一种配页机制造技术

技术编号:22429419 阅读:20 留言:0更新日期:2019-10-30 04:59
本实用新型专利技术公开了一种配页机,包括机架,所述机架设置有若干组传页滚筒以及传送带,所述传页滚筒固定连接有第一电机,所述传送带转动连接有第二电机,所述机架位于所述传页滚筒上方设置有纸张槽,所述机架位于所述纸张槽下方设置有至少两组下纸杆,所述机架滑动连接有若干组挡板,所述挡板固定连接有齿条,所述齿条啮合连接有齿轮,所述齿条与所述机架滑动连接有滑套,所述齿轮与所述机架转动连接,所述传页滚筒连接有用于实现所述挡板朝向所述传送带方向运动的传动组件。通过上述技术方案,挡板对相邻纸张的位置进行精准调节,确保配页的工作精度以及下一工序的高效率进行。

【技术实现步骤摘要】
一种配页机
本技术涉及书册装订设备的
,尤其是涉及一种配页机。
技术介绍
配页机顾名思义就是将不同页码的纸张配合在一起,可分为塔式配页机和卧式配页机;根据纸张样式的不同可以分为书帖配页机和单张纸配页机;书帖配页机根据给纸方式的不同,又可以分为摆臂式配页机和轮式配页机,一般与胶钉龙和骑订龙一起配合使用,配页机的工作原理为将不同页码的纸张放置在不同的纸槽内,通过给纸装置将纸张卷运至传送装置位置,实现对不同页码的纸张重叠以及配合在一起。针对上述问题,专利公告号为CN206872080U的中国专利,提出了一种配页机,包括传页滚筒,所述传页滚筒一侧设置有托板,所述托板上有输纸凹槽,所述输纸凹槽的走向方向与传页滚筒的轴向相垂直,所述输纸凹槽正上方设置有分纸筒,所述传页滚筒和分纸筒垂直设置,所述分纸筒最低处与输纸凹槽底面有间隙。上述技术方案通过相互垂直的传页滚筒和分纸筒可有效的分离重页,避免重页现象的产生,配页准确率高,设备运行流畅。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上一页码纸张通过输纸凹槽后掉落至传送装置位置时,传动装置将纸张运输至下一页码的掉落位置时,不同页码之间的纸张位置发生相对偏移,与相邻堆积的页码纸张发生混淆,影响配页的精准性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配页机,其具有确保不同页码纸张堆积的位置重合,提高配页工作的精度。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种配页机,包括机架,所述机架设置有若干组传页滚筒以及传送带,所述传页滚筒固定连接有第一电机,所述传送带转动连接有第二电机,所述机架位于所述传页滚筒上方设置有纸张槽,所述机架位于所述纸张槽下方设置有至少两组下纸杆,所述机架滑动连接有若干组挡板,所述挡板固定连接有齿条,所述齿条啮合连接有齿轮,所述齿条与所述机架滑动连接有滑套,所述齿轮与所述机架转动连接,所述传页滚筒连接有用于实现所述挡板朝向所述传送带方向运动的传动组件。通过采用上述技术方案,将不同页码的纸张放置在相对应的纸张槽内,第一电机驱动传页滚筒转动,第二电机带动传送带发生运动,下纸杆在现有技术中的驱动装置作用下朝向远离纸张槽运动,传页滚筒周向侧面的半圈传页板将纸张携带至传送带上,纸张被传送带携带至下一页码下方,在传动组件的作用下,齿轮带动齿条在滑套内滑动,齿条带动挡板朝向传送带方向运动,挡板将纸张抵接,确保纸张堆积的位置重合,提高纸张配页的精确性。进一步设置为:所述传送带设置为倒“V”字型,所述挡板设置为与所述传送带相配合的倒“V”字型。通过采用上述技术方案,便于纸张倒扣在传送带上,挡板与传送带相配合,便于挡板对纸张位置的调节效果。进一步设置为:所述传动组件包括与所述传页滚筒固定连接的蜗杆以及与所述蜗杆啮合连接的蜗轮,所述蜗轮与所述齿轮同轴设置,所述蜗轮与所述机架转动连接。通过采用上述技术方案,传页滚筒带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动齿轮转动,齿轮带动齿条运动,齿条带动挡板朝向传送带方向运动。进一步设置为:所述滑套与所述齿条固定连接有弹性恢复件。通过采用上述技术方案,在弹性恢复件的恢复原形作用下,挡板在竖直方向上往复运动。进一步设置为:所述齿轮周向侧面设置为半圈轮齿。通过采用上述技术方案,当齿轮与齿条啮合时,齿轮驱动齿条滑动,当齿轮与齿条分离时,便于实现挡板的往复运动。进一步设置为:所述齿轮端面圆周长的一半尺寸等于所述挡板距所述传送带之间的距离。通过采用上述技术方案,齿轮驱动齿条运动的距离等于挡板到传送带的距离,确保挡板对纸张的位置调节效果。进一步设置为:所述挡板运动的距离等于相邻所述传页滚筒之间的距离。通过采用上述技术方案,当挡板运动至传送带的位置时,相邻页码的纸张刚好运动至挡板的位置。进一步设置为:所述滑套延伸尺寸大于所述齿条运动的距离。通过采用上述技术方案,确保齿条在滑套内滑动,提高挡板运动位置的稳定性,确保挡板对纸张的位置调节效果。综上所述,本技术的有益技术效果为:将不同页码的纸张放置在相对应的纸张槽内,第一电机驱动传页滚筒转动,合页纸张张开倒扣在传送带上,第二电机驱动传送带运动,纸张跟随传送带朝向下一页纸张方向运动,当纸张运动至下一页纸张时,下一页码的传页滚筒开始转动,传页滚筒将纸张卷运至传送带上。