一种排水系统用管垢清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排水系统用管垢清除装置，包括底座，底座内部设有储料仓，底座顶端位于储料仓正上方固定连接有下料箱，下料箱内壁固定连接有Z型管道输送槽，Z型管道输送槽中部正上设有固定夹头，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过将管道从下料箱进入Z型的管道输送槽，在经过清洁口处通过限位块限位，再使用一号电动伸缩杆将固定夹头和限位块下降，使用固定夹头将快要通过的管道固定，在使用二号电动伸缩杆推动伺服电机前进，使转动杆伸入进管道内壁，在清洁丝与管道的过盈配合下，通过伺服电机转动清洁丝，混合水和清洁液来达到清洁目的，最后使用储料仓收集清洁后的管道即可，操作较为简单，建议推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种排水系统用管垢清除装置
本技术涉及管垢清除装置，特别涉及一种排水系统用管垢清除装置，属于清洁用具

技术介绍
在现代技术中，管道已经是人们生活中较为常用的器具，主要作为城市中的排水系统和其他方面，成为了生活中不可或缺的一部分，为城市的清洁做出了很大的贡献，但是管道在使用一定时间后，容易产生管垢等污秽污染水质，或者导致阻塞，使最终可能导致管道炸裂等危险情况，造成资源浪费或者人身危险，有些管道未到使用年限，质量还可以继续使用，更换下来后丢弃较为浪费资源，因此本技术提出了一种排水系统用管垢清除装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种排水系统用管垢清除装置，解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种排水系统用管垢清除装置，包括底座，所述底座内部设有储料仓，所述底座顶端位于储料仓正上方固定连接有下料箱，所述下料箱内壁固定连接有Z型管道输送槽，所述Z型管道输送槽中部正上设有固定夹头，所述固定夹头远离Z型管道输送槽的一端与一号电动伸缩杆输出端固定连接，所述一号电动伸缩杆远离固定夹头的一端与下料箱顶部固定连接，所述一号电动伸缩杆输出端一侧固定连接有U型连动杆，所述U型连动杆远离一号电动伸缩杆的一端固定连接有限位块，所述Z型管道输送槽中部与下料箱均设有清洁口，所述下料箱靠近清洁口处设有废水收集管，所述下料箱远离清洁口的一端设有喷水管和清洁液输入管，所述底座顶端远离下料箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板靠近下料箱的一侧固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆输出端固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过支撑架与转动杆固定连接，所述转动杆外壁螺旋设置有若干清洁丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述Z型管道输送槽一端通过下料箱与外部连通，所述Z型管道输送槽靠近底座的一端与储料仓连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹头和限位块位于同一垂直面，所述固定夹头和限位块均通过Z型管道输送槽与内部连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁液输入管和喷水管均通过Z型管道输送槽的中部与内部连通，所述Z型管道输送槽中部的清洁口与下料箱的清洁口位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆与清洁口位于同一水平面上，所述转动杆与清洁口均与管道尺寸相匹配。本技术所达到的有益效果是：本技术通过将管道从下料箱进入Z型的管道输送槽，在经过清洁口处通过限位块限位，再使用一号电动伸缩杆将固定夹头和限位块下降，使用固定夹头将快要通过的管道固定，在使用二号电动伸缩杆推动伺服电机前进，使转动杆伸入进管道内壁，在清洁丝与管道的过盈配合下，通过伺服电机转动清洁丝，混合水和清洁液来达到清洁目的，最后使用储料仓收集清洁后的管道即可，操作较为简单，建议推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中下料箱侧视剖面图；图3是图1中A处放大图。图中：1、底座；2、下料箱；3、喷水管；4、一号电动伸缩杆；5、固定夹头；6、U型连动杆；7、限位块；8、废水收集管；9、Z型管道输送槽；10、清洁口；11、储料仓；12、清洁液输入管；13、支撑板；14、二号电动伸缩杆；15、支撑架；16、伺服电机；17、转动杆；18、清洁丝。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种排水系统用管垢清除装置，包括底座1，底座1内部设有储料仓11，底座1顶端位于储料仓11正上方固定连接有下料箱2，下料箱2内壁固定连接有Z型管道输送槽9，Z型管道输送槽9中部正上设有固定夹头5，固定夹头5远离Z型管道输送槽9的一端与一号电动伸缩杆4输出端固定连接，一号电动伸缩杆4远离固定夹头5的一端与下料箱2顶部固定连接，一号电动伸缩杆4输出端一侧固定连接有U型连动杆6，U型连动杆6远离一号电动伸缩杆4的一端固定连接有限位块7，Z型管道输送槽9中部与下料箱2均设有清洁口10，下料箱2靠近清洁口10处设有废水收集管8，下料箱2远离清洁口10的一端设有喷水管3和清洁液输入管12，底座1顶端远离下料箱2的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13靠近下料箱2的一侧固定连接有二号电动伸缩杆14，二号电动伸缩杆14输出端固定连接有支撑架15，支撑架15内部固定连接有伺服电机16，伺服电机16输出端通过支撑架15与转动杆17固定连接，转动杆17外壁螺旋设置有若干清洁丝18。