一种检测用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测用工装，包括底板和两个支撑块；所述底板包括左底板、右底板、连接轴和微调转轴；左底板和右底板之间通过连接轴连接，所述连接轴为多个，各连接轴相互平行，左底板与各连接轴之间通过螺纹配合，各连接轴与右底板之间转动配合，所述微调转轴垂直于各个连接轴并转动连接于右底板，通过微调转轴控制各个连接轴同步转动，一个支撑块固定于左底板，另一个支撑块固定于右底板；采用组合式的底板结构，能够根据工件规格进行适当调整，适应性强，适于多种不同规格尺寸的轴盖的检测，降低制造和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用工装
本技术属于工装
，尤其涉及一种检测用工装。
技术介绍
轴盖的品种很多，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴盖型录，轴盖属于轴承座的部件，同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。轴承座安装之前，要经过严格的检验，尤其是轴盖与轴承座接合面，轴盖与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于0.03毫米。目前对于轴盖的测量，没有统一的检测用具，但较为普遍的是将工件装夹在工装上，然后进行检测，现有技术中轴盖工装均与相应规格的轴盖配套使用，因此当有多种不同规格和尺寸的轴盖产品时，需要配备相应数量和型号的检测工装，不仅制造和维护成本高，而且使用不便。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种检测用工装，采用组合式的底板结构，能够根据工件规格进行适当调整，适应性强，适于多种不同规格尺寸的轴盖的检测，降低制造和维护成本。本技术的一种检测用工装，包括底板和两个支撑块；两个支撑块固定于底板顶面用于与轴盖的两个螺栓孔配合对轴盖进行固定定位，所述底板包括左底板、右底板、连接轴和微调转轴；左底板和右底板之间通过连接轴连接，所述连接轴为多个，各连接轴相互平行，左底板与各连接轴之间通过螺纹配合，各连接轴与右底板之间转动配合，所述微调转轴垂直于各个连接轴并转动连接于右底板，通过微调转轴控制各个连接轴同步转动，一个支撑块固定于左底板，另一个支撑块固定于右底板，各个连接轴与左底板之间连成丝杠螺母副，通过连接轴的转动带动左底板左右移动，调整左底板和右底板之间的距离，进而调整两个支撑块之间的距离，以适应不同规格的工件的尺寸。进一步，所述微调转轴与各个连接轴之间形成涡轮蜗杆副，各个连接轴布置在同一水平面，微调转轴设于各连接轴上部，并传动配合，微调精度高，省力。进一步，所述微调转轴的一端从右底板侧面伸出，微调转轴的伸出端安装有转动手柄，便于手动转动微调转轴。进一步，所述支撑块包括支撑柱、定位销、弹簧和定位螺钉；所述支撑柱内设有竖直安装孔；所述定位销自下向上插入竖直安装孔内并由竖直安装孔顶端伸出；所述弹簧安装于竖直安装孔内用于为定位销提供竖直向上的弹力，所述定位螺钉安装于竖直安装孔内用于支撑弹簧；定位螺钉与竖直安装孔通过螺纹连接，定位销顶端为圆锥结构，圆锥的尖端直径小于轴盖螺栓孔的直径，圆锥根部直径大于轴盖螺栓孔的直径，设置弹簧使定位销能够升降，使轴盖能够通过定位销进行定位的同时紧压在支撑柱顶端，提高定位精度和稳定性，消除定位销与轴盖之间的配合间隙。进一步，所述所述定位螺钉顶面设有用于对弹簧的下端进行径向定位的凹槽，所述定位销底面设有用于对弹簧的上端进行径向定位的凸台，能提高弹簧的定位稳定性，避免弹簧移位；所述定位销的外侧壁以及竖直安装孔上端内壁均为台阶面结构进而沿竖直方向对定位销进行限位，结构稳定性好，避免定位销掉落。进一步，所述支撑柱通过螺栓固定连接于相应的左底板或右底板，螺栓自下向上穿过相应的左底板或右底板并固定于支撑柱的竖直安装孔下端，结构合理，布局紧凑。