面沿水平方向等距开设有三个弧形槽18，弧形槽18的内表壁滑动嵌设有多个滑珠19，通过滑珠19，可以更好的对集灰缸20进行抽动，可以更好的对其进行清理灰尘，且滑珠19的顶部与集灰缸20底部滑动嵌设，滑槽4的底面两端均开设有弧形集灰孔12，且弧形集灰孔12的一端延伸至方块5的内部，弧形集灰孔12可以更好的将灰尘进行清理，窗户1的一侧外表面靠近底部边缘处开设有凹槽9，且凹槽9的内表壁沿竖直中线焊接有卡合板11，卡合板11的外表面卡合有L型连杆10，且L型连杆10的一端焊接有固定块7，并且固定块7的底部固定有毛刷6，可以更好的对毛刷6进行更换，使其在损坏的时候，可以更加便捷的进行更换。工作原理：工作者在对滑槽4边角内的灰尘进行清理的时候，通过推动窗户1，带动固定块7，从而使毛刷6对滑槽4内部的灰尘进行清理，通过滑槽4底面的灰尘孔8和弧形集灰孔12可以更好的使灰尘掉落到集灰缸20的内部，由于弧形集灰孔12开设在滑槽4的两端，从而可以更好的对滑槽4边角的灰尘进行清理，在集灰缸20的满的时候，通过转动固定杆15，使集灰缸20可以松动，从而拉动把手13，可以更好的将集灰缸20进行取出，从而可以更好的对灰尘进行处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁边角的推拉塑钢窗，包括框架(3)，其特征在于：所述框架(3)的两侧内表壁沿竖直方向开设有卡合槽(2)，所述框架(3)的上下两侧内表壁靠近水平中线两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内表壁滑动嵌设有窗户(1)，所述框架(3)的底部焊接有方块(5)，所述滑槽(4)的底面沿水平方向等距开设有多个灰尘孔(8)，且灰尘孔(8)的一端延伸至方块(5)的内部，所述方块(5)的前表面靠近两侧边缘处滑动嵌设有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面滑动贯穿有固定杆(15)，所述方块(5)的前表面靠近四周边缘处沿水平方向开设有凹口，且凹口的内表壁滑动嵌设有集灰缸(20)，并且凹口的两侧内表壁沿水平中线均开设有滑口(16)，所述滑口(16)的内表壁滑动嵌设有滑块(17)，所述集灰缸(20)的前表面中心处设置有把手(13)。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁边角的推拉塑钢窗，包括框架(3)，其特征在于：所述框架(3)的两侧内表壁沿竖直方向开设有卡合槽(2)，所述框架(3)的上下两侧内表壁靠近水平中线两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内表壁滑动嵌设有窗户(1)，所述框架(3)的底部焊接有方块(5)，所述滑槽(4)的底面沿水平方向等距开设有多个灰尘孔(8)，且灰尘孔(8)的一端延伸至方块(5)的内部，所述方块(5)的前表面靠近两侧边缘处滑动嵌设有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面滑动贯穿有固定杆(15)，所述方块(5)的前表面靠近四周边缘处沿水平方向开设有凹口，且凹口的内表壁滑动嵌设有集灰缸(20)，并且凹口的两侧内表壁沿水平中线均开设有滑口(16)，所述滑口(16)的内表壁滑动嵌设有滑块(17)，所述集灰缸(20)的前表面中心处设置有把手(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁边角的推拉塑钢窗，其特征在于：所述滑块(17)共设置有两个，且两个滑块(17)的一侧外表面与集灰缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱会杰，侯高强，孙慧杰，朱维红，
申请(专利权)人：天津维斯盾门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12