【技术实现步骤摘要】
一种半导体注塑机物料运输机构
本技术涉及半导体生产设备
,具体为一种半导体注塑机物料运输机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。但是目前半导体注塑机在上料大都是通过人力的方式,这样的方式不但效率低下,且会增加工人的劳动强度,因此我们提出了一种半导体注塑机物料运输机构来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种半导体注塑机物料运输机构,解决了现有半导体注塑机上料方式效率低下且会对工人造成过大的劳动强度的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半导体注塑机物料运输机构,包括注塑机本体和底座,所述注塑机本体的一侧设置有底座,所述底座远离注塑机本体的一侧壁对称固定有支撑板,所述支撑板的顶部均固定有伺服电机,所述底座的顶部均对称固定有第一支架,且相邻两个第一支架之间设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端与相对应伺服电机的输出轴固定连接, ...
【技术保护点】
1.一种半导体注塑机物料运输机构,包括注塑机本体(1)和底座(2),其特征在于:所述注塑机本体(1)的一侧设置有底座(2),所述底座(2)远离注塑机本体(1)的一侧壁对称固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部均固定有伺服电机(4),所述底座(2)的顶部均对称固定有第一支架(5),且相邻两个第一支架(5)之间设置有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的一端与相对应伺服电机(4)的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆(6)的外侧均套设有连接板(7),所述连接板(7)的一侧壁均开设有螺纹孔,所述第一螺纹杆(6)与相对应连接板(7)的螺纹孔通过螺纹连接,所述底座(2)的顶部滑动连接 ...
【技术特征摘要】
1.一种半导体注塑机物料运输机构,包括注塑机本体(1)和底座(2),其特征在于:所述注塑机本体(1)的一侧设置有底座(2),所述底座(2)远离注塑机本体(1)的一侧壁对称固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部均固定有伺服电机(4),所述底座(2)的顶部均对称固定有第一支架(5),且相邻两个第一支架(5)之间设置有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的一端与相对应伺服电机(4)的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆(6)的外侧均套设有连接板(7),所述连接板(7)的一侧壁均开设有螺纹孔,所述第一螺纹杆(6)与相对应连接板(7)的螺纹孔通过螺纹连接,所述底座(2)的顶部滑动连接有龙门架(8),所述龙门架(8)的两侧壁分别与相邻连接板(7)的一侧壁固定连接,所述龙门架(8)的顶部固定有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的一侧对称设置有两个第二支架(30),所述第二支架(30)的底部均与龙门架(8)的顶部固定连接,所述龙门架(8)的上方设置有第三螺纹杆(31),所述第三螺纹杆(31)的两端均通过轴承分别与相邻第二支架(30)的一侧壁转动连接,所述第三螺纹杆(31)的一端穿过相邻第二支架(30)的一侧壁与驱动电机(9)的输出轴固定连接,所述第三螺纹杆(31)的外侧套设有连接块(10),所述连接块(10)的一侧壁开设有螺纹孔,所述第三螺纹杆(31)与连接块(10)的螺纹孔通过螺纹连接,所述连接块(10)与龙门架(8)滑动连接,所述连接块(10)靠近注塑机本体(1)的一侧壁固定有连接杆(11),所述连接杆(11)远离连接块(10)的一端固定有U型安装架(12),所述U型安装架(12)的顶部固定有步进电机(13),所述步进电机(13)的下方设置有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的两端均通过轴承分别与U型安装架(12)的顶部内壁和底部内壁转动连接,所述第二螺纹杆(14)的顶端穿过U型安装架(12)的顶部与步进电机(13)的输出轴固定连接,所述第二螺纹杆(14)的外侧套设有滑板(15),所述滑板(15)的顶部开设有螺纹孔,所述第二螺纹杆(14)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:张世华,张晏宁,
申请(专利权)人:如皋市远亚电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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