一种烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气净化系统，涉及锅炉烟气净化技术，其包括石灰储仓和喷料管道，所述喷料管道的中部连通设置有进料管，所述进料管远离喷料管道的一端设置有用于为进料管输料的输送装置，所述喷料管道一端设置有罗茨风机且其与罗茨风机的喷气口连通，所述喷料管道远离罗茨风机的一端与布袋除尘器进气口侧的烟道连通。本实用新型专利技术提供了能够实现对烟气的净化作业、保证烟气自身的温度、减少烟气温度过低腐蚀布袋除尘器的情况发生以及能够使得烟气中的酸性气体达标的一种烟气净化系统。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化系统
本技术涉及锅炉烟气净化技术，尤其是涉及一种烟气净化系统。
技术介绍
目前，反应塔烟气净化系统的脱酸工艺大多采用半干法，即在反应塔中喷射石灰浆与烟气混合，并脱去烟气中的酸性气体。然而，当锅炉启动低负荷运转情况时，锅炉排出的烟气温度较低，为了防止进入布袋除尘器的烟气温度过低对布袋除尘器造成腐蚀，工作人员往往将石灰浆流量调整的很小，而石灰浆的供给量较小，很容易造成烟气中的酸性气体指标超标，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种烟气净化系统，借助输送装置将石灰储仓中的石灰经进料管输送至喷料管道中，并借助罗茨风机将石灰喷吐至布袋除尘器进气口侧的烟道中，从而实现对烟气的净化作业，保证烟气自身的温度，进而减少烟气温度过低腐蚀布袋除尘器的情况发生，并使得烟气中的酸性气体达标。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气净化系统，包括石灰储仓和喷料管道，所述喷料管道的中部连通设置有进料管，所述进料管远离喷料管道的一端设置有用于为进料管输料的输送装置，所述喷料管道一端设置有罗茨风机且其与罗茨风机的喷气口连通，所述喷料管道远离罗茨风机的一端与布袋除尘器进气口侧的烟道连通。通过采用上述技术方案，在实际工作中，工作人员可以借助输送装置将储仓中的石灰经进料管输送至喷料管道中，并借助罗茨风机将石灰喷吐至布袋除尘器上游的烟道中，使得石灰在烟道中四散开来并与烟气进行充分混合。通过这种方式，实现对烟气的净化体作业，保证烟气自身的温度，进而减少烟气温度过低腐蚀布袋除尘器的情况发生，并使得烟气中的酸性气体达标。本技术进一步设置为：所述输送装置包括粉体输送泵，所述粉体输送泵的出料口与进料管远离喷料管道的一端连通，所述粉体输送泵的进料口与石灰储仓的下侧连通。通过采用上述技术方案，借助粉体输送泵将石灰经进料管输送至喷料管道中，极大方便工作人员对喷料管道的上料作业，省事省力。本技术进一步设置为：所述输送装置包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口与石灰储仓的下侧连通设置有下料管，所述螺旋输送机的出料口与粉体输送泵的进料口之间连通设置有中转料管。通过采用上述技术方案，借助螺旋输送机对粉体输送泵进行送料，一方面能够延长粉体输送泵相对石灰储仓的距离，实现对较远距离粉体输送泵的送料；另一方面，螺旋输送机在对石灰输送的过程中，其输送轴上的输送叶能够将部分石灰块体粉碎，减少石灰在输送过程中堵塞的情况发生，保证对烟气净化作业的正常进行。本技术进一步设置为：所述中转料管靠近粉体输送泵的一端连通设置有缓冲仓，缓冲仓的下侧与粉体输送泵的进料口连通。通过采用上述技术方案，借助缓冲仓盛放螺旋输送机输送至的石灰，减少螺旋输送机送料快而粉体输送泵上料慢而导致石灰在中转管道中堵塞的情况发生，保证对烟气净化作业的正常进行。本技术进一步设置为：所述下料管上设置有手动插板阀。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以借助手动插板阀调节石灰储仓向螺旋输送机进料口下料的流量，减少螺旋输送机输送量过大而导致石灰在中转管道中堵塞的情况发生；并且，工作人员可以借助手动插板阀实现对喷料管道的供料的总控制。本技术进一步设置为：所述中转料管上设置有气动插板阀。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以借助气动插板阀进一步控制石灰向喷料管道中输送石灰的输送量，保证烟气净化系统的正常进行，并极大方便工作人员对石灰输送量的控制。本技术进一步设置为：所述喷料管道设置有两根，两根所述喷料管道分别与两台布袋除尘器进气口处的烟道，所述输送装置与喷料管道一一对应，所述罗茨风机与喷料管道一一对应，两所述喷料管道靠近罗茨风机的一侧之间连通设置应急管道，所述应急管道的中部设置有应急风机，所述应急风机的喷气口与应急管道的中部连通，且所述应急管道的两侧均设置有控制阀。通过采用上述技术方案，在实际工作中，两个控制阀常闭，当任意一个罗茨风机损坏时，工作人员可以打开相应的控制阀，并开启应急风机，对相应的喷料管道进行喷涂石灰作业，保证相应烟道中烟气正常的净化作业。