本实用新型专利技术是一种猪饲料配料称量搅拌装置，包括支撑板、底板、搅拌筒，其特征在于，所述横梁顶部竖直安有动力机构Ⅰ，所述动力机构Ⅰ的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ，所述推动杆Ⅰ的底部穿过所述横梁并固接有挂钩，所述横梁下方的所述支撑板上放置有配料秤，所述配料秤的顶部放置有称量筒，所述筒盖的顶部中心铰接有挂环，所述称量筒的底部设有出料口，所述底座上水平安有动力机构Ⅱ，所述动力机构Ⅱ的输出端水平固接有推动杆Ⅱ，所述搅拌筒位于所述支撑板下方。本实用新型专利技术便于称量配料，避免了人工称量完成后，还需将配料移至搅拌筒再倒入，省时省力，并且便于粉碎结块的配料，使得各种配料搅拌均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料配料称量搅拌装置
本技术涉及猪饲料加工
，尤其涉及一种猪饲料配料称量搅拌装置。
技术介绍
猪肉在我国居民的食用肉中占据重要的地位，肉猪养殖业是我国农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应有重要作用。随着经济的发展和规模化养殖的兴起，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。为了提高养殖效益，养殖工作人员对于猪饲料的配制十分重视。养殖场通常都会购买多种猪饲料原料回来进行拌料，传统的拌料方式都是采用人工进行拌料，劳动强度大，效率低，同时存在拌料不均匀的情况。并且需要把每种配料称量完成后，移至搅拌筒再倒入进行搅拌，比较费时，并且长时间放置的配料会出现结块现象，使得搅拌不均匀。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种猪饲料配料称量搅拌装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种猪饲料配料称量搅拌装置，包括支撑板、底板、搅拌筒，其特征在于，所述支撑板底部四角处竖直固接有支撑柱，所述底板的顶部与所述支撑柱的底部固定连接，所述支撑板顶部一端固接有基座，所述基座顶部竖直固接有支撑梁，所述支撑梁的顶部水平固接有横梁，所述横梁位于所述支撑板上方，所述横梁顶部竖直安有动力机构Ⅰ，所述动力机构Ⅰ的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ，所述推动杆Ⅰ的底部穿过所述横梁并固接有挂钩，所述横梁下方的所述支撑板上放置有配料秤，所述配料秤底部安有若干滚轮，所述支撑板顶部水平设有与所述滚轮匹配的轮槽，所述配料秤的顶部放置有称量筒，所述称量筒的顶部螺纹旋有筒盖，所述筒盖的顶部中心铰接有挂环，所述挂环和所述挂钩对应设置，所述称量筒的底部设有出料口，所述出料口上设有阀门Ⅰ，所述支撑板顶部另一端固接有底座，所述底座上水平安有动力机构Ⅱ，所述动力机构Ⅱ的输出端水平固接有推动杆Ⅱ，所述推动杆Ⅱ的头端与所述配料秤侧壁固定连接，所述支撑板顶部对应所述出料口的位置设有通孔，所述搅拌筒位于所述支撑板下方，所述搅拌筒顶部一端固接有进料口，所述进料口位于所述通孔下方，所述搅拌筒顶部中心位置竖直固接有电机，所述电机的输出端竖直固接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部穿过所述搅拌筒的顶部并位于所述搅拌筒内，所述搅拌轴由上到下水平固接有若干对搅拌叶，所述搅拌筒底部设有卸料口，所述卸料口的顶部设有阀门Ⅱ，所述底板顶部对应所述搅拌筒的位置固接有支撑架，所述搅拌筒安装在所述支撑架上，所述底板对应所述卸料口的位置放置有收料筒。特别的，所述动力机构Ⅰ和所述动力机构Ⅱ为液压缸。特别的，所述搅拌叶上设有若干锯齿。