刮泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种刮泥机，包括污水池、中心减速机、中心电机、侧驱动电机、侧减速箱、移动架、吸泥管、吸泥泵、高压喷嘴、高压泵以及刮泥板；所述中心减速机和中心电机分别固定在污水池的中部，中心电机与所述中心减速机的输入端连接，所述中心减速机的输出端与移动架的一端固定连接；所述移动架深入到所述污水池中心，吸泥管的末端与吸泥泵连接；所述刮泥板固在所述移动架的侧部并位于移动架的最底部，所述高压喷嘴的依次固定在所述刮泥板上，所述高压泵与所述高压喷嘴连接。本装置通过高压喷嘴对池底的淤泥进行搅动，使其松动和破碎，与污水混合后就降低了刮泥板的受力，从而使侧驱动电机不至于过载。

【技术实现步骤摘要】
刮泥机
本技术涉及污泥处理设备
，尤其涉及一种刮泥机。
技术介绍
周边驱动刮泥机用于给水、排水工程中的圆形沉淀池。其主要功能室将沉降在池底的污泥刮至沉淀池中央的集泥坑内，再由排泥管排出。现有的周边驱动刮泥机的工作桥外侧端部设有传动装置，另一端与池中心的中心支座相联，并以其为轴作圆周运行。通过工作桥带动刮臂转动，进而带动刮板沿着沉淀池的底部转动，将污泥刮起。如中国专利公开了一种周边驱动刮泥机，申请号：CN201410387954.2，该专利的刮板选用柔韧坚固的复合橡胶板制成来避免电机烧坏的情况发生。实际上电机烧坏的原因主要是沉淀池底部淤泥过多，导致电机负载增加才烧坏的，上述专利并未能够完全解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的就是针对上述问题，提供一种刮泥机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种刮泥机，其特征在于：包括污水池、中心减速机、中心电机、侧驱动电机、侧减速箱、移动架、吸泥管、吸泥泵、高压喷嘴、高压泵以及刮泥板；所述中心减速机和中心电机分别固定在污水池的中部，中心电机与所述中心减速机的输入端连接，所述中心减速机的输出端与移动架的一端固定连接，所述污水池的环周设有齿条，侧驱动电机与所述侧减速箱的输入端连接，所述侧减速箱的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述移动架深入到所述污水池中心，吸泥管的底部连接有吸泥罩，吸泥管绑定在所述移动架上，吸泥管的末端与吸泥泵连接；所述刮泥板固在所述移动架的侧部并位于移动架的最底部，所述高压喷嘴的依次固定在所述刮泥板上，所述高压泵与所述高压喷嘴连接。相对于现有技术，本装置对现有结构进行了改进，对刮泥板进行了改进，将在刮泥板的前方固定一排高压喷嘴，在刮板移动时，通过高压喷嘴对池底的淤泥进行喷射高压水，使淤泥松动和破碎，与污水混合后就降低了刮泥板的受力，从而使侧驱动电机不至于过载，同时，本装置在移动架的中心再增加了一个中心电机，中心减速机的减速比与侧减速箱的减速比事先计算精确，通过两个电机共同驱动移动架转动，这样两个电机都不会发生过载情况。优选地，所述吸泥管的末端连接由吸泥接头，所述吸泥接头固定在所述吸泥罩的中部，所述吸泥接头包括外套管和内吸管，所述内吸管和外套管同轴，内吸管从外套管前部伸出，外套管与内吸管之间设有多个高压喷水通道，多个高压喷水通道连接一个总水管，所述总水管与高压泵连接，所述内吸管与所述吸泥管的末端连接。优选地，所述外套管的前部通过法兰盘与所述吸泥罩的前部固定连接。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本装置对现有结构进行了改进，对刮泥板进行了改进，将在刮泥板的前方固定一排高压喷嘴，在刮板移动时，通过高压喷嘴对池底的淤泥进行喷射高压水，使淤泥松动和破碎，与污水混合后就降低了刮泥板的受力，从而使侧驱动电机不至于过载，同时，本装置在移动架的中心再增加了一个中心电机，中心减速机的减速比与侧减速箱的减速比事先计算精确，通过两个电机共同驱动移动架转动，这样两个电机都不会发生过载情况。附图说明图1为本装置的主视图；图2为本装置的俯视图；图3为本装置中吸泥罩的内部结构示意图；图4为图3的仰视图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1-2所示，一种刮泥机，包括污水池1、中心减速机2、中心电机3、侧驱动电机4、侧减速箱5、移动架6、吸泥管7、吸泥泵8、高压喷嘴9、高压泵10以及刮泥板11。