一种氧化铝生产用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:22423808 阅读:28 留言:0更新日期:2019-10-30 03:31
本实用新型专利技术公开了一种氧化铝生产用过滤装置,包括第一下料斗、滤筒、过滤罐外壳、阀门操作杆和伺服电机,第一下料斗和伺服电机分别设置在过滤罐外壳上表面两侧,滤筒设置在过滤罐外壳内部,滤筒上端面中部设置有主轴,主轴与伺服电机传动连接,滤筒上端面边缘环绕设置有第二下料斗,第一下料斗的下端贯穿过滤罐外壳并伸入到第二下料斗的内部;通过设置将固定轴和搅拌叶,使得滤渣与搅拌叶相对旋转,避免了滤渣的沉淀,通过设置圆环挡板,防止滤筒旋转时产生晃动,通过设置凸起,增强滤筒底部的粗糙度,便于带动残渣旋转,通过设置水箱,便于将残渣存储箱中的残渣冲出,通过设置高压水管,便于清洗滤筒滤孔中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产用过滤装置
本技术属于氧化铝生产
,具体涉及一种氧化铝生产用过滤装置。
技术介绍
从矿石提取氧化铝有拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等,拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法,其产量约占全世界氧化铝总产量的95%左右,原理是用苛性钠溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝,得到铝酸钠溶液,溶液与残渣分离后,降低温度,加入氢氧化铝作晶种,经长时间搅拌,铝酸钠分解析出氢氧化铝,洗净,并在950~1200℃温度下煅烧,便得氧化铝成品。现有的用于将铝酸钠溶液中的残渣过滤的装置,存在过滤残渣时,残渣容易堆积在过滤罐罐底,导致铝酸钠溶液与残渣分离不彻底,底部残渣沉淀难以清理的问题,为此我们提出一种氧化铝生产用过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化铝生产用过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于将铝酸钠溶液中的残渣过滤的装置,存在过滤残渣时,残渣容易堆积在过滤罐罐底,导致铝酸钠溶液与残渣分离不彻底,底部残渣沉淀难以清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化铝生产用过滤装置,包括第一下料斗、滤筒、过滤罐外壳、阀门操作杆和伺服电机,所述第一下料斗和所述伺服电机分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝生产用过滤装置,包括第一下料斗(1)、滤筒(4)、过滤罐外壳(5)、阀门操作杆(12)和伺服电机(18),所述第一下料斗(1)和所述伺服电机(18)分别设置在所述过滤罐外壳(5)上表面两侧,所述滤筒(4)设置在所述过滤罐外壳(5)内部,其特征在于:所述滤筒(4)上端面中部设置有主轴(17),所述主轴(17)与所述伺服电机(18)传动连接,所述滤筒(4)上端面边缘环绕设置有第二下料斗(2),所述第一下料斗(1)的下端贯穿过滤罐外壳(5)并伸入到所述第二下料斗(2)的内部,所述第二下料斗(2)底端设置有多个固定板(19),所述滤筒(4)内底壁中部贯穿设置有固定轴(16),所述固定轴(...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产用过滤装置,包括第一下料斗(1)、滤筒(4)、过滤罐外壳(5)、阀门操作杆(12)和伺服电机(18),所述第一下料斗(1)和所述伺服电机(18)分别设置在所述过滤罐外壳(5)上表面两侧,所述滤筒(4)设置在所述过滤罐外壳(5)内部,其特征在于:所述滤筒(4)上端面中部设置有主轴(17),所述主轴(17)与所述伺服电机(18)传动连接,所述滤筒(4)上端面边缘环绕设置有第二下料斗(2),所述第一下料斗(1)的下端贯穿过滤罐外壳(5)并伸入到所述第二下料斗(2)的内部,所述第二下料斗(2)底端设置有多个固定板(19),所述滤筒(4)内底壁中部贯穿设置有固定轴(16),所述固定轴(16)外表面上端设置有搅拌叶(6),所述滤筒(4)内底壁边缘设置有阀门(10),所述过滤罐外壳(5)外表面底端设置有滤液出料口(15),且所述过滤罐外壳(5)的下端面设置有残渣存储箱(11),所述残渣存储箱(11)上端面设置有环形穿孔(9),所述环形穿孔(9)与所述阀门(10)相对应,所述固定轴(16)下端面固定设置在所述过滤罐外壳(5)内底壁中部,所述残渣存储箱(11)外表面贯穿设置有残渣排放口b(14)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用过滤装置,其特征在于:所述过滤罐外壳(5)内底壁设置有圆环挡板(28),所述圆环挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马淑云张朝民吕慧滨
申请(专利权)人:河南天马新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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