一种预制装配式土质夹心日光温室墙体制造技术

技术编号:22431112 阅读:38 留言:0更新日期:2019-10-30 05:26
本专利提供的一种预制装配式土质夹心日光温室墙体,日光温室墙体为层状异质复合墙体,温室内侧墙板为60mm厚普通钢筋混凝土预制板、中间夹心层采用干土作为储热放热材料予以填充、温室外侧墙板为120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板;内外两侧墙板由预制“工”字型立柱相连接。在施工建造上可工业化生产、可装配式建造、安装拆卸方便、施工周期短;在结构功能上厚度薄、用土量省、蓄热能力强、不使用砌块,可重复利用,真正实现节能减排、保护耕地。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式土质夹心日光温室墙体
本专利涉及园艺建筑结构
,尤其涉及一种预制装配式土质夹心日光温室墙体。
技术介绍
日光温室墙体一般分为两类。第一类为土堆墙体,该类型墙体保温性能较好,缺点是土的有效保温厚度远小于墙体厚度,为了满足结构的稳定,浪费了大量的耕地用土,土地有效利用面积较小,且结构稳定性较差,使用时间久后需要加固补强,抵抗自然灾害尤其是水灾的能力极弱,维护及修复成本高。第二类为砌块墙体,该类型墙体使用砌块砌筑而成,优点是占地面积小,节约了土地,缺点是保温性能不足。需要强调的是,上述两类墙体存在共同缺点:建造时都需要大量的人力物力,施工现场工作量大,现场施工费时费力,工期长且施工速度慢;施工技术要求高,施工质量无法统一保证;建造和拆除都不方便,重复利用率低,且随着人工成本增加,使得日光温室造价攀升。
技术实现思路
针对以上不足,现提供一种蓄热保温性能优异、施工方便快速、可重复使用且经济性能良好的装配式日光温室墙体,要解决的技术问题是目前砌块及泡沫板材墙体保温蓄热性能差和传统土墙用土量巨大、防水性能差且施工复杂、工序繁琐、工期缓慢等问题。本技术的技术方案是:一种预制装配式土质夹心日光温室墙体,其特征在于:日光温室墙体为层状异质复合墙体,温室内侧墙板为60mm厚普通钢筋混凝土预制板、中间夹心层采用干土作为储热放热材料予以填充、温室外侧墙板为120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板;内外两侧混凝土墙板由预制“工”字型立柱相连接。本技术所述60mm厚普通钢筋混凝土预制板,其特征在于预制时长边两侧预留企口;所述120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板,其特征在于预制时长边两侧及短边两侧分别预留企口。本技术“工”字型立柱截面为工字型,包括翼缘部分和腹板部分,翼缘部分采用普通混凝土浇筑,且在室内一侧预留吊蔓挂钩;腹板部分采用与外墙板一致的保温混凝土浇筑,腹板部分预制时预留圆形孔道。本技术预制墙板中间土质夹心层,其特征在于土层厚度不小于480mm,采用密实干土。本技术内侧墙板在竖向通过各预制板叠砌而成,水平接缝通过墙板长边预留的企口相连,墙板两端则直接紧贴在立柱翼缘的内侧即可;外侧墙板在竖向通过各预制板叠砌而成,水平接缝通过墙板长边预留的企口相连,墙板两端则通过预留的企口与立柱翼缘连接即可。在内外墙板之间的孔腔内分层填土、夯实,之后重复该过程至墙体设计高度即可。本技术内侧墙板采用60mm厚普通钢筋混凝土预制板,目的是使得棚内与夹心土之间热量快速交换;外侧墙板采用120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板,目的是保证墙内、棚内热量不外泄。有益效果:本专利的上述技术方案具有如下优点:本专利提供的一种预制装配式土质夹心日光温室墙体,在施工建造上可工业化生产、可装配式建造、安装拆卸方便、施工周期短;在结构功能上厚度薄、用土量省、蓄热能力强、不使用砌块,可重复利用,真正实现节能减排、保护耕地。附图说明图1为本技术墙体正视图;图2为本技术墙体俯视图;图3为本技术墙体侧视图;图4为本技术墙体所用预制立柱正视图;图5为本技术墙体所用预制立柱侧视图;图6为本技术墙体所用预制立柱俯视图;图7为本技术墙体所用120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板正视图;图8为本技术墙体所用120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板俯视图;图9为本技术墙体所用120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板侧视图;图10为本技术墙体所用60mm厚普通钢筋混凝土预制板正视图;图11为本技术墙体所用60mm厚普通钢筋混凝土预制板俯视图;图12为本技术墙体所用60mm厚普通钢筋混凝土预制板侧视图。