本技术的有益效果是：本技术通过设置支撑板、横梁、动力机构Ⅰ、推动杆Ⅰ、挂钩、挂环、配料秤、称量筒、滚轮、动力机构Ⅱ、推动杆Ⅱ，使得配料称量后，直接移动配料秤，便于配料进入搅拌筒，避免了人工称量完成后，还需将配料移至搅拌筒再倒入，省时省力，并且在搅拌叶上设置锯齿，便于配料在搅拌时，粉碎结块的配料，使得各种配料搅拌均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-支撑板；2-基座；3-支撑梁；4-横梁；5-动力机构Ⅰ；6-推动杆Ⅰ；7-挂钩；8-称量筒；9-筒盖；10-挂环；11-出料口；12-阀门Ⅰ；13-配料秤；14-滚轮；15-动力机构Ⅱ；16-底座；17-推动杆Ⅱ；18-进料口；19-搅拌筒；20-电机；21-搅拌轴；22-搅拌叶；23-阀门Ⅱ；24-卸料口；25-支撑架；26-支撑柱；27-底板；28-收料筒；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种猪饲料配料称量搅拌装置，包括支撑板1、底板27、搅拌筒19，其特征在于，所述支撑板1底部四角处竖直固接有支撑柱26，所述底板27的顶部与所述支撑柱26的底部固定连接，所述支撑板1顶部一端固接有基座2，所述基座2顶部竖直固接有支撑梁3，所述支撑梁3的顶部水平固接有横梁4，所述横梁4位于所述支撑板1上方，所述横梁4顶部竖直安有动力机构Ⅰ5，所述动力机构Ⅰ5的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ6，所述推动杆Ⅰ6的底部穿过所述横梁4并固接有挂钩7，所述横梁4下方的所述支撑板1上放置有配料秤13，所述配料秤13底部安有若干滚轮14，所述支撑板1顶部水平设有与所述滚轮14匹配的轮槽，所述配料秤13的顶部放置有称量筒8，所述称量筒8的顶部螺纹旋有筒盖9，所述筒盖9的顶部中心铰接有挂环10，所述挂环10和所述挂钩7对应设置，所述称量筒8的底部设有出料口11，所述出料口11上设有阀门Ⅰ12，所述支撑板1顶部另一端固接有底座16，所述底座16上水平安有动力机构Ⅱ15，所述动力机构Ⅱ15的输出端水平固接有推动杆Ⅱ17，所述推动杆Ⅱ17的头端与所述配料秤13侧壁固定连接，所述支撑板1顶部对应所述出料口11的位置设有通孔，所述搅拌筒19位于所述支撑板1下方，所述搅拌筒19顶部一端固接有进料口18，所述进料口18位于所述通孔下方，所述搅拌筒19顶部中心位置竖直固接有电机20，所述电机20的输出端竖直固接有搅拌轴21，所述搅拌轴21的底部穿过所述搅拌筒19的顶部并位于所述搅拌筒19内，所述搅拌轴21由上到下水平固接有若干对搅拌叶22，所述搅拌筒19底部设有卸料口24，所述卸料口24的顶部设有阀门Ⅱ23，所述底板27顶部对应所述搅拌筒19的位置固接有支撑架25，所述搅拌筒19安装在所述支撑架25上，所述底板27对应所述卸料口24的位置放置有收料筒28。特别的，所述动力机构Ⅰ5和所述动力机构Ⅱ15为液压缸。特别的，所述搅拌叶22上设有若干锯齿。本技术工作时，打开筒盖9，将配料放进称量筒8开始按比例称量各种配料，每种配料称量完成后，启动动力机构Ⅰ5，推动杆Ⅰ6下移至筒盖9上方，将挂环10挂在挂钩7上，启动动力机构Ⅱ15，推动杆Ⅱ17带动配料秤13向动力机构Ⅱ15方向移动，推动杆Ⅰ6继续带动称量筒8下移，使出料口11位于支撑板1上的通孔内，打开阀门Ⅰ12，配料进入搅拌筒19内，重复上述步骤，将各种配料称量完成后，都进入搅拌筒19内，启动电机20，搅拌轴21带动搅拌叶22转动，开始搅拌配料，搅拌叶22上的锯齿便于粉碎结块的配料，一段时间后，关闭电机，打开阀门Ⅱ23，搅拌好的配料从卸料口24流出并进入收集筒28内。本技术便于称量配料，避免了人工称量完成后，还需将配料移至搅拌筒19再倒入，省时省力，并且便于粉碎结块的配料，使得各种配料搅拌均匀。