离型纸淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了离型纸淋膜机，包括机座，所述机座的一侧安装有承装盒，所述承装盒的顶部安装有剪切组件，所述剪切组件的顶部安装有顶箱，所述机座的顶部和顶箱的侧面均安装有平整组件，所述顶箱的一侧安装有多个传输辊组件，所述传输辊组件的底部安装有胶辊组件，所述传输辊组件的顶部安装有加料机构，所述加料机构的底部安装有加料头，所述加料头的一侧安装有风机，所述风机的一侧安装有多个呈排列分布的导向辊，本实用新型专利技术通过设置气缸、摆臂、风机和平整组件，解决了传统淋膜机使用生产离型纸的过程分钟，离型纸原料不能完全覆盖纸张，容易堆积在纸张上的某一区域，导致成品不合格，且淋膜机没有快速干燥处理，工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
离型纸淋膜机
本技术涉及离型纸生产
，具体为离型纸淋膜机。
技术介绍
淋膜机是一种用于离型纸生产的设备，离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。但是现有的技术存在以下的不足：传统淋膜机使用生产离型纸的过程分钟，离型纸原料不能完全覆盖纸张，容易堆积在纸张上的某一区域，导致成品不合格，且淋膜机没有快速干燥处理，工作效率低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了离型纸淋膜机，解决了传统淋膜机使用生产离型纸的过程分钟，离型纸原料不能完全覆盖纸张，容易堆积在纸张上的某一区域，导致成品不合格，且淋膜机没有快速干燥处理，工作效率低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：离型纸淋膜机，包括机座，所述机座的一侧安装有承装盒，所述承装盒的顶部安装有剪切组件，所述剪切组件的顶部安装有顶箱，所述机座的顶部和顶箱的侧面均安装有平整组件，所述顶箱的一侧安装有多个传输辊组件，所述传输辊组件的底部安装有胶辊组件，所述传输辊组件的顶部安装有加料机构，所述加料机构的底部安装有加料头，所述加料头的一侧安装有风机，所述风机的一侧安装有多个呈排列分布的导向辊，所述胶辊组件的一侧安装有摆臂，所述摆臂的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有伸缩管，所述伸缩管的端部安装有多个延伸架，所述机座的顶部安装有进料辊。优选地，所述承装盒与机座通过焊接在承装盒顶部的连接架连接。优选地，所述加料头与加料机构通过设置在加料机构底部的连接管导通。优选地，所述伸缩管的一端嵌入设置在气缸中，并与气缸的内壁间隙配合。优选地，所述延伸架与摆臂通过设置在延伸架端部的活动螺栓连接。（三）有益效果本技术提供了离型纸淋膜机，具备以下有益效果：本技术通过设置气缸、摆臂、风机和平整组件，解决了传统淋膜机使用生产离型纸的过程分钟，离型纸原料不能完全覆盖纸张，容易堆积在纸张上的某一区域，导致成品不合格，且淋膜机没有快速干燥处理，工作效率低的问题，纸张通过导向辊导向至传输辊组件上进行传输，胶辊组件为纸张加胶后，加料机构通过加料头为纸张添加离型纸原料，气缸通过伸缩管、延伸架和活动螺栓带动摆臂摆动，将纸张上离型纸原料平铺，风机工作将纸张上的离型纸原料风干，成型的离型纸左后通过平整组件进行平整处理，带有离型纸原料推平处理和风干功能的淋膜机生产成品合格率高，工作效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术气缸的局部结构示意图；图3为本技术加料机构的局部结构示意图。