废旧海绵撕碎机制造技术

本实用新型专利技术设计撕碎机技术领域，尤其涉及一种废旧海绵撕碎机，包括机体，机体的前端面下部设有出料口，机体的后端面上部设有进料口，机体的中间内部设有空腔，空腔内设有撕碎仓，撕碎仓的后端与进料仓的下端连通，撕碎仓的侧面上设有下料孔，撕碎仓的内侧壁上设有齿，撕碎仓内同轴设有撕碎辊，撕碎辊的两端延伸至机体外，撕碎辊上设有刀臂，刀臂上设有刀齿，本实用新型专利技术能有效的对废旧海绵进行撕碎，工作效率高，撕碎效果较好的同时便于清理撕碎机内部。

【技术实现步骤摘要】
废旧海绵撕碎机
本技术设计撕碎机
，尤其涉及一种废旧海绵撕碎机。
技术介绍
由于废旧海绵等柔性物料的回收，需要先将海绵破碎后再作为填充物使用，目前经常使用的破碎工具为破碎机，现有的破碎机多是利用切削粉碎的方式将海绵制品破碎，其结构一般包括箱体，由箱体的顶端进料、底端出料，箱体内安装切削刀具，切削刀具通过动刀和定刀配合的方式对海绵进行切削粉碎。由于现有的破碎机多是通用型的，没有专门针对柔性物料进行设计，其在使用中存在细碎效果差，破碎效率低和刀具安装使用不便等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种废旧海绵撕碎机，能有效的对废旧海绵进行撕碎，工作效率高，撕碎效果较好的同时便于清理撕碎机内部。本技术是通过以下技术方案实现的：一种废旧海绵撕碎机，包括机体，所述机体的前端面下部设置有出料口，所述机体的后端面上部设置有进料口，所述机体的中间内部设置有空腔，所述空腔内设置有撕碎仓，所述撕碎仓的后端与进料口的下端连通，所述撕碎仓的侧面上设置有下料孔，所述撕碎仓的内侧壁上设置有齿，所述撕碎仓内同轴设置有撕碎辊，所述撕碎辊的两端延伸至机体外，所述撕碎辊上设置有刀臂，所述刀臂上设置有刀齿。进一步的，所述撕碎仓由上半仓和下半仓组成，所述上半仓与进料口的下端口上端铰接，所述下半仓与进料口的下端口下端铰接，上半仓和下半仓的前端连接处对称设置有螺柱，对应的两个螺柱之间设置有弧形的固定板，固定板上一端设置有光孔，另一端设置有朝向固定板侧面的开口，固定板的下端套装在下半仓的螺柱上，固定板的上端卡合在上半仓的螺柱上，螺柱上均套装有用于固定的螺母。进一步的，所述上半仓和下半仓的前端连接处中间位置均安装有一块连接板，两个连接板上相对的位置处设置有通孔，通孔内穿装有用于固定两联连接板的螺栓和螺母。进一步的，所述撕碎辊上同轴设置有若干压紧盘，所述压紧盘上沿撕碎辊长度方向设置有刀辊，所述刀臂设置在刀辊上。进一步的，所述刀臂上设置有延伸至刀臂自由端端面的开口，所述刀齿设置在开口内，所述刀齿通过螺栓和螺母固定在刀臂上。本技术的有益效果在于：本技术能有效的对废旧海绵进行撕碎，工作效率高，撕碎效果较好的同时便于清理撕碎机内部，上半仓和下半仓一端铰接另一端活动连接便于对撕碎仓进行清理，压紧盘可以将废旧海绵压在撕碎仓的内侧壁上，便于刀齿对废旧海绵进行切割，上半仓和下半仓内侧壁上的齿可以增大与废旧海绵之间的摩擦力，通孔可以对切割后的海绵进行筛选。附图说明图1为本技术实施例1的主视图；图2为本技术实施例1的撕碎仓的主视图；图3为本技术实施例1的撕碎仓及其内部的右视图；图4为本技术实施例1的撕碎辊及撕碎辊上部件的主视图；图5为为本技术实施例1的刀臂与刀齿的连接示意图；其中：31-出料口，32-机体，33-撕碎仓，34-进料口，35-螺柱，36-固定板，37-上半仓，38-连接板，39-下料孔，40-下半仓，41-撕碎辊，42-压紧盘，43-刀辊，44-刀臂，45-刀齿。