一种消声室制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种消声室，其由可拆卸墙体(100)围合而成，所述可拆卸墙体(100)由若干隔音模块(1)拼接而成。本实用新型专利技术可拆卸墙体由隔音模块拼接而成，方便搬迁；模块与模块间配接端为阶梯端面式配接，能够有效消除拼接空隙，提高隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种消声室
本技术涉及消声
，特别涉及一种消声室。
技术介绍
消声室是一种要求密封性能和声学特性好且能够进行声学、电学试验和测量的声学试验室。现有的消声室有的为砖混结构，有的为石膏板结构，有的由彩钢板固定连接而成。因此，消声室大多固定在一个位置进行长久使用，墙体不容易拆卸且拆卸后重新组装困难，不便于后续的搬迁。当需要废弃原消声室时，会造成原消声室的浪费，而重新建造新的消声室又会造成新的建材损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种消声室，消声室墙体可拆卸拼接，方便搬迁。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种消声室，其由可拆卸墙体围合而成，所述可拆卸墙体由若干隔音模块拼接而成。此外，本技术还提出如下附属技术方案：所述隔音模块包括主体部，所述主体部两侧分别设有与所述主体部的下端平齐的第一配接端和与所述主体部的上端平齐的第二配接端。所述主体部是由第一面板、第二面板和侧板围合而成。所述第一面板与所述第一配接端平齐，所述第二面板与所述第二配接端平齐。所述第一配接端和第二配接端均为正方体结构且高度为所述主体部高度的二分之一。所述主体部内设有用于加固所述主体部的方管。所述侧板开设有通孔，所述方管通过所述通孔穿设在所述主体部内。所述主体部内部填充隔音材料。所述隔音材料包括自所述第二面板内壁至所述第一面板内壁依次贴设的玻璃棉层和低频阻尼层。相邻的所述隔音模块通过所述第一、第二配接端拼接并通过第一螺栓固定。相比于现有技术，本技术的优点在于：1.本技术消声室墙体可拆卸，方便搬迁；2.本技术墙体由若干隔音模块拼接而成，模块与模块间配接端为阶梯端面式配接，能够有效消除拼接空隙，提高隔音效果；3.隔音模块侧面开设有通孔，通孔内穿设方管，方管能够提高隔音模块整体强度，且安装方便；4.配接端为正方体结构，方便隔音模块间横向与纵向无缝拼接。附图说明图1是本技术消声室立体图。图2是本技术隔音模块立体图。图3是本技术隔音模块剖视图。图4是本技术隔音模块横向拼接示意图。图5是本技术可拆卸墙体剖视图。图6是本技术墙体拐角处隔音模块拼接示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图1所示，本实施例提供一种消声室，其由若干可拆卸的墙体100拼接而成。如图1至4所示，墙体100由若干隔音模块1拼接而成。隔音模块1包括主体部11，主体部11是由第一面板111、第二面板112和位于第一、第二面板111、112之间的侧板113围成的空腔体。优选的，第一面板111、第二面板112和侧板113均为钢板且第二面板112为穿孔钢板。第一面板111与第二面板112之间填充有隔音材料。具体的，自第二面板112内壁至第一面板111内壁依次贴设有玻璃棉层12和低频阻尼层13，能够有效对高低频声音进行吸收。优选的，前后侧板113均开设有用于穿设方管14的通孔114，方管14设置在第一面板111与第二面板112之间且内嵌在玻璃棉层12和低频阻尼层13内，能够有效加强第一面板111与第二面板112上下强度。进一步地，主体部11左端设有使主体部11呈反“L”型结构的第一配接端15，右端设有使主体部11呈倒“L”型的第二配接端16，第一配接端15和第二配接端16优选为正方体结构且高度为主体部11高度的二分之一。