一种水力再利用高效除氨设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种水力再利用高效除氨设备，包括：塔体、排气管、排水管、输风装置、输水装置、除雾器、水力分散机构、内循环水管及内循环水泵，所述内循环水泵的功率一般远高于安装在所述输水装置上的水泵的功率，从而所述内循环水管的出水端的水流可驱动所述桨片高速转动，进而带动所述分散条高速转动，将向下落的含氨废水快速分散成水珠，增大下落的含氨废水与上升气流的接触面积，提高了氨气从含氨废水中分离出来的效率；由于循环水量要远远高于进水量，是进水量的3‑10倍，采用上部循环可以增大循环废水与空气对流时间，极大提高脱氨效率，同时采用上部进水可以减少塔体的高度，减小设备制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水力再利用高效除氨设备
本技术涉及除氨技术，具体涉及一种水力再利用高效除氨设备。
技术介绍
含氨废水是一个重要的污染源之一，对水生态的危害极大，现有的除氨方法主要有化学法、物理法、生化法。化学法由于成本高、处理效果不理想，其应用并不广泛；生化法只能用于处理低浓度、低盐度的含氨废水，对于高浓度、高盐度含氨废水无法进行处理；物理除氨主要有吹脱法、汽提法及膜法，膜法除氨主要利用疏水膜原理，膜一边为硫酸一边为高pH值废水，硫酸一边会与另一边废水中的氨气产生化学动力，这样废水中氨即可通过膜进入硫酸中形成硫酸铵，进而达到废水脱氨的目的，此方法由于对来水的要求很高，尤其对钙镁离子及其他离子的要求，同时产生的硫酸铵浓度很低，不到10％，进而大大限制了其应用。当前应用最多的即为吹脱及汽提除氨，其主要原理为：使含氨废水与空气充分接触，进而促进含氨废水中的氨气逸出。当前，除氨塔中的含氨废水先从除氨塔的顶部下落，并与上升的气流接触，当含氨废水进入所述除氨塔的流速过快时，与上升的气流没有充分接触，除氨效果还是不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种水力再利用高效除氨设备，解决现有技术中当含氨废水进入所述除氨塔的流速过快时，与上升的气流没有充分接触，除氨效果还是不佳的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种水力再利用高效除氨设备，包括：塔体、排气管、排水管、输风装置、输水装置、除雾器、水力分散机构、内循环水管及内循环水泵，所述排气管与所述塔体的顶部连通；所述排水管与所述塔体的底部连通；所述输风装置的出风端与所述塔体的内腔连通，并高于所述排水管的进水端、低于所述排气管的进气端布置；所述水力分散机构内置于所述塔体，并高于所述输风装置的出风端、低于所述排气管的进气端布置，所述水力分散机构包括主轴、分散条、桨片及支架，所述支架与所述塔体的内壁连接；所述主轴竖直布置，且其上端与所述支架转动连接；所述桨片为多个，多个所述桨片沿所述主轴的周向均匀布置，并与其固定连接；所述分散条为多个，多个所述分散条均一端与所述主轴连接；所述输水装置的出水端与所述塔体的内腔连通，并高于所述输风装置的出风端、低于所述水力分散机构布置；所述内循环水管的进水端与所述塔体的底部连通，所述内循环水管的出水端与所述塔体的内腔连通并正对一所述桨片的侧面，所述内循环水管的出水端的水流驱动所述所述桨片转动；所述内循环水泵安装于所述内循环水管上；所述除雾器内置于所述塔体，且所述除雾器高于所述输水装置的出水端及所述水力分散机构布置，并且所述除雾器低于所述排气管的进气端布置。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：所述内循环水泵的功率一般远高于安装在所述输水装置上的水泵的功率，从而所述内循环水管的出水端的水流可驱动所述桨片高速转动，进而带动所述分散条高速转动，将向下落的含氨废水快速分散成水珠，增大下落的含氨废水与上升气流的接触面积，提高了氨气从含氨废水中分离出来的效率；并且采用中部进水，上部循环的还可带来一大好处：由于循环水量要远远高于进水量，是进水量的3-10倍，采用上部循环可以增大循环废水与空气对流时间，极大提高脱氨效率，同时采用上部进水可以减少塔体的高度，减小设备制作成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中水力分散机构的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～2，本实施例提供了一种水力再利用高效除氨设备，包括：塔体1、排气管2、排水管3、输风装置4、输水装置5、除雾器6、水力分散机构7、支撑板8、内循环水管9、内循环水泵10及填料层11。所述排气管2与所述塔体1的顶部连通；所述排水管3与所述塔体1的底部连通；所述输风装置4的出风端与所述塔体1的内腔连通，并高于所述排水管3的进水端、低于所述排气管2的进气端布置；所述水力分散机构7内置于所述塔体1，并高于所述输风装置4的出风端、低于所述排气管2的进气端布置，所述水力分散机构7包括主轴71、分散条72、桨片73及支架74，所述支架74与所述塔体1的内壁固定连接；所述主轴71竖直布置，且其上端与所述支架74的中部转动连接；所述桨片73为多个，多个所述桨片73沿所述主轴71的周向均匀布置，并与其固定连接；所述分散条72为多个，多个所述分散条72均一端与所述主轴71连接，且所述分散条72布置于所述桨片73的下方；所述输水装置4的出水端与所述塔体1的内腔连通，并高于所述输风装置4的出风端、低于所述水力分散机构7布置；所述输水装置4的出水端上设置有喷水口，所述喷水口的喷水方向朝上布置；所述内循环水管9的进水端与所述塔体1的底部连通，所述内循环水管9的出水端与所述塔体1的内腔连通并正对一所述桨片73的侧面，所述内循环水管9的出水端的水流驱动所述所述桨片73转动，进而带动所述分散条72转动，将向下落的含氨废水分散成水珠，增大下落的含氨废水与上升气流的接触面积，提高了氨气从含氨废水中分离出来的效率；所述内循环水泵10安装于所述内循环水管9上；所述除雾器6内置于所述塔体1，且所述除雾器6高于所述输水装置5的出水端、内循环水管9的出水端及所述水力分散机构7布置，并且所述除雾器6低于所述排气管2的进气端布置。