Y型液压油封制造技术

本实用新型专利技术提供一种Ｙ型液压油封，包括环形油封体，油封体上的主唇口包括内唇低、外唇，其特点是：一种Ｙ型液压油封，包括环形油封体，油封体上的主唇口包括内唇口、外唇口，其特征在于：所述的环形油封体为聚氨酯制成的一体结构，环形油封体截面为Ｙ形。所述的环形油封体内侧面下方设了一条密封筋。所述的环形油封体主唇口的内唇低于外唇。既有良好的耐油、耐磨性能，还能够承受高压，延长了使用寿命，进一步提高了密封性能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封件，具体说是一种Y型液压油封。技术背景目前国内生产液压油封因要承受30Mpa的高压，所以全设计 成了带夹布的丁腈胶产品， 一是用夹布承受高压，二是用丁腈来 耐油，但因丁腈胶不耐磨，所以产品寿命一直不长。如何设计一 种改进结构的液压油封，选择合适的材料，提高耐磨性能，还要 能够承受高压，这已成为目前迫切需要解决的技术课题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种Y 型液压油封，既有良好的耐油、耐磨性能，还能够承受高压，延 长使用寿命。进一步的目的是提高密封性能。本技术的目的是通过如下技术方案实现的 一种Y型液 压油封，包括环形油封体，油封体上的主唇口包括内唇、外唇， 其特征在于所述的环形油封体为聚氨酯制成的一体结构，环形 油封体截面为Y形。所述的环形油封体内侧面下方设了一条密封筋。所述的环形油封体主唇口的内唇口低于外唇口。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、 本技术Y型液压油封为聚氨酯制成的一体结构。既有良好的耐油、耐磨性能，还能够承受高压。利用了聚氨酯的性 能，适合工况恶劣的使用环境，并且使用寿命长。2、 本技术Y型液压油封体内侧面下方设了一条密封筋。 既让油封的垂直部分尽量不与所密封的轴接触，又让它们能始终 保持垂直，即使油封在轴运动时产生摩擦也不会改变油封与轴的 相对位置。3、 本技术油封体主唇口的内唇低于外唇。这样在承受高 压时，内唇承受的压力就无形中大于外唇压力，使内唇抱轴力大 于外主唇，保证动态的轴与静态孔密封性能一致。附图说明图1为本技术Y型液压油封的主视图； 图2为本技术Y型液压油封的俯视图； 图3为本技术一段Y型液压油封的剖面立体图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步详细描述 参见图1-图3， 一种Y型液压油封的实施例，包括环形油封 体1，环形油封体1是采用聚氨酯制成的一体结构，环形油封体1截面为Y形。既耐油、耐磨，还能承受高压。环形油封体1上的主唇口包括内唇口 3、外唇口 2，内唇口 2 低于外唇口 3，这样在承受高压时，内唇承受的压力就无形中大于 外唇压力，使内主唇抱轴力大于外主唇，保证动态的轴与静态孔 密封性能一致。在环形油封体1内侧面下方设了一条密封筋4，既让产品的垂直部分尽量不与所密封的轴接触，又让它们能始终保 持垂直，即使产品在轴运动时产生摩擦也不会改变产品与轴的相 对位置。环形油封体1外径与密封孔的内径基本一致，其配合间 隙小于0.4mm。这样保证油封与要密封型腔至少有一个基准。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也 并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术 的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实 用新型的保护范围。权利要求1、一种Y型液压油封，包括环形油封体，油封体上的主唇口包括内唇、外唇，其特征在于所述的环形油封体为聚氨酯制成的一体结构，环形油封体截面为Y形。2、 按照权利要求1所述的Y型液压油封，其特征在于所 述的环形油封体内侧面下方设了一条密封筋。3、 按照权利要求1或2所述的Y型液压油封，其特征在于所述的环形油封体主唇口的内唇口低于外唇口。专利摘要本技术提供一种Y型液压油封，包括环形油封体，油封体上的主唇口包括内唇低、外唇，其特点是一种Y型液压油封，包括环形油封体，油封体上的主唇口包括内唇口、外唇口，其特征在于所述的环形油封体为聚氨酯制成的一体结构，环形油封体截面为Y形。所述的环形油封体内侧面下方设了一条密封筋。所述的环形油封体主唇口的内唇低于外唇。既有良好的耐油、耐磨性能，还能够承受高压，延长了使用寿命，进一步提高了密封性能。文档编号F16J15/32GK201103690SQ20072002856公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日专利技术者伟 方, 猛 陈 申请人:青岛海力威密封有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｙ型液压油封，包括环形油封体，油封体上的主唇口包括内唇、外唇，其特征在于：所述的环形油封体为聚氨酯制成的一体结构，环形油封体截面为Ｙ形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，陈猛，
申请(专利权)人：青岛海力威密封有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]