图中附图标记为：1、加料机构；2、顶箱；3、剪切组件；4、承装盒；5、连接架；6、气缸；7、摆臂；8、胶辊组件；9、机座；10、进料辊；11、风机；12、导向辊；13、平整组件；14、传输辊组件；15、活动螺栓；16、伸缩管；17、延伸架；18、连接管；19、加料头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种实施例：离型纸淋膜机，包括机座9，机座9的一侧安装有承装盒4，承装盒4与机座9通过焊接在承装盒4顶部的连接架5连接，承装盒4的顶部安装有剪切组件3，剪切组件3的顶部安装有顶箱2，机座9的顶部和顶箱2的侧面均安装有平整组件13，顶箱2的一侧安装有多个传输辊组件14，纸张通过导向辊12导向至传输辊组件上进行传输，胶辊组件8为纸张加胶后，加料机构1通过加料头19为纸张添加离型纸原料，气缸6通过伸缩管16、延伸架17和活动螺栓15带动摆臂摆动，将纸张上离型纸原料平铺，风机11工作将纸张上的离型纸原料风干，成型的离型纸左后通过平整组件13进行平整处理，带有离型纸原料推平处理和风干功能的淋膜机生产成品合格率高，工作效率高，传输辊组件14的底部安装有胶辊组件8，传输辊组件14的顶部安装有加料机构1，加料机构1的底部安装有加料头19，加料头19与加料机构1通过设置在加料机构1底部的连接管18导通，加料头19的一侧安装有风机11，风机11的一侧安装有多个呈排列分布的导向辊12，胶辊组件8的一侧安装有摆臂7，摆臂7的一侧安装有气缸6，气缸6的一侧安装有伸缩管16，伸缩管16的一端嵌入设置在气缸6中，并与气缸6的内壁间隙配合，伸缩管16的端部安装有多个延伸架17，延伸架17与摆臂7通过设置在延伸架17端部的活动螺栓15连接，所述机座9的顶部安装有进料辊10，本技术中风机11、气缸6、剪切组件3、平整组件13和加料机构1的型号分别为4-68风机、J64RT2UNIVER气缸、NBFJ剪切组件、LKA-556平整组件和SDLSW78加料机构，属于现有技术。使用时，将淋膜机接通电路后淋膜机进行使用，使用过程中，工作人员将纸张放置在进料辊10上，然后为加料机构1添加离型纸原料，纸张通过导向辊12导向至传输辊组件上进行传输，胶辊组件8为纸张加胶后，加料机构1通过加料头19为纸张添加离型纸原料，气缸6通过伸缩管16、延伸架17和活动螺栓15带动摆臂摆动，将纸张上离型纸原料平铺，风机11工作将纸张上的离型纸原料风干，成型的离型纸左后通过平整组件13进行平整处理，剪切组件3将离型纸剪切后，离型纸进入到承装盒4的内部存放。综上可得，本技术通过设置气缸6、摆臂7、风机11和平整组件13，解决了传统淋膜机使用生产离型纸的过程分钟，离型纸原料不能完全覆盖纸张，容易堆积在纸张上的某一区域，导致成品不合格，且淋膜机没有快速干燥处理，工作效率低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离型纸淋膜机，包括机座（9），其特征在于：所述机座（9）的一侧安装有承装盒（4），所述承装盒（4）的顶部安装有剪切组件（3），所述剪切组件（3）的顶部安装有顶箱（2），所述机座（9）的顶部和顶箱（2）的侧面均安装有平整组件（13），所述顶箱（2）的一侧安装有多个传输辊组件（14），所述传输辊组件（14）的底部安装有胶辊组件（8），所述传输辊组件（14）的顶部安装有加料机构（1），所述加料机构（1）的底部安装有加料头（19），所述加料头（19）的一侧安装有风机（11），所述风机（11）的一侧安装有多个呈排列分布的导向辊（12），所述胶辊组件（8）的一侧安装有摆臂（7），所述摆臂（7）的一侧安装有气缸（6），所述气缸（6）的一侧安装有伸缩管（16），所述伸缩管（16）的端部安装有多个延伸架（17），所述机座（9）的顶部安装有进料辊（10）。

【技术特征摘要】
1.离型纸淋膜机，包括机座（9），其特征在于：所述机座（9）的一侧安装有承装盒（4），所述承装盒（4）的顶部安装有剪切组件（3），所述剪切组件（3）的顶部安装有顶箱（2），所述机座（9）的顶部和顶箱（2）的侧面均安装有平整组件（13），所述顶箱（2）的一侧安装有多个传输辊组件（14），所述传输辊组件（14）的底部安装有胶辊组件（8），所述传输辊组件（14）的顶部安装有加料机构（1），所述加料机构（1）的底部安装有加料头（19），所述加料头（19）的一侧安装有风机（11），所述风机（11）的一侧安装有多个呈排列分布的导向辊（12），所述胶辊组件（8）的一侧安装有摆臂（7），所述摆臂（7）的一侧安装有气缸（6），所述气缸（6）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁绍亮，
申请(专利权)人：鲁绍亮，
类型：新型
国别省市：安徽,34