水封槽及水循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:22430084 阅读:89 留言:0更新日期:2019-10-30 05:10
水封槽及水循环利用装置是一种焦化厂焦化设备密封防尘设备。本实用新型专利技术将水封槽进水口由2个改为6~12个,并倾斜一定角度和进行变径,使水封槽内的水顺时针或逆时针流动;通过出水口流到初级净化罐进行预沉淀处理,初级净化罐定时开启下部排污阀将焦粉排出,预沉淀处理后排出的水到净化水槽内,经过3级沉淀和过滤将水中的焦粉和焦炭进一步净化处理并进行自然降温处理,处理过的水用水泵抽入压力缓冲罐,再送到水封槽内循环使用,大大减少了员工每天清理水封槽的工作强度。排出的水经过多次沉淀和自然降温处理后,现场实现循环再利用,节约了水资源,同时也降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
水封槽及水循环利用装置
本技术属冶金行业
,是一种焦化厂焦化设备水封槽本体改善及水封槽水循环利用改善装置。
技术介绍
在干熄焦装入过程中,水封槽位于干熄焦炉顶,水封槽内有流动的水与炉盖或装焦时的滑动罩形成密封,防止粉尘外泄和热量流失。生产时,水封槽内会掉落一些焦粉和焦炭,流动的循环冷却水仅将部份焦粉和焦炭带出,水封槽内仍会存有部分焦粉和焦炭,需定期进行清理,费工又费时。同时,直接排出带焦粉和焦炭的循环水,也因含有焦粉及水温高的原因,给生产现场造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题进一步改善密封装置,降低劳动强度,节约能源,改善现场工作环境。本技术的技术方案是:将水封槽进水口由2个改为6~12个,并倾斜一定角度和进行变径,使水封槽内的水顺时针或逆时针流动;通过出水口流到初级净化罐进行预沉淀处理,初级净化罐定时开启下部排污阀将焦粉排出,预沉淀处理后排出的水到净化水槽内,经过3级沉淀和过滤将水中的焦粉和焦炭进一步净化处理并进行自然降温处理,处理过的水用水泵抽入压力缓冲罐,再送到水封槽内循环使用。本技术的有益效果:本技术改进了水封槽进水口并增加了沉淀排污设备,使槽内水带动焦粉流动排出,减少了员工每天清理水封槽的作业工作强度。排出的水经过多次沉淀和自然降温处理后,现场实现循环再利用,节约了水资源,同时也降低了成本。附图说明附图1是原设备截面结构示意图。附图2是本技术截面结构及循环沉淀示意图。附图编号:水封槽进水口1、水封槽排水口2、初级净化罐3、排污阀4、净化水槽5、水泵6、循环水缓冲罐7、循环水管线8。具体实施方式原设备结构示意图如附图1所示,有2个进水口和2个排水口,员工需每天清理槽内沉淀的焦粉。改善后的结构及循环沉淀示意图如附图2所示,原进水改为6~12个,进水口1内部倾斜一定角度并改变口径,目的是使水封槽内的水顺时针或逆时针流动,焦粉和小焦炭颗粒更容易悬浮于水中,通过排水口2流到初级净化罐3进行预沉淀处理。循环水中大部份焦粉和焦炭沉淀到初级净化罐3的底部,每天数次开启下部排污阀4将焦粉排出;预处理后排出的水通过初级净化罐3上部排出到净化水槽5内,经过三级沉淀和过滤将水中的焦粉和焦炭进一步净化处理,这时水中基本不含焦粉,净化处理同时也对循环水进行了自然降温处理。处理过的水用水泵6抽入循环水缓冲罐7,再送到水封槽进水口1内循环使用。净化水槽5需要每年定期清理一次。通过以上的改善,现场水封槽内的水得到了循环再利用,节约了水资源,降低了使用成本,水封槽也由每天清理改善为每年清理净化水槽,减少了现场员工的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水封槽及水循环利用装置,由水封槽、初级净化罐(3)、净化水槽(5)、循环水泵(6)、循环水缓冲罐(7)以及循环水管线(8)组成,其特征在于:水封槽进水口(1)为6~12个,水封槽排水口(2)为2个,水封槽排水口(2)的水流到初级净化罐(3)进行预沉淀处理,初级净化罐(3)下部设置排污阀(4),预沉淀处理后的水到净化水槽(5)内,经过3级沉淀池后用水泵(6)抽入到循环水缓冲罐(7),经过循环水管线(8)送到水封槽进水口(1)进行内循环。

【技术特征摘要】
1.水封槽及水循环利用装置,由水封槽、初级净化罐(3)、净化水槽(5)、循环水泵(6)、循环水缓冲罐(7)以及循环水管线(8)组成,其特征在于:水封槽进水口(1)为6~12个,水封槽排水口(2)为2个,水封槽排水口(2)的水流到初级净化罐(3)进行预沉淀处理,初级净化罐(3)下部设置排污阀(4),预沉淀处理后的水到净化水槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊仓徐忠杰郭峰
申请(专利权)人:安阳市恒威石化设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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