所述中心减速机和中心电机分别固定在污水池的中部，中心电机与所述中心减速机的输入端连接，所述中心减速机的输出端与移动架的一端固定连接，中心电机转动带动中心减速机转动，中心减速机的输出端带动移动架在污水池上方转动。所述污水池的环周设有齿条，侧驱动电机与所述侧减速箱的输入端连接，所述侧减速箱的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，侧驱动电机通过侧减速箱带动移动架围绕着齿条转动。所述移动架深入到所述污水池中心，吸泥管的底部连接有吸泥罩12，吸泥管绑定在所述移动架上，吸泥管的末端与吸泥泵连接，吸泥泵将泥水从污水池中吸出。作为本技术的进一步改进，所述刮泥板固在所述移动架的侧部并位于移动架的最底部，所述高压喷嘴的依次固定在所述刮泥板上，所述高压泵与所述高压喷嘴连接。在本技术中，所述污水池的周围设有排污槽13，吸泥泵将泥水排入到该排污槽内。所述高压泵为防水电机，其周围固定有防水罩。如图3和图4所示，在实际工作中，申请人发现，总会有大块的淤泥堵塞吸泥管，工人还很难发现，发现后也很难进行清理堵塞物，为此，作为本技术的进一步改进，所述吸泥管的末端连接由吸泥接头14，所述吸泥接头固定在所述吸泥罩的中部，所述吸泥接头包括外套管15和内吸管16，所述内吸管和外套管同轴，内吸管从外套管前部伸出，外套管与内吸管之间设有多个高压喷水通道17，多个高压喷水通道连接一个总水管18，所述总水管与高压泵连接，所述内吸管与所述吸泥管的末端连接。所述外套管的前部通过法兰盘与所述吸泥罩的前部固定连接。通过高压喷射通道始终想内吸管周围喷射高压水，大块的淤泥会被打碎后再被吸入到吸泥管中，从而大大降低了淤泥堵塞情况的发生，提高了工作效率。工作原理：本装置工作时，先启动高压泵，高压喷嘴喷射高压水，将刮泥板前部的淤泥变松动，松动后的淤泥在吸泥泵的作用下被吸走，移动架在中心电机和侧驱动电机的作用下围绕着污水池旋转，完成清淤工作。本装置对现有结构进行了改进，对刮泥板进行了改进，将在刮泥板的前方固定一个高压喷嘴，其上带有螺旋的叶片，通过潜水电机带动高压喷嘴转动，在刮板移动时，通过高压喷嘴对池底的淤泥进行搅动，使其松动和破碎，与污水混合后就降低了刮泥板的受力，从而使侧驱动电机不至于过载，同时，本装置在移动架的中心再增加了一个中心电机，中心减速机的减速比与侧减速箱的减速比事先计算精确，通过两个电机共同驱动移动架转动，这样两个电机都不会发生过载情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮泥机，其特征在于：包括污水池、中心减速机、中心电机、侧驱动电机、侧减速箱、移动架、吸泥管、吸泥泵、高压喷嘴、高压泵以及刮泥板；所述中心减速机和中心电机分别固定在污水池的中部，中心电机与所述中心减速机的输入端连接，所述中心减速机的输出端与移动架的一端固定连接，所述污水池的环周设有齿条，侧驱动电机与所述侧减速箱的输入端连接，所述侧减速箱的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述移动架深入到所述污水池中心，吸泥管的底部连接有吸泥罩，吸泥管绑定在所述移动架上，吸泥管的末端与吸泥泵连接；所述刮泥板固在所述移动架的侧部并位于移动架的最底部，所述高压喷嘴的依次固定在所述刮泥板上，所述高压泵与所述高压喷嘴连接。

【技术特征摘要】
1.一种刮泥机，其特征在于：包括污水池、中心减速机、中心电机、侧驱动电机、侧减速箱、移动架、吸泥管、吸泥泵、高压喷嘴、高压泵以及刮泥板；所述中心减速机和中心电机分别固定在污水池的中部，中心电机与所述中心减速机的输入端连接，所述中心减速机的输出端与移动架的一端固定连接，所述污水池的环周设有齿条，侧驱动电机与所述侧减速箱的输入端连接，所述侧减速箱的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述移动架深入到所述污水池中心，吸泥管的底部连接有吸泥罩，吸泥管绑定在所述移动架上，吸泥管的末端与吸泥泵连接；所述刮泥板固在所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴海，张振元，
申请(专利权)人：天津洪顺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12