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示的一种废旧海绵撕碎机，包括机体32，机体32的后端面上部加工有长方形的进料口34，机体32的前端面下部加工有出料口31，机体32的中部加工有与进料口34和出料口31相连通的空腔，空腔内安装有撕碎仓33，撕碎仓33由弧形的上半仓37和弧形下半仓40组成，其中上半仓37与进料口34的下端口上端铰接，下半仓40与进料口34的下端口下端铰接，上半仓37和下半仓40的前端两侧连接处均安装有1个螺柱35，对应的两个螺柱35之间通过固定板36活动连接，固定板36加工为与上半仓37和下半仓40相配合的弧形，固定板36下部中间位置加工有光孔，上部与上半仓37的螺柱35对应的位置处加工有朝向固定板36侧面的开口，固定板36下端套装在下半仓40的螺柱35上，上端卡合在上半仓37的螺柱35上，螺柱35上均套装有用于固定的螺母，因此可通过调整螺母的松紧来控制固定板36旋转，进而控制上半仓37与下半仓40的闭合，上班仓和下半仓40的前端连接处中间位置均安装有1个连接板38，两个连接板38上对应位置处加工有光孔，光孔内穿装有螺栓，螺栓上套装有螺母，连接板38可以加强上半仓37和下半仓40连接处中间位置的强度，增强耐用性。撕碎仓33内安装有撕碎辊41，撕碎辊41的两端延伸至机体32外并固定在机体32上，撕碎辊41上与撕碎辊41同轴安装有5个压紧盘42，压紧盘42的外边缘与撕碎仓33的内侧壁之间的距离为10cm，这样撕碎辊41旋转时会带动压紧盘42，进而将废旧海绵紧紧顶压在撕碎仓33的侧壁上，5个压紧盘42上还安装固定有4个刀辊43，刀辊43的长度方向与撕碎辊41的长度方向相同，刀辊43均匀分布在压紧盘42上，相邻的两个压紧盘42上还安装有两个刀臂44，刀臂44的一端固定在刀辊43上，另一端延伸至压紧盘42的圆周外并且与撕碎仓33之间的距离为1~3cm，刀臂44上还通过螺栓安装有刀齿45，因而旋转撕碎辊41时，刀齿45沿撕碎辊41做圆周运动，进而对废旧海绵进行切割，同时由于压紧盘42的存在，可以将废旧海绵压在撕碎仓33的内侧壁上，同时撕碎仓33的上半仓37和下半仓40上均匀加工有若干下料孔39，废旧海绵被刀齿45撕碎后会从下料孔39内排出，上半仓37和下半仓40的内侧壁上在不影响刀齿45工作的同时还可以安装一些齿用于增加废旧海绵与撕碎仓33之间的摩擦力。工作时，废旧海绵从进料口34的上端进入并落入撕碎仓33的下部，因为刀臂44和刀齿45的作用，废旧海绵被带入撕碎仓33内进行切割，切割时由于压紧盘42和上半仓37和下半仓40之间的距离是固定的，便于刀齿45对废旧海绵进行切割，切割完毕后，符合大小要求的废旧海绵会从通孔内排出，不符合大小要求的海绵会被继续切割至大小符合要求为止。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧海绵撕碎机，包括机体，其特征在于：所述机体的前端面下部设置有出料口，所述机体的后端面上部设置有进料口，所述机体的中间内部设置有空腔，所述空腔内设置有撕碎仓，所述撕碎仓的后端与进料仓的下端连通，所述撕碎仓的侧面上设置有下料孔，所述撕碎仓的内侧壁上设置有齿，所述撕碎仓内同轴设置有撕碎辊，所述撕碎辊的两端延伸至机体外，所述撕碎辊上设置有刀臂，所述刀臂上设置有刀齿，所述撕碎仓由上半仓和下半仓组成，所述上半仓与进料仓的下端口上端铰接，所述下半仓与进料仓的下端口下端铰接，上半仓和下半仓的前端连接处对称设置有螺柱，对应的两个螺柱之间设置有弧形的固定板，固定板上一端设置有光孔，另一端设置有朝向固定板侧面的开口，固定板的下端套装在下半仓的螺柱上，固定板的上端卡合在上半仓的螺柱上，螺柱上均套装有用于固定的螺母。

【技术特征摘要】
1.一种废旧海绵撕碎机，包括机体，其特征在于：所述机体的前端面下部设置有出料口，所述机体的后端面上部设置有进料口，所述机体的中间内部设置有空腔，所述空腔内设置有撕碎仓，所述撕碎仓的后端与进料仓的下端连通，所述撕碎仓的侧面上设置有下料孔，所述撕碎仓的内侧壁上设置有齿，所述撕碎仓内同轴设置有撕碎辊，所述撕碎辊的两端延伸至机体外，所述撕碎辊上设置有刀臂，所述刀臂上设置有刀齿，所述撕碎仓由上半仓和下半仓组成，所述上半仓与进料仓的下端口上端铰接，所述下半仓与进料仓的下端口下端铰接，上半仓和下半仓的前端连接处对称设置有螺柱，对应的两个螺柱之间设置有弧形的固定板，固定板上一端设置有光孔，另一端设置有朝向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦向阳，焦晨璐，
申请(专利权)人：张洪国，
类型：新型
国别省市：河南,41