一种压差采集管及呼吸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压差采集管及呼吸机，该压差采集管包括：管体，所述管体的两端设置有彼此相对的进气口和出气口，所述管体的侧壁上进一步设置有沿所述管体的轴线方向彼此间隔的第一采集口和第二采集口；阻尼网，设置在所述管体内，并位于所述第一采集口和所述第二采集口之间；其中，所述阻尼网包括中心环和多个辐条，所述辐条的一端与所述管体内壁连接，另一端与所述中心环连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够保证测量结果的稳定并降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压差采集管及呼吸机
本技术涉及医疗器械
，特别是涉及一种压差采集管及呼吸机。
技术介绍
呼吸机是一种常见医疗器械，其中，呼吸机管道中的气体流量与呼吸机中呼气、吸气事件的判断及用户的使用体验密切相关。呼吸机管道中的气体流量是通过检测阻尼网前后的压力并结合伯努利方程确定的。本申请的专利技术人在长期的研发过程中，发现现有的压差采集管结构复杂，测量结果不稳定。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种压差采集管及呼吸机，本技术能够保证测量结果的稳定性并降低成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种压差采集管。其中，所述压差采集管包括：管体，所述管体的两端设置有彼此相对的进气口和出气口，所述管体的侧壁上进一步设置有沿所述管体的轴线方向彼此间隔的第一采集口和第二采集口；阻尼网，设置在所述管体内，并位于所述第一采集口和所述第二采集口之间；其中，所述阻尼网包括中心环和多个辐条，所述辐条的一端与所述管体内壁连接，另一端与所述中心环连接。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种呼吸机。其中，所述呼吸机包括：离心风机及任一所述的压差采集管，所述离心风机与所述压差采集管的出气口连接。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术的阻尼网包括中心环和多个辐条，且辐条的一端与管体内壁连接，另一端与中心环连接。这样的阻尼网结构简单、成本低；同时，有利于降低所述压差采集管的阻力，使得测量结果稳定可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术一种压差采集管一实施方式第一视角的结构示意图；图2是本技术一种压差采集管一实施方式第二视角的结构示意图；图3是本技术一种压差采集管一实施方式第三视角的结构示意图；图4是本技术一种压差采集管一实施方式第四视角的结构示意图；图5是本技术一种压差采集管一实施方式第五视角的结构示意图；图6是本技术一种呼吸机一实施方式的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1和图2，图1是本技术一种压差采集管一实施方式第一视角的结构示意图，图2是本技术一种压差采集管一实施方式第二视角的结构示意图，该压差采集管10包括：管体100和阻尼网200，管体100的两端设置有彼此相对的进气口110和出气口120，管体100的侧壁上进一步设置有沿管体100的轴线方向彼此间隔的第一采集口130和第二采集口140。阻尼网200设置在管体100内，并位于第一采集口130和第二采集口140之间；其中，阻尼网200包括中心环210和多个辐条220，辐条220的一端与管体100内壁连接，另一端与中心环210连接。本实施方式通过在阻尼网200中设置中心环210和多个辐条220，且辐条220的一端与管体100内壁连接，另一端与中心环210连接的方式来检测压差采集管10中的气体流量。这样的阻尼网200结构简单、成本低，且有利于降低所述压差采集管10的阻力，使得测量结果稳定可靠。进一步的，第一采集口130和第二采集口140用于容置第一传感器探头(图未示)和第二传感器探头(图未示)，第一传感器探头和第二传感器探头分别检测阻尼网200前后的气体压力，并结合伯努利方程来确定压差采集管10内的气体流量。更进一步的，第一采集口130和第二采集口140可以包括凸出于管体100侧壁的凸出端131(以第一采集口130为例)，且凸出端131具有贯穿并连通凸出端131和管体100外壁的第一采集孔132，第一传感器探头和第二传感器探头通过第一采集孔132与阻尼网200前后的气体接触。