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种猪饲料配料称量搅拌装置，包括支撑板(1)、底板(27)、搅拌筒(19)，其特征在于，所述支撑板(1)底部四角处竖直固接有支撑柱(26)，所述底板(27)的顶部与所述支撑柱(26)的底部固定连接，所述支撑板(1)顶部一端固接有基座(2)，所述基座(2)顶部竖直固接有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的顶部水平固接有横梁(4)，所述横梁(4)位于所述支撑板(1)上方，所述横梁(4)顶部竖直安有动力机构Ⅰ(5)，所述动力机构Ⅰ(5)的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ(6)，所述推动杆Ⅰ(6)的底部穿过所述横梁(4)并固接有挂钩(7)，所述横梁(4)下方的所述支撑板(1)上放置有配料秤(13)，所述配料秤(13)底部安有若干滚轮(14)，所述支撑板(1)顶部水平设有与所述滚轮(14)匹配的轮槽，所述配料秤(13)的顶部放置有称量筒(8)，所述称量筒(8)的顶部螺纹旋有筒盖(9)，所述筒盖(9)的顶部中心铰接有挂环(10)，所述挂环(10)和所述挂钩(7)对应设置，所述称量筒(8)的底部设有出料口(11)，所述出料口(11)上设有阀门Ⅰ(12)，所述支撑板(1)顶部另一端固接有底座(16)，所述底座(16)上水平安有动力机构Ⅱ(15)，所述动力机构Ⅱ(15)的输出端水平固接有推动杆Ⅱ(17)，所述推动杆Ⅱ(17)的头端与所述配料秤(13)侧壁固定连接，所述支撑板(1)顶部对应所述出料口(11)的位置设有通孔，所述搅拌筒(19)位于所述支撑板(1)下方，所述搅拌筒(19)顶部一端固接有进料口(18)，所述进料口(18)位于所述通孔下方，所述搅拌筒(19)顶部中心位置竖直固接有电机(20)，所述电机(20)的输出端竖直固接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的底部穿过所述搅拌筒(19)的顶部并位于所述搅拌筒(19)内，所述搅拌轴(21)由上到下水平固接有若干对搅拌叶(22)，所述搅拌筒(19)底部设有卸料口(24)，所述卸料口(24)的顶部设有阀门Ⅱ(23)，所述底板(27)顶部对应所述搅拌筒(19)的位置固接有支撑架(25)，所述搅拌筒(19)安装在所述支撑架(25)上，所述底板(27)对应所述卸料口(24)的位置放置有收料筒(28)。...
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料配料称量搅拌装置，包括支撑板(1)、底板(27)、搅拌筒(19)，其特征在于，所述支撑板(1)底部四角处竖直固接有支撑柱(26)，所述底板(27)的顶部与所述支撑柱(26)的底部固定连接，所述支撑板(1)顶部一端固接有基座(2)，所述基座(2)顶部竖直固接有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的顶部水平固接有横梁(4)，所述横梁(4)位于所述支撑板(1)上方，所述横梁(4)顶部竖直安有动力机构Ⅰ(5)，所述动力机构Ⅰ(5)的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ(6)，所述推动杆Ⅰ(6)的底部穿过所述横梁(4)并固接有挂钩(7)，所述横梁(4)下方的所述支撑板(1)上放置有配料秤(13)，所述配料秤(13)底部安有若干滚轮(14)，所述支撑板(1)顶部水平设有与所述滚轮(14)匹配的轮槽，所述配料秤(13)的顶部放置有称量筒(8)，所述称量筒(8)的顶部螺纹旋有筒盖(9)，所述筒盖(9)的顶部中心铰接有挂环(10)，所述挂环(10)和所述挂钩(7)对应设置，所述称量筒(8)的底部设有出料口(11)，所述出料口(11)上设有阀门Ⅰ(12)，所述支撑板(1)顶部另一端固接有底座(16)，所述底座(16)上水平安有动力机构Ⅱ(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬，张志刚，张飞，
申请(专利权)人：天津市现代天骄农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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