Z型管道输送槽9一端通过下料箱2与外部连通，放过管道进行输入，Z型管道输送槽9靠近底座1的一端与储料仓11连通，方便清洗后的管道输出储存，固定夹头5和限位块7位于同一垂直面，固定夹头5和限位块7均通过Z型管道输送槽9与内部连通，使方便管道进行管道清洗，清洁液输入管12和喷水管3均通过Z型管道输送槽9的中部与内部连通，方便清洗液和水的输入进行清洗，Z型管道输送槽9中部的清洁口10与下料箱2的清洁口10位置相对应，转动杆17与清洁口10位于同一水平面上，转动杆17与清洁口10均与管道尺寸相匹配，方便清洁丝18进行清洗。具体的，使用本技术时，先将Z型管道输送槽9依次放进所需清洗的管道，通过限位块7限位防止未清洗的管道通过，在将一号电动伸缩杆4通电，通过U型连动杆6使固定夹头5和限位块7下降，在管道将要通过时使用固定夹头5固定，使用清洁液输入管12输入清洁液，在将二号电动伸缩杆14通电，推动伺服电机16，使转动杆17通过清洁口10伸入管道内壁，在将伺服电机16通电，使转动杆17带动清洁丝18转动，由于清洁丝18螺旋缠绕在转动杆17上，且管道内壁过盈配合，来达到清洁目的，最后关闭伺服电机16，在通过二号电动伸缩杆14收缩转动杆17，在打开喷水管3冲洗，废水经过清洁口10时通过废水收集管8使用容器进行收集，来达到环保的目的，在通过一号电动伸缩杆4的作用，固定夹头5于限位块7上升，使清洗后的管道通过Z型管道输送槽9到储料仓11进行收集，限位块7将限制下一个未进行清洗的管道通过。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水系统用管垢清除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设有储料仓(11)，所述底座(1)顶端位于储料仓(11)正上方固定连接有下料箱(2)，所述下料箱(2)内壁固定连接有Z型管道输送槽(9)，所述Z型管道输送槽(9)中部正上设有固定夹头(5)，所述固定夹头(5)远离Z型管道输送槽(9)的一端与一号电动伸缩杆(4)输出端固定连接，所述一号电动伸缩杆(4)远离固定夹头(5)的一端与下料箱(2)顶部固定连接，所述一号电动伸缩杆(4)输出端一侧固定连接有U型连动杆(6)，所述U型连动杆(6)远离一号电动伸缩杆(4)的一端固定连接有限位块(7)，所述Z型管道输送槽(9)中部与下料箱(2)均设有清洁口(10)，所述下料箱(2)靠近清洁口(10)处设有废水收集管(8)，所述下料箱(2)远离清洁口(10)的一端设有喷水管(3)和清洁液输入管(12)，所述底座(1)顶端远离下料箱(2)的一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)靠近下料箱(2)的一侧固定连接有二号电动伸缩杆(14)，所述二号电动伸缩杆(14)输出端固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)内部固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端通过支撑架(15)与转动杆(17)固定连接，所述转动杆(17)外壁螺旋设置有若干清洁丝(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种排水系统用管垢清除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设有储料仓(11)，所述底座(1)顶端位于储料仓(11)正上方固定连接有下料箱(2)，所述下料箱(2)内壁固定连接有Z型管道输送槽(9)，所述Z型管道输送槽(9)中部正上设有固定夹头(5)，所述固定夹头(5)远离Z型管道输送槽(9)的一端与一号电动伸缩杆(4)输出端固定连接，所述一号电动伸缩杆(4)远离固定夹头(5)的一端与下料箱(2)顶部固定连接，所述一号电动伸缩杆(4)输出端一侧固定连接有U型连动杆(6)，所述U型连动杆(6)远离一号电动伸缩杆(4)的一端固定连接有限位块(7)，所述Z型管道输送槽(9)中部与下料箱(2)均设有清洁口(10)，所述下料箱(2)靠近清洁口(10)处设有废水收集管(8)，所述下料箱(2)远离清洁口(10)的一端设有喷水管(3)和清洁液输入管(12)，所述底座(1)顶端远离下料箱(2)的一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)靠近下料箱(2)的一侧固定连接有二号电动伸缩杆(14)，所述二号电动伸缩杆(14)输出端固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明娟，
申请(专利权)人：南京博睿工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32