第一采集口130和第二采集口140也可以是仅仅贯通管体外壁的第二贯通孔(图未示)，第一传感器探头和第二传感器探头通过第二采集孔与阻尼网200前后的气体接触。在本实施方式中，为避免传感器对压差采集管10中气流的影响，尽量减小压力传感器与压差采集管10中气流的接触面积，第一采集口130和第二采集口140为具有贯穿并连通凸出端和管体侧壁的第一采集孔。此外，阻尼网200沿压差采集管10的轴线方向的长度、阻尼网200沿压差采集管10沿径向的截面形状及阻尼网200的壁厚等因素对阻尼网200的风阻影响较大，通过控制阻尼网200沿压差采集管10的轴线方向的长度、阻尼网200沿压差采集管10沿径向的截面形状及阻尼网200的壁厚等因素可以将气体通过阻尼网200的压差调整至压差传感器量程的2/3左右，提高流量计算的准确度。在本实施方式中，阻尼网200沿压差采集管10沿径向的截面形状即为阻尼网200的结构，如，包括中心环210和辐条220。可选的，中心环210的形状包括圆形、四边形或三角形中的一种。也即中心环210为圆环、方环或三角环。进一步的，中心环210包括外缘和内缘，外缘和内缘的形状可以相同或不同。可选的，中心环210的壁厚不小于0.1毫米，在一个实施方式中，中心环210的壁厚为0.1-3毫米，如，0.1毫米、1毫米、2毫米或3毫米等；中心环210的壁厚即为中心环210的外缘和内缘的尺寸差，如中心环210为圆环，圆环内外径的差值即为中心环210的壁厚。当然，中心环210的壁厚可以根据压差采集管10的直径仅输送的气体的流量范围进行设定，以便保证测量结果的稳定。进一步的，辐条220的厚度与中心环210的厚度相同或不同，辐条220的厚度即为垂直与辐条220延伸方向的尺寸。在一个实施方式中，中心环210的内径为6毫米，外径为8毫米，也即中心环210的壁厚为1毫米；辐条的厚度为1毫米。可选的，请参考图3，图3是本技术一种压差采集管一实施方式第三视角的结构示意图，阻尼网200沿管体100的轴线方向的长度d不小于1毫米，在一个实施方式中，阻尼网200沿管体100的轴线方向的长度d为1-50毫米，如，1毫米、10毫米、20毫米、30毫米、40毫米或50毫米等；进一步的，辐条220在管体100的轴线方向的长度与中心环210在管体100的轴线方向的长度相同或不同。在一个实施方式中，请一并参考图2和图4，图4是图4是本技术一种压差采集管一实施方式第四视角的结构示意图，管体100为圆管，中心环210为圆环，中心环210与管体100同轴设置，辐条220绕中心环210的周向均匀分布，并沿中心环210和管体100的径向延伸。可选的，辐条220的数量为4个，并将形的中心环210与管体100之间的区域均匀地分隔成4个子区域，第一采集口130和第二采集口140位于相邻的两个辐条220与管体100的连接点之间的中间位置，能够避免气体在阻尼网200后方产生分离涡。在本实施方式中，第一采集口130和第二采集口140均为圆形口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压差采集管，其特征在于，所述压差采集管包括：管体，所述管体的两端设置有彼此相对的进气口和出气口，所述管体的侧壁上进一步设置有沿所述管体的轴线方向彼此间隔的第一采集口和第二采集口；阻尼网，设置在所述管体内，并位于所述第一采集口和所述第二采集口之间；其中，所述阻尼网包括中心环和多个辐条，所述辐条的一端与所述管体内壁连接，另一端与所述中心环连接。

【技术特征摘要】
1.一种压差采集管，其特征在于，所述压差采集管包括：管体，所述管体的两端设置有彼此相对的进气口和出气口，所述管体的侧壁上进一步设置有沿所述管体的轴线方向彼此间隔的第一采集口和第二采集口；阻尼网，设置在所述管体内，并位于所述第一采集口和所述第二采集口之间；其中，所述阻尼网包括中心环和多个辐条，所述辐条的一端与所述管体内壁连接，另一端与所述中心环连接。2.根据权利要求1所述的压差采集管，其特征在于，所述第一采集口和第二采集口位于相邻的两个辐条与所述管体的连接点之间的中间位置。3.根据权利要求1所述的压差采集管，其特征在于，所述中心环的形状包括圆形、四边形或三角形中的一种。4.根据权利要求1所述的压差采集管，其特征在于，所述中心环的壁厚不小于0.1毫米；所述阻尼网沿所述管体的轴线方向的长度不小于1毫米。5.根据权利要求1所述的压差采集管，其特征在于，所述管体为圆管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏聪，
申请(专利权)人：深圳市大雅医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44