一种多功能重选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能重选机，包括底座、筒体和驱动系统，筒体的外侧设有限位座，进料端设有锥形筒部，出料端设有盖座，筒体的内壁均匀固定有作为介质床层的梳矿刷，盖座中穿设有横向支撑柱，盖座均匀开设有轻介质出料孔，横向支撑柱固定支撑有精矿斗；精矿斗的上端开口处固定有带喷头的出水管，横向支撑柱中设有供水管和排料用的螺旋输送机，横向支撑柱位于盖座外侧的部分的下端设有排料管。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在筒体内增设有精矿斗，利用高压水冲洗梳矿刷中的重矿粒，使得重矿粒落入精矿斗后进行收集，收集效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能重选机
本技术涉及矿山机械
，尤其涉及一种多功能重选机。
技术介绍
矿山机械行业选矿方法重选工艺比较简单，采用的重选选矿设备也比较简单，不需要昂贵的浮选药剂，尾矿对环境的污染也比较小重介质选矿是在比重较大的介质中使矿粒按比重分选的一种选矿方法。常用的重介质选矿设备振动溜槽主要由槽体、传动装置、分离隔板和机架四部分组成，常用于赤铁矿、锰矿等黑色金属矿石的选别，也可用于其它有色金属矿石的选别。重介质振动溜槽工作时，先将浓度较高的重介质从振动槽的首端给入槽中，在槽体的往复摇动作用下，介质转入悬浮状态，形成流动性较大的具有一定分选比重的介质床层。然后，原矿从槽的首端给入，由于槽体的运动，矿石边向前运动，边开始按比重进行分层。比重大于分选比重的重矿粒，穿过介质床层，沉积于槽的底部，并在槽体摇动作用下向前滑行，从分离隔板下面排出。比重小于分选比重的轻矿粒，则悬浮于介质床层的上层，随介质的流动，由分离隔板上面排出。传统的重选机在使用时存在不足之处，其功能单一，只能实现按比重进行分层，不能将分离出来的重矿粒快速高效地收集，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多功能重选机。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种多功能重选机，包括底座、筒体和驱动系统，所述筒体通过驱动系统支撑在底座上，所述驱动系统包括驱动电机、驱动轴和驱动辊，所述筒体的外侧设有与驱动辊配合的限位座，所述筒体的进料端设有锥形筒部，所述筒体的出料端设有盖座，所述筒体的内壁均匀固定有作为介质床层的梳矿刷，所述盖座中穿设有横向支撑柱，且横向支撑柱与盖座连接处设有密封轴承，盖座位于密封轴承外围部分均匀开设有轻介质出料孔，所述横向支撑柱位于盖座外侧的部分通过立板与底座固定，位于盖座内侧的部分固定支撑有精矿斗；所述精矿斗的上端设有与梳矿刷长度配合的开口，且开口处固定有出水管，所述出水管的上侧均匀固定有喷头，所述横向支撑柱中开设有供水管室和精矿排料室，所述供水管室中穿设有供水管，所述供水管的一端与出水管接通，另一端连接有高压水泵，所述精矿排料室的内端与精矿斗的内腔底端连通，所述精矿排料室中安装有排料用的螺旋输送机，所述横向支撑柱位于盖座外侧的部分的下端设有与精矿排料室连通的排料管。进一步地，上述多功能重选机中，所述底座位于筒体下部的两侧对称设有驱动系统，所述驱动系统中驱动轴的外侧套设有与底座固定的导向支撑板。进一步地，上述多功能重选机中，所述盖座通过焊接或法兰连接方式与筒体固连。进一步地，上述多功能重选机中，所述精矿斗的内腔底面设有便于精矿粒向精矿排料室移动的斜面。进一步地，上述多功能重选机中，所述精矿斗的斗体底板均匀开设有沥水孔。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过在筒体内增设有精矿斗，利用高压水冲洗梳矿刷中的重矿粒，使得重矿粒落入精矿斗后进行收集，收集效率高，利用螺旋输送机向外持续输送，可实现在线连续工业化生产，生产效率高。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中横向支撑柱的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-筒体，3-驱动电机，4-驱动轴，5-驱动辊，6-限位座，7-锥形筒部，8-盖座，9-梳矿刷，10-精矿斗，11-出水管，12-喷头，13-立板，14-横向支撑柱，141-供水管室，142-精矿排料室，15-密封轴承，16-供水管，17-螺旋输送机，18-排料管，19-导向支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种多功能重选机，包括底座1、筒体2和驱动系统。