一种带有吹气装置的自动打螺丝设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有吹气装置的自动打螺丝设备，涉及打螺丝加工设备，其技术方案要点包括有工作台架，工作台架上设有用于放置底座的进料装置、打螺丝装置、以及螺丝供给装置；螺丝供给装置包括有用于存放螺丝的振动盘、固定于工作台架上的固定柱架、以及固定于工作台架上的吹气装置；固定柱架包括有支撑件、固定于支撑件并与振动盘连接的进料道；支撑件上开有漏孔，支撑件上设有一端与漏孔连通的橡胶管；支撑件上设有用于将进料道上的螺丝运输到漏孔上方并掉落至橡胶管内的移动组件；吹气装置包括有气泵，气泵的出气管与漏孔相对应；橡胶管的另一端与打螺丝装置连接，本实用新型专利技术具有节省空间且适用范围更广的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吹气装置的自动打螺丝设备
本技术涉及打螺丝加工设备，更具体地说，它涉及一种带有吹气装置的自动打螺丝设备。
技术介绍
现有技术中，如图1所示的一种熔断器式隔离开关的底座，包括有壳体1和金属夹片2，该金属夹片2和壳体1先是通过过盈配合实现初步固定，然后再通过螺丝进行加固。而这种打螺丝的工艺通常都会针对产品设计出对应的打螺丝设备，一些自动打螺设备均包括有用于输送螺丝的输送装置，但是常见的一些打螺丝设备的运输装置均是采用类似于机器手臂的方式来运输，这就需要在自动化设备上合理的安排空间位置供这些机构的摆放，导致设计难度增大，适用范围受到限制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种带有吹气装置的自动打螺丝设备，通过橡胶管来传输螺丝，只需要狭小的空间就可以将螺丝传输到特定的位置，具有节省空间且适用范围更广的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有吹气装置的自动打螺丝设备，包括有工作台架，所述工作台架上设有用于放置底座的进料装置、对底座上的金属夹片和壳体进行打螺丝的打螺丝装置、以及用于给打螺丝装置进行供给螺丝的螺丝供给装置；所述螺丝供给装置包括有用于存放螺丝的振动盘、固定于工作台架上的固定柱架、以及固定于工作台架上的吹气装置；所述固定柱架包括有支撑件、固定于支撑件并与振动盘连接的进料道；所述支撑件上开有漏孔，所述支撑件上设有一端与漏孔连通的橡胶管；所述支撑件上设有用于将进料道上的螺丝运输到漏孔上方并掉落至橡胶管内的移动组件；所述吹气装置包括有气泵，气泵的出气管与漏孔相对应；所述橡胶管的另一端与打螺丝装置连接。通过采用上述技术方案，螺丝从振动盘进入到进料道，移动组件将螺丝从进料道上的移动至漏孔上，并通过漏孔掉落至橡胶管内，然后吹气装置对漏孔进行吹起，将橡胶管内的螺丝吹到加料孔内，螺丝最终流至阶梯槽内，实现自动加螺丝，提高工作效果。通过橡胶管来传输螺丝，只需要狭小的空间就可以将螺丝传输到特定的位置，相比较类似于机器手臂的运输机构，本申请的这种设置更加节省空间且适用范围更广。本技术进一步设置为：所述移动组件包括有滑设于支撑件上的移动块，所述支撑件上固定有用于拉动移动块的第三气缸，所述移动块上开有供一个螺丝插入并与进料道出口相对应的插入槽，所述支撑件上还设有用于夹持螺丝并将螺丝移动至漏孔上方的夹持组件。通过采用上述技术方案，螺丝通过进料道后移动至插入槽，第三气缸工作使得螺丝移动到漏孔上方，从而实现螺丝通过漏孔掉落至橡胶管中，这种设置可以实现单个螺丝的逐一加料，整个加螺丝和打螺丝的过程更加稳定和有序。本技术进一步设置为：所述夹持组件包括有滑设于移动块的夹紧片、以及固定于支撑件上的上盖板；所述移动块上开有连通插入槽的第一滑孔，所述夹紧片滑设在第一滑孔内，所述夹紧片的一端插入至插入槽内；上盖板上开有斜槽，夹紧片上开有限位孔，移动块上开有与限位孔对应的稳定孔，上盖板穿设有一根依次穿过斜槽、稳定孔以及限位孔的圆柱杆。