优选的，多个所述分散条72沿所述主轴的周向均匀布置，并从上至下依次布置有多层，所述分散条72为弹性材质，当所述水力分散机构7转动时，所述分散条72会在离心力的作用下展开；优选的，所述分散条72采用毛丝状结构，循环进水进入塔体1内时驱动水力分散机构7转动，废水在下落过程中被水力分散机构7分散、雾化，此系统的优点在于：节能，整个水力分散机构7由水力驱动，而且与传统分散系统相比，水泵的扬程小，功率小；不堵塞，整个水力分散机构7处于转动运动状态，不会发生堵塞问题，增大了设备运行时间，减少了人工清理成本。所述支撑板8内置于所述塔体1，并把所述塔体1的内腔分隔成上下布置的上腔体及下腔体，所述支撑板8上均匀布置有多个连通所述上腔体与所述下腔体的筛孔；所述排水管3的进水端、所述内循环水管9的进水端及所述输风装置4的出风端均与所述下腔体连通；所述排气管2的进气端、所述内循环水管9的出水端及所述输水装置5的出水端均与所述上腔体连通；所述水力分散机构7及所述除雾器6均内置于所述上腔体。废水中的氨气在与空气对流过程中实现水、氨气的分离，并被气流从排气管2带出；所述内循环水管9进水端与所述排水管3的进水端分别布置于下腔体的两侧；所述排水管3内置有单向阀，避免净化后的污水回流。所述填料层11内置于所述上腔体，并布置于所述输水装置5的出水端的下方；所述支撑板8支撑于所述填料层11的下端，上升的气流与下落的含氨污水在所述填料层11会充分接触，加快氨气从含氨污水中分离出来；优选的，位于所述支撑板8的上方，并与所述支撑板8相邻的所述塔体1内腔的横截面积由下至上逐渐增大，由于底部小，风速大，可以把填料吹动起来，使整个填料处于流化滚动状态。这样做的优点是：由于填料处于流化状态，解决了填料层11在长期运行过程中会发生堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水力再利用高效除氨设备，包括：塔体、排气管、排水管、输风装置、输水装置、除雾器、水力分散机构、内循环水管及内循环水泵，所述排气管与所述塔体的顶部连通；所述排水管与所述塔体的底部连通；所述输风装置的出风端与所述塔体的内腔连通，并高于所述排水管的进水端、低于所述排气管的进气端布置；所述水力分散机构内置于所述塔体，并高于所述输风装置的出风端、低于所述排气管的进气端布置，所述水力分散机构包括主轴、分散条、桨片及支架，所述支架与所述塔体的内壁连接；所述主轴竖直布置，且其上端与所述支架转动连接；所述桨片为多个，多个所述桨片沿所述主轴的周向均匀布置，并与其固定连接；所述分散条为多个，多个所述分散条均一端与所述主轴连接；所述输水装置的出水端与所述塔体的内腔连通，并高于所述输风装置的出风端、低于所述水力分散机构布置；所述内循环水管的进水端与所述塔体的底部连通，所述内循环水管的出水端与所述塔体的内腔连通并正对一所述桨片的侧面，所述内循环水管的出水端的水流驱动所述桨片转动；所述内循环水泵安装于所述内循环水管上；所述除雾器内置于所述塔体，且所述除雾器高于所述输水装置的出水端及所述水力分散机构布置，并且所述除雾器低于所述排气管的进气端布置。...

【技术特征摘要】
1.一种水力再利用高效除氨设备，包括：塔体、排气管、排水管、输风装置、输水装置、除雾器、水力分散机构、内循环水管及内循环水泵，所述排气管与所述塔体的顶部连通；所述排水管与所述塔体的底部连通；所述输风装置的出风端与所述塔体的内腔连通，并高于所述排水管的进水端、低于所述排气管的进气端布置；所述水力分散机构内置于所述塔体，并高于所述输风装置的出风端、低于所述排气管的进气端布置，所述水力分散机构包括主轴、分散条、桨片及支架，所述支架与所述塔体的内壁连接；所述主轴竖直布置，且其上端与所述支架转动连接；所述桨片为多个，多个所述桨片沿所述主轴的周向均匀布置，并与其固定连接；所述分散条为多个，多个所述分散条均一端与所述主轴连接；所述输水装置的出水端与所述塔体的内腔连通，并高于所述输风装置的出风端、低于所述水力分散机构布置；所述内循环水管的进水端与所述塔体的底部连通，所述内循环水管的出水端与所述塔体的内腔连通并正对一所述桨片的侧面，所述内循环水管的出水端的水流驱动所述桨片转动；所述内循环水泵安装于所述内循环水管上；所述除雾器内置于所述塔体，且所述除雾器高于所述输水装置的出水端及所述水力分散机构布置，并且所述除雾器低于所述排气管的进气端布置。2.根据权利要求1所述的水力再利用高效除氨设备，其特征在于，所述的水力再利用高效除氨设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琪，阴艳华，张桂芳，
申请(专利权)人：武汉嘉讯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42