本技术的有益效果是：本技术的一种检测用工装，采用组合式的底板结构，能够根据工件规格进行适当调整，适应性强，适于多种不同规格尺寸的轴盖的检测，降低制造和维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1、2所示：本实施例的一种检测用工装，包括底板和两个支撑块；两个支撑块固定于底板顶面用于与轴盖1的两个螺栓孔配合对轴盖1进行固定定位，所述底板包括左底板7、右底板8、连接轴9和微调转轴10；左底板7和右底板8之间通过连接轴9连接，所述连接轴9为多个，各连接轴9相互平行，左底板7与各连接轴9之间通过螺纹配合，各连接轴9与右底板8之间转动配合，所述微调转轴10垂直于各个连接轴9并转动连接于右底板8，通过微调转轴10控制各个连接轴9同步转动，一个支撑块固定于左底板7，另一个支撑块固定于右底板8，各个连接轴9与左底板7之间连成丝杠螺母副，通过连接轴9的转动带动左底板7左右移动，调整左底板7和右底板8之间的距离，进而调整两个支撑块之间的距离，以适应不同规格的工件的尺寸。本实施例中，所述微调转轴10与各个连接轴9之间形成涡轮蜗杆副，各个连接轴9布置在同一水平面，微调转轴10设于各连接轴9上部，并传动配合，微调精度高，省力。本实施例中，所述微调转轴10的一端从右底板8侧面伸出，微调转轴10的伸出端安装有转动手柄11，便于手动转动微调转轴10。本实施例中，所述支撑块包括支撑柱4、定位销2、弹簧3和定位螺钉5；所述支撑柱4内设有竖直安装孔；所述定位销2自下向上插入竖直安装孔内并由竖直安装孔顶端伸出；所述弹簧3安装于竖直安装孔内用于为定位销2提供竖直向上的弹力，所述定位螺钉5安装于竖直安装孔内用于支撑弹簧3；定位螺钉5与竖直安装孔通过螺纹连接，定位销2顶端为圆锥结构，圆锥的尖端直径小于轴盖1螺栓孔的直径，圆锥根部直径大于轴盖1螺栓孔的直径，设置弹簧3使定位销2能够升降，使轴盖1能够通过定位销2进行定位的同时紧压在支撑柱4顶端，提高定位精度和稳定性，消除定位销2与轴盖1之间的配合间隙。本实施例中，所述所述定位螺钉5顶面设有用于对弹簧3的下端进行径向定位的凹槽，所述定位销2底面设有用于对弹簧3的上端进行径向定位的凸台，能提高弹簧3的定位稳定性，避免弹簧3移位；所述定位销2的外侧壁以及竖直安装孔上端内壁均为台阶面结构进而沿竖直方向对定位销2进行限位，结构稳定性好，避免定位销2掉落。本实施例中，所述支撑柱4通过螺栓6固定连接于相应的左底板7或右底板8，螺栓6自下向上穿过相应的左底板7或右底板8并固定于支撑柱4的竖直安装孔下端，结构合理，布局紧凑。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测用工装，其特征在于：包括底板和两个支撑块；两个支撑块固定于底板顶面用于与轴盖的两个螺栓孔配合对轴盖进行固定定位，所述底板包括左底板、右底板、连接轴和微调转轴；左底板和右底板之间通过连接轴连接，所述连接轴为多个，各连接轴相互平行，左底板与各连接轴之间通过螺纹配合，各连接轴与右底板之间转动配合，所述微调转轴垂直于各个连接轴并转动连接于右底板，通过微调转轴控制各个连接轴同步转动，一个支撑块固定于左底板，另一个支撑块固定于右底板。

【技术特征摘要】
1.一种检测用工装，其特征在于：包括底板和两个支撑块；两个支撑块固定于底板顶面用于与轴盖的两个螺栓孔配合对轴盖进行固定定位，所述底板包括左底板、右底板、连接轴和微调转轴；左底板和右底板之间通过连接轴连接，所述连接轴为多个，各连接轴相互平行，左底板与各连接轴之间通过螺纹配合，各连接轴与右底板之间转动配合，所述微调转轴垂直于各个连接轴并转动连接于右底板，通过微调转轴控制各个连接轴同步转动，一个支撑块固定于左底板，另一个支撑块固定于右底板。2.根据权利要求1所述的一种检测用工装，其特征在于：所述微调转轴与各个连接轴之间形成涡轮蜗杆副。3.根据权利要求2所述的一种检测用工装，其特征在于：所述微调转轴的一端从右底板侧面伸出，微调转轴的伸出端安装有转动手柄。4.根据权利要求3所述的一种检测用工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王主张，
申请(专利权)人：合肥铭衡机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34