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）借助输送装置将储仓中的石灰经进料管输送至喷料管道中，并借助罗茨风机将石灰喷吐至布袋除尘器上游的烟道中，从而实现对烟气的净化作业，保证烟气自身的温度，进而减少烟气温度过低腐蚀布袋除尘器的情况发生，并使得烟气中的酸性气体达标；（2）通过石灰储仓下侧连通设置的螺旋输送机对石灰进行输送，并在中转料管的端部连通设置缓冲仓，从而减少净化系统运行中堵塞的情况发生，保证对烟气净化作业的正常进行；（3）综合利用设置在下料管上的手动插板阀以及设置在中转料管上的气动插板阀，极大方便工作人员对向喷料管道中输送料的输送量的控制。附图说明图1为本技术的一种实施例主要体现烟气净化系统整体结构的示意图。附图标记：1、石灰储仓；11、下料管；12、手动插板阀；2、喷料管道；3、进料管；4、输送装置；41、螺旋输送机；42、粉体输送泵；5、罗茨风机；6、中转料管；61、缓冲仓；62、气动插板阀；7、应急管道；71、应急风机；72、控制阀。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例参见附图1，一种烟气净化系统，包括石灰储仓1和喷料管道2，喷料管道2的中部连通设置有进料管3，进料管3远离喷料管道2的一端设置有输送装置4，喷料管道2一端设置有罗茨风机5且其与罗茨风机5的喷气口连通，且喷料管道2远离罗茨风机5的一端与布袋除尘器进气口侧的烟道连通。实际工作中，工作人员可以借助输送装置4将储仓中的石灰经进料管3输送至喷料管道2中，并借助罗茨风机5将石灰喷吐至布袋除尘器进气口处的烟道中，使得石灰在烟道中四散开来并与烟气进行充分混合，实现对烟气的净化作业。输送装置4包括螺旋输送机41和粉体输送泵42，石灰储仓1的下侧连通设置有下料管11，下料管11的下端与螺旋输送机41的进料口连通；螺旋输送机41的出料口处向下连通设置有中转料管6，中转料管6的下端连通设置有缓冲仓61，缓冲仓61的下侧与粉体输送泵42的进料口连通，且粉体输送泵42的出料口与进料管3远离喷料管道2的一端连通。实际工作中，石灰储仓1中的石灰经下料管11进入螺旋输送机41，螺旋输送机41运转，石灰将被输送至中转料管6中；然后，石灰将进入到缓存仓中，并由粉体输送泵42将石灰输送至喷料管道2中，实现向喷料管道2的上料作业。为方便工作人员控制向喷料管道2中输送石灰的输送量，下料管11上设置有手动插板阀12，中转料管6上设置有气动插板阀62。实际工作中，工作人员可以借助手动插板阀12调节下料管11向螺旋输送机41下料的速率，借助气动插板阀62调节螺旋输送架向缓冲仓61供料的速率。为进一步节省成本，下料管11在石灰储仓1的下侧设置有两根，输送装置4与下料管11一一对应，喷料管道2与输送装置4一一对应，罗茨风机5与喷料管道2一一对应，且两根喷料管道2远离罗茨风机5的一端分别与不同布袋除尘器进气口处的烟道连通。并且，两根喷料管道2靠近罗茨风机5的一侧之间连通设置应急管道7，应急管道7的中部设置有应急风机71，应急风机71的喷气口与应急管道7的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气净化系统，其特征在于，包括石灰储仓（1）和喷料管道（2），所述喷料管道（2）的中部连通设置有进料管（3），所述进料管（3）远离喷料管道（2）的一端设置有用于为进料管（3）输料的输送装置（4），所述喷料管道（2）一端设置有罗茨风机（5）且其与罗茨风机（5）的喷气口连通，所述喷料管道（2）远离罗茨风机（5）的一端与布袋除尘器进气口侧的烟道连通。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化系统，其特征在于，包括石灰储仓（1）和喷料管道（2），所述喷料管道（2）的中部连通设置有进料管（3），所述进料管（3）远离喷料管道（2）的一端设置有用于为进料管（3）输料的输送装置（4），所述喷料管道（2）一端设置有罗茨风机（5）且其与罗茨风机（5）的喷气口连通，所述喷料管道（2）远离罗茨风机（5）的一端与布袋除尘器进气口侧的烟道连通。2.根据权利要求1所述的一种烟气净化系统，其特征在于，所述输送装置（4）包括粉体输送泵（42），所述粉体输送泵（42）的出料口与进料管（3）远离喷料管道（2）的一端连通，所述粉体输送泵（42）的进料口与石灰储仓（1）的下侧连通。3.根据权利要求2所述的一种烟气净化系统，其特征在于，所述输送装置（4）包括螺旋输送机（41），所述螺旋输送机（41）的出料口与石灰储仓（1）的下侧连通设置有下料管（11），所述螺旋输送机（41）的出料口与粉体输送泵（42）的进料口之间连通设置有中转料管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，王建佳，
申请(专利权)人：上海金山环境再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31