第一配接端15底端与第一面板111平齐，第二配接端16顶端与第二面板112平齐，隔音模块1横截面整体呈“Z”字形。第一配接端15和第二配接端16内均贴设隔音棉层17，能够提高配接端隔音效果。第一配接端15和第二配接端16均开设有用于连接的螺纹孔(图未示)，相邻的隔音模块1通过配接端拼接组装并通过第一螺栓18进行固定。第一配接端15和第二配接端16在拼接时可起到定位作用，能够节省人力，加快施工速度，提高施工质量。为保证墙体平整，配接端采用沉孔方式螺栓固定连接。隔音模块1通过阶梯端面式配接能够有效消除拼接间隙，提高隔音效果。如图1和图5所示，消声室由顶面21、底面22和侧面23拼接构成，顶面21、底面22和侧面23均为由隔音模块1拼接成的隔音墙体。侧面23有四个，用以围成消声室的四周墙体100。如图6所示，第一侧面233和第二侧面234相互垂直设置。具体的，第一侧面233的第二配接端16的下表面161和第二侧面234的第一配接端15的侧表面151贴合，由于配接端为正方体结构且高度为主体部高度的二分之一，能够保证下表面161与侧表面151完全贴合且无缝隙。再通过第一螺栓18对两块隔音模块1进行固定，实现第一侧面233和第二侧面234无缝安装。其余两侧面与第一侧面233和第二侧面234安装方式相同，本技术不再赘述。顶面21、底面22分别搭设在侧面23上下两端并通过可拆卸螺栓232与侧面23进行固定。侧面23开设有隔音门231。优选的，为减少隔音门231上下端的间隙，隔音门231整体开设在一块隔音模块1上，开设隔音门231的隔音模块1相较其它隔音模块1宽度宽，确保有足够空间供人员进出。安装消声室时，先将若干隔音模块1拼接成可拆卸的墙体100，再将方管14穿设在隔音模块1的通孔114内，方管14能够大大加固墙体，使消声室整体结构更稳固。将第二面板112作为消声室的内壁，其顶面21、底面22和侧面23四周拼接处均开设沉孔并通过螺栓固定连接，方便墙体拆卸。消声室内的声波经第二面板112的穿孔进入玻璃棉层12，能够吸收大部分高频声波，再经低频阻尼层13对低频声波进行吸收。本技术的有益效果是：1.本技术消声室墙体可拆卸，方便搬迁；2.本技术可拆卸墙体由隔音模块拼接而成，模块与模块间配接端为阶梯端面式配接，能够有效消除拼接空隙，提高隔音效果；3.隔音模块侧面开设有通孔，通孔内穿设方管，方管能够提高隔音模块整体强度，且安装方便；4.配接端为正方体结构，方便隔音模块间横向与纵向无缝拼接。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消声室，其特征在于：其由可拆卸的墙体(100)围合而成，所述可拆卸的墙体(100)由若干隔音模块(1)拼接而成所述隔音模块(1)包括主体部(11)，所述主体部(11)两侧分别设有与所述主体部(11)下端平齐的第一配接端(15)和与所述主体部(11)的上端平齐的第二配接端(16)，所述主体部(11)是由第一面板(111)、第二面板(112)和侧板(113)围合而成。

【技术特征摘要】
1.一种消声室，其特征在于：其由可拆卸的墙体(100)围合而成，所述可拆卸的墙体(100)由若干隔音模块(1)拼接而成所述隔音模块(1)包括主体部(11)，所述主体部(11)两侧分别设有与所述主体部(11)下端平齐的第一配接端(15)和与所述主体部(11)的上端平齐的第二配接端(16)，所述主体部(11)是由第一面板(111)、第二面板(112)和侧板(113)围合而成。2.根据权利要求1所述的消声室，其特征在于：所述第一面板(111)与所述第一配接端(15)平齐，所述第二面板(112)与所述第二配接端(16)平齐。3.根据权利要求1所述的消声室，其特征在于：所述第一配接端(15)和第二配接端(16)均为正方体结构且高度为所述主体部(11)高度的二...

【专利技术属性】
技术研发人员：付迅，
申请(专利权)人：苏州岸肯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32