筒体2通过驱动系统支撑在底座1上，驱动系统包括驱动电机3、驱动轴4和驱动辊5，驱动电机3的输出轴通过联轴器与驱动轴4固连，驱动轴4的外侧固定有至少两个驱动辊5。底座1位于筒体2下部的两侧对称设有驱动系统，驱动系统中驱动轴4的外侧套设有与底座1固定的导向支撑板19，导向支撑板19的支撑作用可避免驱动轴4受力变形弯曲。筒体2的外侧设有与驱动辊5配合的限位座6，根据实际需要可在驱动辊5、限位座6设置齿轮、齿槽，以提高驱动能力。筒体1为柱形筒，其进料端设有锥形筒部7，筒体1的出料端设有盖座8，盖座8通过焊接或法兰连接方式与筒体1固连。筒体1的内壁均匀固定有作为介质床层的梳矿刷9，介质床层的作用已在
技术介绍
中详细叙述，在此不再赘述。盖座8中穿设有横向支撑柱14，且横向支撑柱14与盖座8连接处设有密封轴承15，密封轴承15的两侧设有遮住滚动体的密封环盖。盖座8位于密封轴承15外围部分均匀开设有轻介质出料孔。横向支撑柱14位于盖座8外侧的部分通过立板13与底座1固定，位于盖座8内侧的部分固定支撑有精矿斗10。精矿斗10的上端设有与梳矿刷9长度配合的开口，且开口处固定有出水管11，出水管11只占用较少的面积，不会堵塞开口。出水管11的上侧均匀固定有喷头12。横向支撑柱14中开设有供水管室141和精矿排料室142，供水管室141中穿设有供水管16，供水管16的一端与出水管11接通，另一端连接有高压水泵。精矿排料室142的内端与精矿斗10的内腔底端连通，精矿排料室142中安装有排料用的螺旋输送机17，即传统输料绞龙。横向支撑柱14位于盖座8外侧的部分的下端设有与精矿排料室142连通的排料管18。精矿斗10的内腔底面设有便于精矿粒向精矿排料室142移动的斜面。精矿斗10的斗体底板均匀开设有沥水孔，沥水孔会拦截较重、较大的精矿粒。本实施例的一个具体应用为：将30％左右浓度的废料由进料口流入锥形筒部7，经锥形筒部7下流至筒体1柱体底部，柱体内部富有梳矿刷9，物料流过时，柱体在驱动系统的驱动下旋转，比重大于分选比重的重矿粒，穿过梳矿刷9，沉积于梳矿刷9的底部，经高压水冲洗落入精矿斗10，利用螺旋输送机17排出；轻物料则直接排出，从而实现轻重物料的分离。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能重选机，包括底座、筒体和驱动系统，所述筒体通过驱动系统支撑在底座上，所述驱动系统包括驱动电机、驱动轴和驱动辊，所述筒体的外侧设有与驱动辊配合的限位座，其特征在于：所述筒体的进料端设有锥形筒部，所述筒体的出料端设有盖座，所述筒体的内壁均匀固定有作为介质床层的梳矿刷，所述盖座中穿设有横向支撑柱，且横向支撑柱与盖座连接处设有密封轴承，盖座位于密封轴承外围部分均匀开设有轻介质出料孔，所述横向支撑柱位于盖座外侧的部分通过立板与底座固定，位于盖座内侧的部分固定支撑有精矿斗；所述精矿斗的上端设有与梳矿刷长度配合的开口，且开口处固定有出水管，所述出水管的上侧均匀固定有喷头，所述横向支撑柱中开设有供水管室和精矿排料室，所述供水管室中穿设有供水管，所述供水管的一端与出水管接通，另一端连接有高压水泵，所述精矿排料室的内端与精矿斗的内腔底端连通，所述精矿排料室中安装有排料用的螺旋输送机，所述横向支撑柱位于盖座外侧的部分的下端设有与精矿排料室连通的排料管。

【技术特征摘要】
1.一种多功能重选机，包括底座、筒体和驱动系统，所述筒体通过驱动系统支撑在底座上，所述驱动系统包括驱动电机、驱动轴和驱动辊，所述筒体的外侧设有与驱动辊配合的限位座，其特征在于：所述筒体的进料端设有锥形筒部，所述筒体的出料端设有盖座，所述筒体的内壁均匀固定有作为介质床层的梳矿刷，所述盖座中穿设有横向支撑柱，且横向支撑柱与盖座连接处设有密封轴承，盖座位于密封轴承外围部分均匀开设有轻介质出料孔，所述横向支撑柱位于盖座外侧的部分通过立板与底座固定，位于盖座内侧的部分固定支撑有精矿斗；所述精矿斗的上端设有与梳矿刷长度配合的开口，且开口处固定有出水管，所述出水管的上侧均匀固定有喷头，所述横向支撑柱中开设有供水管室和精矿排料室，所述供水管室中穿设有供水...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国利，徐国民，
申请(专利权)人：徐国利，徐国民，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15