通过采用上述技术方案，圆柱杆和斜槽的配合，实现将单个螺丝从进料道出移动至漏孔上方。本技术进一步设置为：所述夹紧片朝向进料道的一端开有半弧夹槽。通过采用上述技术方案，当第三气缸的活塞杆为伸出状态时，圆柱杆靠近进料道，夹紧片插入至第一滑孔内且半弧夹槽位于进料道的出口处，螺丝通过进料道后移动至半弧夹槽处。当第三气缸的活塞杆回缩时，因为斜槽的设置圆柱杆远离进料道移动，夹紧片向第一滑孔外移动，半弧夹槽远离插入槽，直到夹紧片的一端脱离插入槽，此时的螺丝被移动至漏孔上方，并从漏孔中掉落至橡胶管内。本技术进一步设置为：所述支撑件上开有燕尾槽，所述移动块上一体生成有插入至燕尾槽的燕尾块。通过采用上述技术方案，移动块在移动时更加稳定。本技术进一步设置为：所述支撑件远离第三气缸的一侧螺栓连接固定有用于防止移动块从支撑件上滑出的阻挡块。通过采用上述技术方案，避免移动块脱离支撑件。本技术进一步设置为：所述打螺丝装置包括有用于打出螺丝的出螺丝组件以及螺丝机；所述出螺丝组件包括有固定连接的左壳体和右壳体；所述左壳体上铰接有左夹持板，所述右壳体上铰接有右夹持板；所述左壳体与所述左夹持板之间设有用于驱使左夹持板下端朝向右夹持板转动的左弹簧，所述右壳体与所述右夹持板之间设有用于驱使右夹持板下端朝向左夹持板转动的右弹簧；所述右夹持板和左夹持板上均开有阶梯半槽，两个所述阶梯半槽形成有用于放置螺丝的阶梯槽；所述左壳体和右壳体之间形成有与阶梯槽连通的加料孔，所述橡胶管的另一端与加料孔连接。通过采用上述技术方案，左弹簧和右弹簧的设置使得左夹持板和右夹持板的下端在自然状态下为闭合状态，此时的阶梯槽对螺丝起到限位作用，螺丝的头部与阶梯槽的槽壁抵接，当螺丝机向下移动时，螺丝机的钻头插入阶梯槽并向下移动，从而将阶梯槽内的螺丝顶出，此时的左夹持板和右夹持板的下端分叉，左弹簧和右弹簧受力被压缩，实现螺丝的顶出，当螺丝机上升时，左弹簧和右弹簧的设置使得左夹持板和右夹持板的下端再次闭合，橡胶管与加料孔连接，螺丝通过橡胶管后移动至加料孔，最终移动至阶梯槽。本技术进一步设置为：所述橡胶管的一端与漏孔的下端连接固定，所述橡胶管的另一端先是绕到工作台架的台面的下端，再从工作台架的下方向上绕，最终插入至加料孔内。通过采用上述技术方案，橡胶管比较平缓，没有明显的褶皱，便于螺丝通过橡胶管。综上所述，本技术中螺丝的供给通过吹气装置实现螺丝的自动移动，橡胶管具有任意方式的优点，适用于不用的设备构造，具有节省空间且适用范围更广的效果。附图说明图1是现有技术中一种熔断器式隔离开关的底座的局部示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的另一视角的整体结构示意图；图4是本技术中凸显打螺丝装置处的局部结构示意图；图5是图4中A处的放大示意图；图6是本技术中出螺丝组件处的局部结构剖面示意图；图7是本技术中凸显丝杆处的局部结构爆炸示意图；图8是本技术中凸显螺丝供给装置处的局部结构示意图；图9是本技术中凸显螺丝供给装置处的局部结构爆炸示意图。附图标记：1、壳体；2、金属夹片；3、工作台架；4、进料装置；5、打螺丝装置；6、横移装置；7、螺丝供给装置；8、转盘分割器；9、电机；10、旋转夹持气缸；11、定位夹具；12、脱模装置；13、脱模气缸；14、推动板；15、顶出杆；16、顶出孔；17、第一固定板；18、螺丝机；19、第一气缸；20、出螺丝组件；21、更换组件；22、第一滑移夹件；23、夹紧臂；24、限位臂；25、第一竖直轨道；26、竖直凹槽；27、竖直凸块；28、孔洞；29、稳定板；30、左壳体；31、右壳体；32、左夹持板；33、左弹簧；34、右夹持板；35、右弹簧；36、阶梯半槽；37、阶梯槽；38、加料孔；39、固定架；40、丝杆；41、转动电机；42、横移块；43、第二气缸；44、上板；45、下板；46、