(2)传页滚筒驱动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动齿轮转动,齿轮带动齿条在滑套内运动,齿条驱动挡板朝向传送带方向运动,挡板对两组不同页码的纸张位置进行调节,弹性恢复件被拉伸,当齿轮与齿条分离时,在弹性恢复件的作用下,挡板朝向远离传送带方向运动,纸张被传送带带动继续运动,完成对纸张的位置进行调节。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的部分结构示意图;图3是本技术的俯视图;图4是图3中A-A剖视图。附图标记:1、机架;2、传页滚筒;3、传送带;4、第一电机;5、第二电机;6、纸张槽;7、下纸杆;8、挡板;9、齿条;10、齿轮;11、滑套;12、传动组件;13、蜗杆;14、蜗轮;15、弹性恢复件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种配页机,包括机架1,机架1上设置有若干组纸张槽6,纸张槽6的下方设置有两组下纸杆7,将不同页码的纸张分别放置在不同纸张槽6内,下纸杆7固定连接有驱动下纸杆7发生摆动的驱动装置,驱动装置为现有技术中配页机中摆动电机,机架1上位于纸张槽6的下方设置有传页滚筒2,传页滚筒2与机架1转动连接,传页滚筒2固定连接有第一电机4,机架1位于传页滚筒2下方转动连接有传送带3,传送带3转动连接有第二电机5;第一电机4驱动传页滚筒2转动,传页滚筒2周向侧面设置有半圈传页板,便于实现传页滚筒2对纸张的输送下纸的效果,当传页板与纸张抵接时,驱动装置驱动下纸杆7朝向远离纸张槽6的方向摆动,纸张被传页板卷运至传送带3的方向,机架1沿着传页滚筒2的径向方向设置有限位杆,限位杆用于在纸张被卷运的过程中确保纸张紧紧与传页板抵接,确保传页滚筒2的下纸精确性。如图1和图2所示,为了便于将纸张进行输送以及与下一胶钉工序的正常运行,传送带3设置为倒“V”字型,机架1转动连接有辊轴,辊轴上固定连接有吸嘴,吸嘴用于将合页的纸张张开,吸嘴通过真空吸附的作用对纸张进行吸附的效果,纸张被打开后倒扣在传送带3上,下一页码的传页滚筒2开始转动,并且对纸张进行卷运的效果,为了确保相邻页码的纸张位置完全重叠在一起,机架1上滑动连接有挡板8,挡板8设置为与传送带3相配合的倒“V”字型,挡板8固定连接有齿条9,齿条9与机架1滑动连接有滑套11,齿条9啮合连接有齿轮10,滑套11靠近于齿轮10的一侧以及靠近于传送带3的一端为开口设置,齿轮10与机架1转动连接,传页滚筒2连接有传动组件12,传动组件12用于实现挡板8朝向传送带3方向运动。如图2和图3所示,传动组件12包括与传页滚筒2固定连接的蜗杆13以及与蜗杆13啮合连接的蜗轮14,蜗轮14与齿轮10为同轴设置,第一电机4驱动传页滚筒2转动,传页滚筒2带动蜗杆13转动,蜗杆13带动蜗轮14转动,蜗轮14带动齿轮10转动,齿轮10带动齿条9在滑套11内滑动,挡板8朝向传送带3的位置上运动,为了便于实现挡板8的往复运动,滑套11与齿条9之间固定连接有弹性恢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配页机,包括机架(1),所述机架(1)设置有若干组传页滚筒(2)以及传送带(3),所述传页滚筒(2)固定连接有第一电机(4),所述传送带(3)转动连接有第二电机(5),所述机架(1)位于所述传页滚筒(2)上方设置有纸张槽(6),所述机架(1)位于所述纸张槽(6)下方设置有至少两组下纸杆(7),其特征在于:所述机架(1)滑动连接有若干组挡板(8),所述挡板(8)固定连接有齿条(9),所述齿条(9)啮合连接有齿轮(10),所述齿条(9)与所述机架(1)滑动连接有滑套(11),所述齿轮(10)与所述机架(1)转动连接,所述传页滚筒(2)连接有用于实现所述挡板(8)朝向所述传送带(3)方向运动的传动组件(12)。

【技术特征摘要】
1.一种配页机,包括机架(1),所述机架(1)设置有若干组传页滚筒(2)以及传送带(3),所述传页滚筒(2)固定连接有第一电机(4),所述传送带(3)转动连接有第二电机(5),所述机架(1)位于所述传页滚筒(2)上方设置有纸张槽(6),所述机架(1)位于所述纸张槽(6)下方设置有至少两组下纸杆(7),其特征在于:所述机架(1)滑动连接有若干组挡板(8),所述挡板(8)固定连接有齿条(9),所述齿条(9)啮合连接有齿轮(10),所述齿条(9)与所述机架(1)滑动连接有滑套(11),所述齿轮(10)与所述机架(1)转动连接,所述传页滚筒(2)连接有用于实现所述挡板(8)朝向所述传送带(3)方向运动的传动组件(12)。2.根据权利要求1所述的配页机,其特征在于:所述传送带(3)设置为倒“V”字型,所述挡板(8)设置为与所述传送带(3)相配合的倒“V”字型。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐梅雲
申请(专利权)人:武汉市洪林印务有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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