一种医用升温毯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用升温毯，包括隔气层和透气层，透气层设置在隔气层的中部，隔气层比透气层的水平长度长，多出透气层长度的隔气层与手术床形成密闭空间，透气层与隔气层通过粘结线熔接后形成热气室，粘结线熔接的缺口处为进气口，热气通过进气口流入到热气室，透气层为至少采用四层工艺制成的复合无纺布，热气室内的热气通过复合无纺布上的孔隙流出对病人身体加热。本实用新型专利技术利用复合无纺布自身的孔隙来透气，确保了进气与透气的平衡以及均匀透气，达到了持续均匀供热的效果，复合无纺布还具备抗菌性。并且，隔气层避免了热量的无效流失。同时，通过调节气流通道的管径，使得中心的第一通道核心供热，达到了供热效果的最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种医用升温毯
本技术涉及一种升温毯，尤其涉及一种医用升温毯。
技术介绍
病人在手术过程中，为了减缓病人身体内的热量损失，通常在病人身上加盖棉被或者床垫来保持病人身体体温。然而，棉被或者床垫仅仅只能减缓热量散失，并不能对病人身体加热提供热量。目前，市场上出现了一种体表升温毯，热气流经过进气口进入到升温毯内，再由升温毯上的透气孔排出，从而实现对病人加热提供热量。但是，这些透气孔要么是通过熔喷技术制成，要么是根据透气微孔的孔径大小调节成点状孔，尺寸控制不一，分布不均匀，容易导致外周热气流失，降低供热效果。
技术实现思路
为了解决现有升温毯的透气孔尺寸难控制以及其分布不均匀等导致的热气流失快、供热效果差的问题，本技术提出了一种医用升温毯。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种医用升温毯，包括隔气层和透气层，透气层设置在隔气层的中部，隔气层比透气层的水平长度长，多出透气层长度的隔气层与手术床形成密闭空间，透气层与隔气层通过粘结线熔接后形成热气室，粘结线熔接的缺口处为与热气供给机出气管连接的进气口，热气通过进气口流入到热气室，透气层为至少采用四层工艺制成的复合无纺布，复合无纺布上分布均匀的孔隙，热气室内的热气通过复合无纺布上的孔隙流出对病人身体加热。优选的，所述的一种医用升温毯，、所述透气层为SMMS无纺布，SMMS无纺布经过纺粘、熔喷、熔喷、纺粘的四层工艺纤网热轧而成。优选的，所述的一种医用升温毯，所述隔气层的两端分别比透气层长20～40cm，多出透气层长度的隔气层与手术床形成密闭空间。优选的，所述的一种医用升温毯，所述隔气层和透气层的竖直长度一致，隔气层以为透气层为中心对称设置。优选的，所述的一种医用升温毯，所述粘结线通过超声波焊接工艺形成，粘结线将透气层与隔气层熔接在一起形成热气室。优选的，所述的一种医用升温毯，所述隔气层采用淋膜无纺布，通过淋膜无纺布防止了热气的无效流失。优选的，所述的一种医用升温毯，所述热气室内设置分割线，分割线通过超声波焊接工艺将隔气层和透气层粘结后形成，分割线将热气室分隔成气流通道，热气在气流通道内流动。优选的，所述的一种医用升温毯，所述气流通道分为第一通道、第二通道和第三通道，第一通道位于热气室中间，第二通道和第三通道分别以第一通道为中心对称设置，第一通道、第二通道和第三通道的管径依次减小。优选的，所述的一种医用升温毯，所述第二通道和第三通道之间的分割线向远离进气口的竖直方向偏移。优选的，所述的一种医用升温毯，所述升温毯的上部设置弧面，当升温毯加盖在病人身上时，通过弧面露出病人的脖颈。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：本技术利用复合无纺布自身的孔隙来透气，确保了进气与透气的平衡以及均匀透气，达到了持续均匀供热的效果，复合无纺布还具备抗菌性。并且，本申请通过隔气层避免了热量的无效流失，提高了整体的供热效果。同时，通过调节气流通道的管径，使得中心的第一通道核心供热，达到了供热效果的最大化。附图说明为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1所述的一种医用升温毯的热气流向图；图2为实施例1所述的一种医用升温毯的结构示意图；图3为实施例1所述的一种医用升温毯的分解结构图；图4为实施例2所述的一种医用升温毯的热气流向图。图中：1隔气层；2透气层；3粘结线；4热气室；5进气口；6分割线；7气流通道；8第一通道；9第二通道；10第三通道；11弧面。