穿孔；47、盖子；48、振动盘；49、固定柱架；50、吹气装置；51、支撑件；52、进料道；53、漏孔；54、橡胶管；55、圆柱杆；56、移动组件；57、气泵；58、移动块；59、第三气缸；60、插入槽；61、夹持组件；62、燕尾槽；63、燕尾块；64、阻挡块；65、夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有吹气装置的自动打螺丝设备，包括有工作台架(3)，其特征是：所述工作台架(3)上设有用于放置底座的进料装置(4)、对底座上的金属夹片(2)和壳体(1)进行打螺丝的打螺丝装置(5)、以及用于给打螺丝装置(5)进行供给螺丝的螺丝供给装置(7)；所述螺丝供给装置(7)包括有用于存放螺丝的振动盘(48)、固定于工作台架(3)上的固定柱架(49)、以及固定于工作台架(3)上的吹气装置(50)；所述固定柱架(49)包括有支撑件(51)、固定于支撑件(51)并与振动盘(48)连接的进料道(52)；所述支撑件(51)上开有漏孔(53)，所述支撑件(51)上设有一端与漏孔(53)连通的橡胶管(54)；所述支撑件(51)上设有用于将进料道(52)上的螺丝运输到漏孔(53)上方并掉落至橡胶管(54)内的移动组件(56)；所述吹气装置(50)包括有气泵(57)，气泵(57)的出气管与漏孔(53)相对应；所述橡胶管(54)的另一端与打螺丝装置(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有吹气装置的自动打螺丝设备，包括有工作台架(3)，其特征是：所述工作台架(3)上设有用于放置底座的进料装置(4)、对底座上的金属夹片(2)和壳体(1)进行打螺丝的打螺丝装置(5)、以及用于给打螺丝装置(5)进行供给螺丝的螺丝供给装置(7)；所述螺丝供给装置(7)包括有用于存放螺丝的振动盘(48)、固定于工作台架(3)上的固定柱架(49)、以及固定于工作台架(3)上的吹气装置(50)；所述固定柱架(49)包括有支撑件(51)、固定于支撑件(51)并与振动盘(48)连接的进料道(52)；所述支撑件(51)上开有漏孔(53)，所述支撑件(51)上设有一端与漏孔(53)连通的橡胶管(54)；所述支撑件(51)上设有用于将进料道(52)上的螺丝运输到漏孔(53)上方并掉落至橡胶管(54)内的移动组件(56)；所述吹气装置(50)包括有气泵(57)，气泵(57)的出气管与漏孔(53)相对应；所述橡胶管(54)的另一端与打螺丝装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种带有吹气装置的自动打螺丝设备，其特征是：所述移动组件(56)包括有滑设于支撑件(51)上的移动块(58)，所述支撑件(51)上固定有用于拉动移动块(58)的第三气缸(59)，所述移动块(58)上开有供一个螺丝插入并与进料道(52)出口相对应的插入槽(60)，所述支撑件(51)上还设有用于夹持螺丝并将螺丝移动至漏孔(53)上方的夹持组件(61)。3.根据权利要求2所述的一种带有吹气装置的自动打螺丝设备，其特征是：所述夹持组件(61)包括有滑设于移动块(58)的夹紧片(65)、以及固定于支撑件(51)上的上盖板(66)；所述移动块(58)上开有连通插入槽(60)的第一滑孔(67)，所述夹紧片(65)滑设在第一滑孔(67)内，所述夹紧片(65)的一端插入至插入槽(60)内；上盖板(66)上开有斜槽(69)，夹紧片(65)上开有限位孔(70)，移动块(58)上开有与限位孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘程云，卢志强，余培克，陈浩，
申请(专利权)人：浙江茗熔电器保护系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33