图中各部件名称为:1、120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板;2、60mm厚普通钢筋混凝土预制板;3、120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板长边企口;4、120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板短边企口;5、60mm厚普通钢筋混凝土预制板企口;6、钢筋混凝土预制立柱;7、钢筋混凝土预制立柱预留孔道;8、钢筋混凝土预制立柱腹板;9、钢筋混凝土预制立柱翼缘;10、填土;11、预制立柱预留吊蔓挂钩。具体实施方式为进一步详细描述本技术,其具体实现过程为:(1)首先在预制场进行立柱及预制板的预制生产,120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板1预制时长边两侧预留企口3、短边两侧预留企口4;60mm厚普通钢筋混凝土预制板2预制时长边两侧预留企口5;“工”字型立柱6截面为工字型,包括翼缘9和腹板8,翼缘9采用普通混凝土浇筑,且在室内一侧预留吊蔓挂钩11;腹板8采用与外墙板一致的保温混凝土浇筑,腹板8预制时预留圆形孔道7。(2)将预制及养护完成的立柱6及120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板1、60mm厚普通钢筋混凝土预制板2运往施工现场。(3)根据日光温室墙体尺寸进行施工放线,做好基础。(4)按照设计间距架设立柱6,立柱6的翼缘9预留吊蔓挂钩11的一侧朝向温室内侧,为保证稳定性立柱垂直于地面设置,埋深0.5m。(5)将第一层内外墙板安置在预先浇筑的基础上,温室内侧为60mm厚普通钢筋混凝土预制板2,墙板两端直接紧贴在立柱翼缘9的内侧即可;温室外侧为120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板1,墙板两端通过预留的企口4与立柱翼缘9连接即可。(6)第一层内外墙板组装及干土填充完成后,继而组装第二层内外墙板及填充干土,温室内侧为60mm厚普通钢筋混凝土预制板2,内侧墙板水平接缝通过墙板长边预留的企口5相连,墙板两端则直接紧贴在立柱翼缘9的内侧即可;温室外侧为120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板1,外侧墙板水平接缝通过墙板长边预留的企口3相连,墙板两端则通过预留的企口4与立柱翼缘9连接即可;在内外墙板之间的孔腔内分层填土、夯实,之后重复该过程至墙体设计高度即可。(7)墙体建造至设计高度后,在墙体顶部进行封堵及埋设所需预埋件,进行后续棚架安装即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式土质夹心日光温室墙体,其特征在于:日光温室墙体为层状异质复合墙体,温室内侧墙板为60mm厚普通钢筋混凝土预制板、中间夹心层采用干土作为储热放热材料予以填充、温室外侧墙板为120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板;内外两侧墙板由预制“工”字型立柱相连接;所述120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板预制时长边两侧及短边两侧分别预留企口;“工”字型立柱截面为工字型,包括翼缘部分和腹板部分,翼缘部分采用普通混凝土浇筑,且在室内一侧预留吊蔓挂钩;腹板部分采用与外墙板一致的保温混凝土浇筑,腹板部分预制时预留圆形孔道;土层厚度不小于480mm,采用密实干土;内侧墙板在竖向通过各60mm厚普通钢筋混凝土预制板叠砌而成,水平接缝通过墙板长边预留的企口相连,墙板两端则直接紧贴在立柱翼缘内侧;外侧墙板在竖向通过各120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板叠砌而成,水平接缝通过墙板长边预留的企口相连,墙板两端则通过预留的企口与立柱翼缘连接,且实现外墙面平整无突起。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式土质夹心日光温室墙体,其特征在于:日光温室墙体为层状异质复合墙体,温室内侧墙板为60mm厚普通钢筋混凝土预制板、中间夹心层采用干土作为储热放热材料予以填充、温室外侧墙板为120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板;内外两侧墙板由预制“工”字型立柱相连接;所述120mm厚轻质保温钢筋混凝土预制板预制时长边两侧及短边两侧分别预留企口;“工”字型立柱截面为工字型,包括翼缘部分和腹板部分,翼缘部分采用普通混凝土浇筑,且在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少杰张广鹏贾艳艳费忠宇刘鑫吴昆
申请(专利权)人:山东安地建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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