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面将通过实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1至图3所示，一种医用升温毯，包括隔气层1和透气层2，透气层2设置在隔气层1的中部，隔气层1的水平长度为160cm，透气层2水平长度为80cm，多出透气层2长度的隔气层1与手术床形成密闭空间，透气层2与隔气层1通过粘结线3熔接后形成热气室4，粘结线3熔接的缺口处为与热气供给机出气管连接的进气口5，热气通过进气口5流入到热气室4，透气层2为至少采用四层工艺制成的复合无纺布，复合无纺布上分布均匀的孔隙，热气室4内的热气通过复合无纺布上的孔隙流出对病人身体加热。所述隔气层1的两端分别比透气层2长40cm，多出透气层2长度的隔气层1与手术床形成密闭空间。所述隔气层1和透气层2的竖直长度一致，隔气层1和透气层2的竖直长度为220cm。所述隔气层1采用淋膜无纺布，淋膜无纺布不透气(物理性)，最大限度防止热气的无效流失。所述透气层2为SMMS无纺布，SMMS无纺布：纺粘无纺布+熔喷无纺布+熔喷无纺布+纺粘无纺布＝四层纤网热轧而成，SMMS无纺布上分布均匀的孔隙，热气室4内的热气通过SMMS无纺布上的孔隙流出对病人身体加热，利用SMMS无纺布自身的孔隙来透气，确保了进气与透气的平衡以及均匀透气，达到了持续均匀供热的效果，并且SMMS无纺布还具备抗菌性，保证了无菌透气。所述粘结线3通过超声波焊接工艺形成，粘结线3将透气层2与隔气层1熔接在一起形成热气室4。热气室4左右两侧的粘结线3是由多出透气层2长度的隔气层2向内对折成20cm后与透气层2一起熔接形成。所述热气室4内设置分割线6，分割线6通过超声波焊接工艺将隔气层2和透气层1熔接后形成，分割线6将热气室4分隔成气流通道7，热气在气流通道7内流动。所述气流通道7分为第一通道8、第二通道9和第三通道10，第一通道8位于热气室4中间，第二通道9和第三通道10分别以第一通道8为中心对称设置，第一通道8、第二通道9和第三通道10的管径依次减小。所述第二通道9和第三通道10之间的分割线6向远离进气口5的竖直方向偏移。通过调节气流通道7的管径，使得中心的第一通道8核心供热，达到了供热效果的最大化。所述升温毯的上部设置弧面11，弧面11位于升温毯的中部，当升温毯加盖在病人身上时，通过弧面11露出病人的脖颈，保证了病人的舒适度。实施例2如图4所示，在实施例1的基础上，实施例2中的隔气层1的水平长度130cm，所述隔气层1的两端分别比透气层2长25cm，多出透气层2长度的隔气层1向内折叠5cm后通过超声波焊接工艺熔接固定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用升温毯，其特征在于：包括隔气层和透气层，透气层设置在隔气层的中部，隔气层比透气层的水平长度长，多出透气层长度的隔气层与手术床形成密闭空间，透气层与隔气层通过粘结线熔接后形成热气室，粘结线熔接的缺口处为与热气供给机出气管连接的进气口，热气通过进气口流入到热气室，透气层为至少采用四层工艺制成的复合无纺布，复合无纺布上分布均匀的孔隙，热气室内的热气通过复合无纺布上的孔隙流出对病人身体加热。

【技术特征摘要】
1.一种医用升温毯，其特征在于：包括隔气层和透气层，透气层设置在隔气层的中部，隔气层比透气层的水平长度长，多出透气层长度的隔气层与手术床形成密闭空间，透气层与隔气层通过粘结线熔接后形成热气室，粘结线熔接的缺口处为与热气供给机出气管连接的进气口，热气通过进气口流入到热气室，透气层为至少采用四层工艺制成的复合无纺布，复合无纺布上分布均匀的孔隙，热气室内的热气通过复合无纺布上的孔隙流出对病人身体加热。2.根据权利要求1所述的一种医用升温毯，其特征在于：所述透气层为SMMS无纺布，SMMS无纺布由依次分布的纺粘无纺布、熔喷无纺布、熔喷无纺布和纺粘无纺布构成的四层工艺纤网热轧而成。3.根据权利要求1所述的一种医用升温毯，其特征在于：所述隔气层的两端分别比透气层长20～40cm。4.根据权利要求1所述的一种医用升温毯，其特征在于：所述隔气层和透气层的竖直长度一致，隔气层以为透气层为中心对称设置。5.根据权利要求1所述的一种医用升温毯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴有芬，陈宇静，陈宇飞，陈坚龙，
申请(专利权)人：广东正知医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44